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正文內(nèi)容

生產(chǎn)過程控制圖講義-展示頁

2025-02-23 15:47本頁面
  

【正文】 圍內(nèi),則輸出就是正確的。Islands的機(jī)場的跑道上相撞, 583人喪生。關(guān)注顧客;采用有效的測量手段;過程控制的目標(biāo)是預(yù)防;技能訓(xùn)練和繼續(xù)培養(yǎng);保證質(zhì)量的發(fā)展戰(zhàn)略、實(shí)施措施、政策規(guī)定、方法步驟和實(shí)踐過程;通過逐步的增量改進(jìn)、企業(yè)運(yùn)作程序的重構(gòu)和發(fā)明創(chuàng)新,不斷進(jìn)取;六條原則要綜合協(xié)調(diào)發(fā)揮作用; 質(zhì)量管理原則(澳大利亞)顧客經(jīng)營14 3267⑤ 質(zhì)量成本(以占生產(chǎn)成本的百分比計(jì)算采用七項(xiàng)質(zhì)量管理原則之前 采用七項(xiàng)質(zhì)量管理原則之后故障檢驗(yàn)核對預(yù)防故障檢驗(yàn)核對預(yù)防 25~40% 10~25%差額 25%消除浪費(fèi)使用正確的過程控制技術(shù),可使得質(zhì)量提高而成本降低??刂茍D控制圖Control Chart 奚教授奚教授機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 工業(yè)工程系工業(yè)工程系控制圖了解控制圖的涵義和作用均值 極差控制圖單值 移動(dòng)極差控制圖不合格品率控制圖單位缺陷數(shù)控制圖控制圖的觀察和分析及使用程序本章主要要求控制圖:本章主要內(nèi)容控制圖:本章主要內(nèi)容控制圖由來1924年,美國的休哈特( )首先提出用控制圖進(jìn)行工序控制,起到直接控制生產(chǎn)過程,穩(wěn)定生產(chǎn)過程的質(zhì)量達(dá)到預(yù)防為主的目的。在現(xiàn)場直接研究質(zhì)量數(shù)據(jù)隨時(shí)間變化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律的動(dòng)態(tài)方法;控制圖是判別生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)的一種手段,利用它可以區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是由偶然原因引起的還是由系統(tǒng)原因引起的。預(yù)防檢查能力不足的系統(tǒng)3 21977年 3月 27日,兩架波音 747飛機(jī)在 Canary預(yù)防為基礎(chǔ)的系統(tǒng)三芯電源插頭只能以唯一的位置插入三芯插座含鉛汽油 無鉛汽油防止將含鉛汽油加入適用無鉛汽油的車輛研發(fā)費(fèi)用占國民生產(chǎn)總值的百分比與生產(chǎn)力之間的關(guān)系( 5564年)檢驗(yàn)還是預(yù)防?過程控制應(yīng)當(dāng)以預(yù)防為目的,而不是簡單地在發(fā)現(xiàn)問題后返工。檢驗(yàn)還是預(yù)防?以預(yù)防為主的系統(tǒng),我們應(yīng)著重減少變化,并避免浪費(fèi)。x抽取樣本檢驗(yàn)繪制管制圖制程是否異常制程正常制程異常原因分析對策措施YesNo3σ準(zhǔn)則正態(tài)性假定小概率原理反證法思想正態(tài)性假定 :任何生產(chǎn)過程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,其質(zhì)量特性值總會存在一定程度的波動(dòng),當(dāng)過程穩(wěn)定或者說受控時(shí),這些波動(dòng)主要是由 5MIE的微小變化造成的隨機(jī)誤差。這一假定,稱之為正態(tài)性假定。181。),則據(jù)正態(tài)分布的概率性質(zhì),有也即( 3 3)是X的實(shí)際取值范圍。 - 3 σ < X< 181。   由準(zhǔn)則可知,若X服從正態(tài)分布,則X的可能值超出控制界限的可能性只有 %。   所謂小概率原理,即認(rèn)為小概率事件一般是不會發(fā)生的。反證法思想兩類錯(cuò)誤控制圖之所以規(guī)定 3σ 界限,主要是出于經(jīng)濟(jì)上的考慮。第二類錯(cuò)誤:將異常判為正常;概率為 b??刂茍D的種類按產(chǎn)品質(zhì)量的特性來分類,控制圖可分為計(jì)量值控制圖 與 計(jì)數(shù)值控制圖;按控制圖的用途來分類,控制圖可分為分析用控制圖 與 控制用控制圖;計(jì)量值控制圖  適用于產(chǎn)品質(zhì)量特性為計(jì)量值的情形。常用的計(jì)量值控制圖有下面幾種 :1. 均值-極差控制圖( 圖)。圖)。4. 均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖( 圖)。例如:不合格品數(shù)、不合格品率、缺陷數(shù)、單位缺陷數(shù)等離散變量。2. 不合格品數(shù)控制圖( Pn圖)。181。4. 缺陷數(shù)控制圖( c圖)。R圖用于判斷生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)差是否處于或保持在所要求的受控狀態(tài);x圖主要用于判斷生產(chǎn)過程的均值是否處于或保持在所要求的受控狀態(tài);x R圖通常在樣本大小 n ≤ 10 時(shí)使用,是一種最常用的計(jì)量值控制圖;例某廠生產(chǎn)一種零件,其長度要
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