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服裝-產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過(guò)程控制考核制度-展示頁(yè)

2024-10-13 21:10本頁(yè)面
  

【正文】 品要承擔(dān)全部責(zé)任。十、疵品及報(bào)廢品的控制:記錄不規(guī)范、不認(rèn)真,每次罰款5元。,第一道先橫向,第二道直向,第三道再橫向,左右兩邊打包帶離箱側(cè)邊16cm,側(cè)面的一道位于箱寬的1/2處,打包帶松緊要適宜、順直,不能有割斷紙箱和松還現(xiàn)象,打包扣要扣緊,不能有松口現(xiàn)象。,粘貼在內(nèi)側(cè)的印刷方框線內(nèi),粘貼時(shí)要放平服、整齊。,字跡清楚準(zhǔn)確。,衣服放平整,掛放于相應(yīng)號(hào)型規(guī)格的掛架上。、B、C、D各規(guī)格,掛于同號(hào)型規(guī)格的鐵架上。然后打上貨號(hào),字跡要清晰、整齊,不可歪斜;吊牌吊于左邊第一粒鈕眼處。,就要根據(jù)各款的實(shí)裁數(shù)去申請(qǐng)領(lǐng)用所需包裝使用的各種物料、輔料,對(duì)所領(lǐng)用的物料核對(duì)無(wú)誤后才能安排人員著手做鈕裝袋、掛牌的穿繩等前部準(zhǔn)備工作;、褲子根據(jù)生產(chǎn)單要求,面料小樣、備用鈕各一袋放于左邊里袋內(nèi)。八、配套庫(kù),按產(chǎn)品的批號(hào)、數(shù)量及時(shí)交接清楚。,由生產(chǎn)部對(duì)責(zé)任進(jìn)行界定。須質(zhì)檢部讓步接收或批準(zhǔn)報(bào)廢的必須查清或落實(shí)相關(guān)責(zé)任人,按程序報(bào)品質(zhì)部進(jìn)行處理。、返工不及時(shí)、生產(chǎn)遺漏等而延誤交貨期給公司造成損失的,可按實(shí)際成本損失的50%賠償,也可將該產(chǎn)品轉(zhuǎn)賣給責(zé)任人處理。,其在過(guò)程中的估價(jià)為:前片、后背、大袖、小袖、掛面每片5~10元,領(lǐng)子、側(cè)片、里布每片3元。,若不需更換材料的按每件1元罰款。七、縫制整燙車間,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重疵點(diǎn)、破洞縫制等質(zhì)量問(wèn)題的,應(yīng)立即拿出退回返工,否則每件(條)罰款2元。、里袋、領(lǐng)子、駁頭串口等需要畫線操作的,應(yīng)盡量用隱形畫粉,或做完后將畫粉線處理干凈,不得讓畫粉線外露?!?元的罰款。,做到該直的直,該順的順,該吃水處要吃水。、領(lǐng)標(biāo)、袖標(biāo)、洗水嘜、里外貢針線等,要仔細(xì)核對(duì)后才能操作,凡做錯(cuò)當(dāng)事人處于2元/件罰款。,不得隨意更改或減化工藝操作程序。,各類零部件要放在貨架或筐內(nèi)。、脫漏線在1㎝~3㎝等較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷,每件(條)罰責(zé)任人2元;脫線、跳線在1㎝以內(nèi)(不含1㎝)每件(條)罰責(zé)任人1元。%互檢和質(zhì)檢。、少片的,按錯(cuò)片的實(shí)際片數(shù)。,發(fā)現(xiàn)衣片流水號(hào)碼被改板改去的,必須用鉛筆補(bǔ)寫上流水號(hào),確保衣片、主要零部件流水號(hào)完整正確。;%。、每遺漏一個(gè)刀眼。五、改板車間,根據(jù)生產(chǎn)單要求領(lǐng)取或查齊需要的樣板。四、粘合工藝操作、裁片無(wú)折皺,凡出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要處罰責(zé)任人;壓襯出現(xiàn)正反面壓錯(cuò),除賠償面料輔料損失。,而換片員沒(méi)有換片而造成品返工的,一般可按每件2元計(jì)算損失。對(duì)驗(yàn)出有疵點(diǎn)等裁片做明顯標(biāo)記,面料外觀缺陷漏(錯(cuò))驗(yàn)率為5片次/1000片(即:每1000片衣褲片中若出現(xiàn)5片漏(錯(cuò))驗(yàn),不獎(jiǎng)不罰)。不認(rèn)真做好記錄的,每次罰2元。、褲片打號(hào)不整齊、辨認(rèn)不清或打錯(cuò)、打漏者,每片罰打號(hào)員1元,依此累計(jì)。大身夾里 層。里子只允許上公差。反之,每拖延一天罰10元,依此累計(jì)。、偏斜、過(guò)淺、超深和錯(cuò)打,每次罰責(zé)任人2元。,每少一樣罰責(zé)任人5元,若是縫制車間反饋的,每次罰責(zé)任人5元,零料規(guī)格、形狀不符合標(biāo)準(zhǔn),每部件罰責(zé)任人5元。裁后被發(fā)現(xiàn)而能補(bǔ)救的每次罰責(zé)任人10元,不能補(bǔ)救的由責(zé)任人承擔(dān)換片或其它全部損失。每部件處罰責(zé)任者2元。,必須注意緯斜、料疵和色差情況(尤其是單件樣衣),凡因不負(fù)責(zé)任而造成損失的,賠償損失的30%50%。須得到相關(guān)部門確認(rèn),否則要承擔(dān)多出用量的損失; ,要全部承擔(dān)所造成的損失;,或出現(xiàn)漏排、多排、重排等,將根據(jù)實(shí)際造成的損失給予經(jīng)濟(jì)賠償,如小料缺少,車間無(wú)法生產(chǎn),;,大改小限量3%以內(nèi),違者每床罰5款元;(邊差)時(shí),…………后片左右連在一起且在同一緯紗上,確保避免左右色差問(wèn)題。三、裁剪車間、面料檢驗(yàn)報(bào)告。要盡力進(jìn)行校正,并及時(shí)反饋給料檢人員便于其工作,若既不反饋又不校正面料到裁剪車間后因緯斜不符合要求,導(dǎo)致無(wú)法裁剪時(shí),除重新校正外,每次處罰責(zé)任人10~30元。:凡料檢人員失職將不合格面料入庫(kù)而造成裁剪后的損失,要賠償損失的30%~50%。、以此累計(jì)。16片(主體衣褲片)](平均單耗)=181米。面料以16片計(jì)算(主體衣褲片)分別是:上衣(12片):前大片、前小片、后衣片、掛面、大袖、小袖各2片,褲子(4片):前、后褲片各2片。B.公司規(guī)定(一般每十日)依據(jù)批號(hào)裁剪車間領(lǐng)用量(即原材料出庫(kù)數(shù)量)與漏(錯(cuò))驗(yàn)換片量進(jìn)行驗(yàn)布員考核,并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。(錯(cuò))驗(yàn)的,按下列方法計(jì)算:A.面料外觀缺陷漏(錯(cuò))驗(yàn)率標(biāo)準(zhǔn)為3片次/1000片(即:每1000片衣褲中若出現(xiàn)3片漏(錯(cuò))驗(yàn),不獎(jiǎng)不罰)。,違反按相關(guān)條例執(zhí)行,未注明的,根據(jù)實(shí)際情況酌情處罰。、統(tǒng)計(jì)員和跟單員必須按照要求做好質(zhì)量記錄、報(bào)表,凡沒(méi)做記錄、記錄做錯(cuò)或只記不報(bào)的,以每次10元處罰。做好互檢工作,發(fā)現(xiàn)不合格的要及時(shí)退回上道工序返工,否則出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任各半。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)承擔(dān)相同責(zé)任。、質(zhì)量控制及解決處理生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。三、職責(zé):各相關(guān)部門負(fù)責(zé)相對(duì)應(yīng)的管理與考核 、里、輔料質(zhì)量的測(cè)試、檢驗(yàn)與控制。第一篇:服裝產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過(guò)程控制考核制度服裝 產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過(guò)程控制考核制度一、目的為了加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量管理、規(guī)范管理制度,通過(guò)抓操作者的工作質(zhì)量來(lái)提高產(chǎn)品的制作質(zhì)量,最終達(dá)到穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。二、適用范圍適用于面料、輔料、半成品、成品等生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制與管理。、控制與監(jiān)督和售后服務(wù)質(zhì)量退庫(kù)產(chǎn)品的鑒定。上下車間之間或工序之間,對(duì)半承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。四、規(guī)定內(nèi)容,凡在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)沒(méi)能完成的,需對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。凡下工序要求上工序返工的,上道工序不得拖延和刁難。,要賠償總損失的30%~50%。一、面料檢驗(yàn):色差、段差、左右邊色差、布疵情況及數(shù)量,并在面料上和記錄單上注明清楚,不按要求認(rèn)真記錄,罰款10元/每卷。面料外觀漏(錯(cuò))驗(yàn)率標(biāo)準(zhǔn)超過(guò),每超1片,根據(jù)裁剪車間驗(yàn)片數(shù)量考核驗(yàn)布員。C.計(jì)算方法:各組計(jì)算時(shí),要將分母中的“片”統(tǒng)一換算為“米”。D.考核換算標(biāo)準(zhǔn):面料:[1000片247。即:面料漏(錯(cuò))驗(yàn)量考核計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)為:3片次/181米(1000片)。,經(jīng)確認(rèn)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,如通過(guò)處理后能使用的,每次處罰料檢員5元;如無(wú)法使用造成損失的由責(zé)任人承擔(dān)(條格面料緯斜不大于3%,素色面料緯斜不大于6%)。二、預(yù)縮人員的考核,未記錄每卷罰10元,按每米2元罰款。,應(yīng)正面相對(duì)折,若粗心大意將正反面弄錯(cuò),未造成損失的,每次處罰責(zé)任人10元;造成損失的,酌情處理。手巾袋、貼袋、袋蓋不能離開(kāi)前片排版,違者每床罰10元。如違反此條,責(zé)任人每床罰款50元,并承擔(dān)因此而造成批量色差問(wèn)題帶來(lái)的損失;,要進(jìn)行扎針裁剪,確保裁剪時(shí)準(zhǔn)確性,如違反此條,責(zé)任人每床罰款50元,并承擔(dān)因此而造成的損失;,要仔細(xì)查看生產(chǎn)單中的款式及規(guī)格要求,并檢查面料的倒順及是否有陰陽(yáng)(條)格,否則造成損失要承擔(dān)面料賠償及誤工責(zé)任。,裁剪前被發(fā)現(xiàn),每部件/條處罰劃樣者5元;裁剪后被發(fā)現(xiàn),每部件條處罰劃樣裁剪者10元;嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)的,由責(zé)任人承擔(dān)換片或其它損失。,在排板時(shí)被發(fā)現(xiàn)糾正的,每次罰責(zé)任人5元。若是縫制車間反饋而能補(bǔ)救的,罰直接責(zé)任人10元;不能補(bǔ)救的由裁剪責(zé)任人承擔(dān)全部損失。,無(wú)法補(bǔ)救的由責(zé)任人承擔(dān)全部損失。,責(zé)任人必須及時(shí)返工。因此而誤期的將承擔(dān)全部誤期責(zé)任。、輔料鋪料標(biāo)準(zhǔn):面料鋪料不能超過(guò) 層;輔料:胸棉為 層,挺胸襯、肩頭襯為 層,彈袖棉 層,上衣袋布 層,斜紋褲子袋布層,機(jī)紡襯 層,無(wú)紡襯 層,褲里綢 層,無(wú)紡襯布 層,彈袖棉 層,挺胸棉 層,領(lǐng)料 層,袖子夾里 層。,要嚴(yán)格按工藝要求的部位進(jìn)行打號(hào),不得擅自改變打號(hào)位置,違者每次罰5款元; ,嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號(hào)、重號(hào)、串號(hào)等現(xiàn)象,每片罰打號(hào)員1元;,要與配料整齊捆放好,按規(guī)定的位置擺放,不得亂放,每次罰5元。記錄每批號(hào)換片(百分之幾)。、外觀疵點(diǎn)規(guī)定。根據(jù)縫制車間換片數(shù)量考核驗(yàn)片、換片。如有色差,每片罰款2元。(粘合襯工藝通知單)中所提供的參數(shù)調(diào)整溫度、壓力、時(shí)間,專人記錄調(diào)整壓襯相關(guān)數(shù)據(jù)記錄,違者每次罰責(zé)任人5元;,每片罰粘襯操作人員2元,批量返工,除罰款外,要承擔(dān)生產(chǎn)延誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。特殊情況除外。、后身、腋下、掛面、大袖、。、燈心絨類前片絲綹嚴(yán)格按樣板。,最后一包不能超過(guò)10件;如每包超出8件。六、縫制車間(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸有加減的)抽查記錄二件,抽查內(nèi)容包括:前片長(zhǎng)、后片長(zhǎng)、大袖片長(zhǎng)、肩寬、胸圍、腰圍、下擺等相關(guān)尺寸(見(jiàn)附規(guī)格表),不認(rèn)真按此要求去操作,出現(xiàn)問(wèn)題要承擔(dān)造成的損失。、少序、水洗嘜商標(biāo)绱錯(cuò)等,責(zé)任人每件(條)處罰責(zé)任者5元。、小料不齊要及時(shí)補(bǔ)換,凡明知裁片不合格(如嚴(yán)重疵點(diǎn)、色差、破洞等)仍然將其制作的,操作者賠償2元/件(片),若對(duì)號(hào)后出現(xiàn)明顯色差、錯(cuò)料號(hào))的,必須交主管處置,否則出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)操作者按每件2元賠償損失。剪刀、筆等利器擺放要規(guī)范,防止造成產(chǎn)品污染、擦傷、破洞等如有出現(xiàn)每次處以10~30元的罰款。如果不清楚款式和工藝要求的必須向車間主任或組長(zhǎng)尋問(wèn),否則出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題由操作者承擔(dān)責(zé)任。一般情況明線和面料的縫制3㎝不得少于1214針,里布、袋布等3㎝不得少于12針,三針包縫線、三角針(一邊計(jì)算)、手工針3㎝不得少于7~8針。整燙時(shí)歸拔要到位,絲綹要順直。,并做到左右對(duì)稱無(wú)偏差,造成質(zhì)量問(wèn)題的按缺陷大小進(jìn)行處罰。~1元的罰款。凡屢教不改多次返工的可加倍處罰。全毛或樣衣可按此價(jià)加倍賠償。,以便質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處置。,其相關(guān)責(zé)任人均分責(zé)任分別賠償。根據(jù)責(zé)任的大小比例由責(zé)任人分別賠償后,由品質(zhì)部備案加蓋報(bào)廢印章。按50件/次,特別情況例外。,居中、平服,左右離邊距離一致。,褲腳口低于腰口1520cm,用橡皮筋在衣架的兩頭交叉套住褲子,褲子不起皺,不歪斜,塑夾夾在門襟邊離褲攀2cm處。、順序號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類,吊掛要整齊,不可歪斜。九、成品庫(kù)、數(shù)量及時(shí)交接清楚。核對(duì)箱號(hào)、數(shù)量,裝箱單貼在箱側(cè)面的印刷方框線內(nèi),要求平整不歪斜,膠水不可涂出方框線外。、規(guī)格是否與要求相符,樣布與箱內(nèi)衣服顏色是否一致,查驗(yàn)無(wú)誤后方可蓋箱。,要求箱子直放,不可橫放、傾斜,搬運(yùn)裝箱不能超過(guò)6箱。換片人必須認(rèn)真核對(duì)面料顏色,認(rèn)真履行換片職責(zé)。,凡經(jīng)評(píng)審后確屬讓步放行的,應(yīng)由相關(guān)部門人員落實(shí)責(zé)任簽字后才能放行。%以下部分,要按每件1元扣罰。處以10~100元的罰款。十一、成品檢驗(yàn)員,對(duì)檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品加蓋檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)印章蓋在水洗嘜下面),以示確認(rèn)。檢驗(yàn)組長(zhǎng)抽檢印章上衣加
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