【正文】 .............................. 18 方案的確定 ....................................................................................................... 18 方案的分析比較與確定 ............................................................................ 18 振動(dòng)方式的分析與確定 ............................................................................ 20 結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)組成 ............................................................................... 20 短臂四連桿結(jié)晶器振動(dòng)原理 ..................................................................... 21 參數(shù)的確定 ....................................................................................................... 22 基本設(shè)計(jì)參數(shù) .......................................................................................... 22 結(jié)晶器正弦振動(dòng)的基本規(guī)律 ..................................................................... 23 相關(guān)工藝參數(shù) .......................................................................................... 23 振動(dòng)參數(shù)的確定 ...................................................................................... 24 振動(dòng)頻率和振幅的計(jì)算 ..................................................................................... 26 結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析 .............................................................................. 29 結(jié)晶器振動(dòng)位移分析 ............................................................................... 29 結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)速度與加速度分析 .......................................................... 30 結(jié)論 ........................................................................................................ 31 電動(dòng)機(jī)的選擇和減速器的設(shè)計(jì) ........................................................................... 32 聯(lián)軸器的選擇 ................................................................................................... 36 偏心軸的設(shè)計(jì) ................................................................................................... 37 四連桿的設(shè)計(jì) ................................................................................................... 38 結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu) 的振動(dòng)誤差分析 ....................................................................... 41 5 四連桿振動(dòng)機(jī)構(gòu)誤差分析模型的建立 ....................................................... 41 誤差計(jì)算公式 .......................................................................................... 41 目標(biāo)函數(shù)對(duì) 弧線誤差的影響 ..................................................................... 45 第三章 結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑與安裝維修 ................................................................... 46 結(jié)晶器的潤(rùn)滑 ................................................................................................... 46 振動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝維修 ......................................................................................... 47 第四章 經(jīng)濟(jì)價(jià)值分析 ................................................................................................... 48 連鑄的經(jīng)濟(jì)效益 ................................................................................................ 48 方坯連鑄的投資和經(jīng)濟(jì)效益 .............................................................................. 49 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................ 51 第一章 緒論 現(xiàn)代連鑄技術(shù)的發(fā)展方向 在生產(chǎn)能力方面 : 隨著電磁組合結(jié)晶器、非正弦振動(dòng)、輕壓下、凝固動(dòng)態(tài)控制技術(shù)的工業(yè)化 , 板坯連鑄機(jī)產(chǎn)量達(dá)到 200 萬(wàn)噸 /流 178。 短臂四連桿機(jī)構(gòu)是通過選擇適當(dāng)尺寸的兩個(gè)搖桿，使其在某一瞬間時(shí)的運(yùn)動(dòng)是繞曲率半徑中心的圓弧線運(yùn)動(dòng)。 結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)弧形運(yùn)動(dòng)軌跡的方式有：導(dǎo)軌式、長(zhǎng)臂式、差動(dòng)式、雙搖桿式、四偏心式、以及液壓振動(dòng)機(jī)構(gòu)等等。振動(dòng)機(jī)構(gòu)是使結(jié)晶器產(chǎn)生所需要的振動(dòng)，因此任何振動(dòng)機(jī)構(gòu)都必須滿足兩個(gè)基本條件：第一， 使結(jié)晶器準(zhǔn)確地沿著一定的軌跡振動(dòng)。 Keywords continuous casting vibration mechanism fourbar linkage of 3 short arm curvature center arc movement 摘要 結(jié)晶器振動(dòng)裝置是連鑄機(jī)的重要設(shè)備之一，其主要作用是使風(fēng)壁獲得良好的潤(rùn)滑條件，減少磨擦力，防止鋼水與內(nèi)壁的粘結(jié)，同時(shí)還可以改 善鑄坯的表面質(zhì)量。 ④ The motion analysis of vibration mechanism and the motor’ s choice 。 ② Determining the design scheme 。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題 目 ： 180 方坯結(jié)晶器振動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 姓 名 ： 學(xué) 號(hào) ： 0608138133 專 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) ： 機(jī)械 063班 指導(dǎo)教師： 2 Abstract Mold vibration device is one of the key equipment of continous casting machine ,and it is main role is to make the lubrication of the inner wall of the mold well ,reducing friction to prevent the bond of the molten steel and the inner wall, and also to improve the quality of the surface of the slab .when a bond , the vibration can force to Stripping and eliminate bond .Vibration produces the vibration which the mold needs , so any vibration mechanism must meet two basic conditions:First ,the mold must accurately follow the trachs of vibration .Second ,the mold vibrate according to a certain motion law . The way that mold achieves are trajectory:guideway 、 differentialtape 、double rocher type 、 four eccentic type and hydraulic vibration mechanism ,and so on .the main vibration includes synchronous vibration,thenegative slippage vibration,sine vibration ,nonsinusoidal vibration and so on . Fourbar linkage of short arm is by choosing the appropriate size of the two rocher ,making a certain instantaneous motion around the radius of curvature achieve the arc movement .Rocher length of the two choices must be met ① equal to the length of the two rocker。②the exten sion line of two rockers through the curvature centre . The description mainly about the design of the fourbar linkage of short arm ,as follows: ① Introduction ,development ,motion forms and motion law of continuous casting vibration mechanism 。 ③ Determining process parameters。 ⑤ Error analysis of mold 。而且當(dāng)發(fā)生粘結(jié)時(shí)，振動(dòng)能強(qiáng)制脫模，消除粘結(jié)。第二，使結(jié)晶器按著一定的規(guī)律振動(dòng)。振動(dòng)規(guī)律主要包括同步式振動(dòng)，負(fù)滑脫振動(dòng)，正弦振動(dòng)，非正弦振動(dòng)等等 。其中兩搖桿長(zhǎng)度的選擇必須滿足①兩搖桿的長(zhǎng)度相等； ②兩搖桿的延長(zhǎng)線通過曲率中心。 年 , 方坯連鑄機(jī)產(chǎn)量達(dá)到 40 萬(wàn)噸 /流 178。自十九世紀(jì)中期 提出這種連續(xù)澆注的設(shè)想以來(lái)，由于其工藝特點(diǎn)同傳統(tǒng)模鑄相比具有很多的優(yōu)越性，因而在短短的一百年的時(shí)間里獲得了令人矚目的發(fā)展。 為了適應(yīng)市場(chǎng)的變化而形成了新世紀(jì)連鑄技術(shù)發(fā)展的最新方向 ,主要包括三個(gè)方面 ,即近終形澆鑄、高質(zhì)量鋼澆鑄和高效連鑄 ,三個(gè)課題之間相互關(guān)聯(lián) ,在發(fā)展進(jìn)程中 逐漸發(fā)展為優(yōu)質(zhì) ,高效和經(jīng)濟(jì)三者兼顧的生產(chǎn)技術(shù)體系 .近終型澆鑄是當(dāng)代世界鋼鐵技術(shù) 的一次大變革 ,是當(dāng)前具有強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的短流程鋼廠采用的主要工藝 ,力求澆鑄盡可能接近最終產(chǎn)品的鑄坯 ,以便使進(jìn)一 6 步減少中間加工工序 ,節(jié)省能源 ,減少貯存和縮短空間 .其與傳統(tǒng)工藝相比 ,流程短 ,效率高 ,建設(shè)投