【正文】 設(shè)置板的大小（x,y），x可以隨意輸長(zhǎng)，范圍為50～460mm，y要根據(jù)板子的大小設(shè)置后，調(diào)整速軌道寬度，多試幾次，直到夾好為止。即基板、喂料器等等進(jìn)行設(shè)置和修改，從而熟悉高速貼片機(jī)的整個(gè)生產(chǎn)流程。所用工具為烙鐵、返修工作站等。所使用到的設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)（aoi），位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。所用設(shè)備為回流焊爐，位于smt生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測(cè)，所量測(cè)的溫度以profile的形式體現(xiàn)。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于smt生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面，一般為高速機(jī)和泛用機(jī)按照生產(chǎn)需求搭配使用。三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容smt工藝流程：印刷——貼片——焊接——檢修 印刷所謂印刷是將錫膏呈45度角用刮刀漏印到pcb的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備，這是位于smt生產(chǎn)線的最前端。所以了解、熟悉smt的生產(chǎn)流程并學(xué)會(huì)操作生產(chǎn)的設(shè)備是從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的必備技術(shù)。焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，成本低等優(yōu)點(diǎn)。在很多領(lǐng)域里，smt技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的tht技術(shù)。但是這次實(shí)訓(xùn)還是挺有意義的，畢竟這次實(shí)訓(xùn)讓我們對(duì)smt有了一次入門性的體驗(yàn)。我們對(duì)這項(xiàng)新電子技術(shù)有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)。這也就更進(jìn)一步間接的告訴我們理論聯(lián)系實(shí)際。：四、實(shí)訓(xùn)心得通過(guò)此次smt實(shí)訓(xùn)，使我們進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)到：實(shí)際≠理論，它們之間還有一定的距離，但它們之間有一座無(wú)形的橋，那就是思考與動(dòng)手。2）部分元件經(jīng)過(guò)回流焊后引腳短路，用導(dǎo)線將多余的焊錫粘掉。 1)通電：先斷開收音機(jī)電源開關(guān)，通過(guò)微型usb插口，給電路板加上直流5v電壓，觀察紅色指示燈是否正常發(fā)光； 2)開機(jī)收音：對(duì)于紅色充電指示燈正常發(fā)光的電路板，可打開收音機(jī)電源開關(guān)，正常情況下led顯示屏進(jìn)行掃描，最后停留顯示fm收音、此時(shí)長(zhǎng)按“暫停/播放”按鍵（k3），待電路板開始自動(dòng)搜索電臺(tái)并儲(chǔ)存，說(shuō)明電路板的收音機(jī)功能基本正常； 3)測(cè)試tf卡的功能：先檢查電路板的電源開關(guān)是否斷開，在開關(guān)斷開的情況下，將錄有數(shù)百首mp3音樂(lè)的tf卡插入電路板tf卡插槽內(nèi)，通過(guò)微型usb插口，給電流板加上直流5v電壓，打開收音機(jī)電源開關(guān)，此時(shí)led顯示屏進(jìn)行掃描，最后停留顯示“l(fā)ord”的位置，或者按“微型usb插口功能選擇”開關(guān)后，進(jìn)入顯示“l(fā)ord”的位置，并開始顯示計(jì)時(shí)，說(shuō)明已經(jīng)開始放音；這時(shí)，按壓按鍵“1”“2”等進(jìn)行音樂(lè)的尋找并開始播放； 4)測(cè)試sd卡的功能：與測(cè)試tf卡的功能的方法基本一致； 5)測(cè)試usb插座的功能：與測(cè)試tf卡的功能的方法基本一致； 6)測(cè)試收音機(jī)及功率放大功能：給電路板加上天線，接上喇叭，通過(guò)微型usb插口，給電流板加上直流5v電壓，打開收音機(jī)電源開關(guān)，此時(shí)led顯示屏進(jìn)行掃描，最后停留顯示fm收音、此時(shí)長(zhǎng)按“暫停/播放”按鍵（k3），待電路板開始自動(dòng)搜索電臺(tái)并儲(chǔ)存，說(shuō)明電路板的收音機(jī)功能基本正常；待收音機(jī)存到10個(gè)電臺(tái)后，按壓“上（下）一曲”按鍵，收音機(jī)進(jìn)入上（下）一個(gè)電臺(tái)，自動(dòng)搜索電臺(tái)并儲(chǔ)存功能正常； 7)測(cè)試功能轉(zhuǎn)換的功能：在上一步的基礎(chǔ)上，同時(shí)將sd卡、tf卡、u盤插入，打開收音機(jī)電源開關(guān)，按壓“功能轉(zhuǎn)換”按鍵（k16），收音機(jī)將進(jìn)行各功能相互轉(zhuǎn)換，led屏給出相應(yīng)的顯示，說(shuō)明功能正常；8)充電功能的測(cè)試：用充電器和電池分別進(jìn)行測(cè)試； 9)耳機(jī)輸出及線路輸入的調(diào)試：插上耳機(jī)進(jìn)行測(cè)試；將手機(jī)和收音機(jī)連在一起進(jìn)行功放測(cè)試。3）故障原因及其處理：遇到芯片引腳連錫，元器件引腳漏焊、虛焊的情況時(shí)，仔細(xì)檢查各個(gè)引腳，出現(xiàn)以上問(wèn)題的用熱風(fēng)槍和電烙鐵進(jìn)行補(bǔ)焊或拆焊處理?！穑?）四路數(shù)字搶答器的制作 1）使用電烙鐵、熱風(fēng)槍、放大鏡等工具制作四路搶答器。三、實(shí)訓(xùn)過(guò)程（1）smt基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí) smt的概述和回顧；smt與tht（通孔組裝技術(shù)）比較；smt的優(yōu)點(diǎn)；smt的主要組成、工藝構(gòu)成；smt的主要設(shè)備（印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐）；自動(dòng)光學(xué)檢查aoi的概述；常用基本術(shù)語(yǔ)的學(xué)習(xí)。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備和器材（1）實(shí)訓(xùn)設(shè)備：錫膏攪拌機(jī)、錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊機(jī)。第一篇：SMT實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)smt實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)名稱：smt技術(shù)應(yīng)用組別： 姓名： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 組員：指導(dǎo)老師：丘社權(quán)老師實(shí)訓(xùn)時(shí)間：2014年9月28日10月11日一、實(shí)訓(xùn)目的掌握smt生產(chǎn)線的組成及各組成設(shè)備的功能，學(xué)會(huì)元器件的手工貼裝，掌握錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊機(jī)的使用，為就業(yè)做準(zhǔn)備。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作、探索創(chuàng)新的職業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力。（2）實(shí)訓(xùn)器材：錫膏、焊錫絲、松香、電烙鐵、四路搶答器套件、智能播放機(jī)套件。（2）錫膏印刷機(jī)的使用方法：（3）貼片機(jī)的使用方法： **貼裝應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查** ① 元器件的可焊性、引線共面性、包裝形式；② pcb尺寸、外觀、翹曲、可焊性、阻焊膜（綠油）； ③ feeder 位置的元件規(guī)格核對(duì)；④ 是否有需要人工貼裝元器件或臨時(shí)不貼元器件、加貼元器件； ⑤ feeder與元件包裝規(guī)格是否一致；檢查所貼裝元件是否有偏移等缺陷，對(duì)偏移元件要進(jìn)行位置調(diào)整； ○ 7 檢查貼裝率，并對(duì)元件與貼片頭進(jìn)行時(shí)時(shí)臨控。2）經(jīng)驗(yàn)：慢工出細(xì)活，先看清楚電路圖再進(jìn)行焊接。4）成品如圖所示：（5）收音機(jī)制作收音機(jī)電路板圖 )2)3)調(diào)試前的檢查 有無(wú)缺少零件；各焊點(diǎn)是否合格，有無(wú)虛焊、短路、錯(cuò)位、裝反、焊盤脫落、燙壞元器件等情況； 有無(wú)裝錯(cuò)元器件（含參數(shù)不同的）； 4)所有接插件有無(wú)虛焊、歪斜等情況。：1）部分元器件虛焊，用熱風(fēng)槍加熱將各個(gè)引腳焊接好。3）音量調(diào)到最大會(huì)引起復(fù)位，應(yīng)該是電流不足導(dǎo)致，播放音樂(lè)是不要把音量調(diào)到最大。這也進(jìn)一步的告誡我們：知識(shí)≠能力，它們之間也有著一個(gè)鴻溝，但并不是不可逾越的。此次的實(shí)訓(xùn)大大的提高了我們的動(dòng)手能力與運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的素質(zhì)，為以后的實(shí)踐積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。雖然在今后的實(shí)際工作都是機(jī)器焊接。這對(duì)于以后的工作，還是有一定的積極意義的篇二：smt實(shí)訓(xùn)課程報(bào)告 smt實(shí)訓(xùn)課程報(bào)告一、實(shí)訓(xùn)目的：表面安裝技術(shù)（簡(jiǎn)稱smt）是一種微型化的無(wú)引線或短引線元器件直接焊接到印制板上的電子裝接技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)電子系統(tǒng)微型化和集成化的關(guān)鍵，也是未來(lái)發(fā)展的重要方向。smt技術(shù)具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗振能力強(qiáng)。因此，smt技術(shù)在未來(lái)有著廣闊的發(fā)展前景。二、smt主要的生產(chǎn)設(shè)備（見圖）本次實(shí)訓(xùn)中只有一臺(tái)貼片機(jī)，但在實(shí)際的生產(chǎn)公司的生產(chǎn)設(shè)備中往往是幾臺(tái)貼片機(jī)串接在一起生產(chǎn)。貼片其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到pcb的固定位置上。焊接其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與pcb板牢固焊接在一起。 aoi光學(xué)檢測(cè)其作用是對(duì)焊接好的pcb板進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢測(cè)。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后焊接其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的pcb板進(jìn)行返修。配置在aoi光學(xué)檢測(cè)后 實(shí)際上本次實(shí)訓(xùn)并沒有進(jìn)行焊接和檢修這兩個(gè)步驟，主要是對(duì)高速貼片機(jī)的操作。以下就是對(duì)西門子高速貼片機(jī)的具體操作、設(shè)置和參數(shù)的修改。(3）設(shè)置基準(zhǔn)標(biāo)志（mark點(diǎn)），一般選對(duì)角兩點(diǎn)就可以了，先用手持移到一個(gè)圓形通孔焊盤上，然后get（點(diǎn)否），將偏光性設(shè)為黑色，然后點(diǎn)輪廓按鈕，根據(jù)情況修改直徑，可以自我調(diào)整，直到測(cè)試通過(guò)；然后用同樣的方法設(shè)置第二個(gè)點(diǎn)，注意的是mark要改名字，一般用2就行。(5)喂料器設(shè)置：首先是設(shè)置盤式喂料器，分別選系統(tǒng)設(shè)置/外圍設(shè)備/下面的多盤式喂料器，類型選single tray，然后點(diǎn)安裝，基座選前面，共占位23個(gè)，具體看安裝位置（一般不放在最前面和最后面）；然后返回pcb編輯，喂料器/盤式，先選元件后再設(shè)置xn和yn，指的是盤格數(shù)，選三槽中心，再get三點(diǎn)的坐標(biāo)。篇三：20130501smt實(shí)習(xí)總結(jié)midh2012應(yīng)屆實(shí)習(xí)生姓名：部門： 工程一處崗位： smt技術(shù)員 2013年05月01日 實(shí)習(xí)報(bào)告目 錄目錄..................................................................................................................................................1 實(shí)習(xí)總結(jié)...........................................................................................................................................1一、實(shí)習(xí)內(nèi)容.................................................................................................................................2走進(jìn)聯(lián)想.............................................................................................................................2二、認(rèn)識(shí)smt..................................................................................................................................2smt簡(jiǎn)介..............................................................................................................................2smt常識(shí)..............................................................................................................................2smt技術(shù)員職責(zé)..................................................................................................................2smt工藝流程......................................................................................................................3smt生產(chǎn)中常見問(wèn)題..........................................................................................................4三、實(shí)習(xí)所遇...................................................................................................................................4四、實(shí)習(xí)心得體會(huì)...........................................................................................................................5 實(shí)習(xí)總結(jié) smt技術(shù)員 從2013年03月01日到2013年04月27日，我在有限公司進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)。公司現(xiàn)有12條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量超過(guò)1500萬(wàn)臺(tái)。參加的實(shí)習(xí)培訓(xùn)的經(jīng)歷不僅豐富多彩而且對(duì)我個(gè)人也有著非常積極的意義。學(xué)會(huì)處理工作中可能遇到的溝通問(wèn)題和工作方法問(wèn)題。了解聯(lián)想手機(jī)生產(chǎn)流程和工藝要求，常見的生產(chǎn)異常與處理流程，產(chǎn)品品質(zhì)保障的實(shí)現(xiàn)。掌握重要設(shè)備的使用方法，提升工作能力。smt(surface mounting technology)的中文名字叫做表面安裝技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的通孔安裝技術(shù)（through hole technology,簡(jiǎn)稱tht)它使電子產(chǎn)品體積縮小，重量變輕，功能增強(qiáng)，可靠性提高，推動(dòng)信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。smt常識(shí)（1）進(jìn)入smt車間之前應(yīng)該做好防靜電措施，防止對(duì)產(chǎn)品設(shè)備造成損失。（2）車間規(guī)定的溫度為25177。15%。取用原則為先進(jìn)先出。smt技術(shù)員職責(zé) smt是手機(jī)等電子產(chǎn)品制造三大步的第一步，也是最重要的一步。smt工藝流程一條完整的smt生產(chǎn)線，絲印，貼片，回流焊是必不可少的，但是檢測(cè)設(shè)備是很有必要添加的，尤其是spi，因?yàn)閾?jù)統(tǒng)計(jì)smt約70%的不良是由絲印造成的，因此早檢測(cè)可以將成本損耗降到最低。錫膏印刷：通過(guò)錫膏印刷機(jī)將錫膏轉(zhuǎn)移到pcb焊盤上。定位是是pcb上mark點(diǎn)與鋼網(wǎng)mark點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，防止絲印出現(xiàn)偏移不良。spi：錫膏印刷檢測(cè)儀。是一種質(zhì)量過(guò)程控制的手段。元件貼裝，其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到pcb的固定位置上。貼裝應(yīng)按照先貼小元件，再貼大元件的順序。不同的aoi在軟硬件設(shè)計(jì)上各有特點(diǎn)，但目前來(lái)講，采用圖像識(shí)別檢驗(yàn)法的設(shè)備比較多，主要通過(guò)判斷灰階和顏色來(lái)判斷焊點(diǎn)的優(yōu)良。aoi設(shè)備有三個(gè)不可缺少的部分：檢測(cè)部、維修顯示部、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)部。aoi光學(xué)檢驗(yàn)，原理是機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描pcb，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出pcb上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。所用設(shè)備為回流焊爐，位于smt生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測(cè)。焊接通道分為4個(gè)區(qū)域:（1）預(yù)熱區(qū)：焊膏內(nèi)的部分揮發(fā)性溶劑被蒸發(fā)，并降低對(duì)元器件的熱沖擊。（3）回焊區(qū)：錫膏中的金屬顆粒融化，在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點(diǎn)表面。若溫度太低或回焊時(shí)間太短，可能會(huì)使焊料的潤(rùn)濕性變差而不能形成高質(zhì)量的焊點(diǎn)