【正文】 列質(zhì)量活動。三、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提高工藝管理水平質(zhì)量審核是為了驗(yàn)證質(zhì)量活動是否符合計(jì)劃安排，以及其結(jié)果能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的質(zhì)量工作。主要工作包括如下幾個方面：(1)根據(jù)有關(guān)原則確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，在工藝文件中編制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)表，列出重要的控制參數(shù)和控制內(nèi)容，并將關(guān)鍵工序和特殊工序標(biāo)識清楚；(2)在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)識牌，車間工段長負(fù)責(zé)控制點(diǎn)的日常工作，技術(shù)部門主管產(chǎn)品的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)督及抽查；(3)編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求；(4)工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值必須經(jīng)過工藝評定或工藝驗(yàn)證；(5)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，及時進(jìn)行首檢和自檢，堅(jiān)持做好生產(chǎn)原始記錄，由控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)；(6)檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，每周報品管部；(7)品管部負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)持進(jìn)行日常檢查和收集原始記錄資料，運(yùn)用調(diào)查表、控制圖、因果圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與監(jiān)控；(8)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具等必須處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中包括多個工序過程，其定義分為三類：(1)一般工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；(2)關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；(3)特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，而只能通過使用后才能完全驗(yàn)證的工序。只有準(zhǔn)確地做好這些前期策劃工作，才能合理地組織開展全面的開發(fā)工作，提高設(shè)計(jì)開發(fā)工作的準(zhǔn)確性，減少盲目投資，避免造成不良資產(chǎn)積壓和資源浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)初期，就應(yīng)以用戶要求為基礎(chǔ)，并超過產(chǎn)品要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)策劃，制訂詳細(xì)的過程開發(fā)計(jì)劃，充分考慮現(xiàn)有人員、工裝、裝備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等各方面的因素，明確各接口部門的工作任務(wù)和職責(zé)，將各項(xiàng)任務(wù)的目標(biāo)值和時間表具體細(xì)化到各接口部門，并按照任務(wù)要求進(jìn)行檢查督促，確保按規(guī)定要求完成工作任務(wù)。由于嚴(yán)格的管理和即定方針的貫徹執(zhí)行，公司已于2010年通過了中質(zhì)協(xié)質(zhì)保中心的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。謝謝!第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量控制*********公司的質(zhì)量管理方針政策是“開拓創(chuàng)新、領(lǐng)導(dǎo)潮流、品質(zhì)保證、顧客滿意”。通過對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正、及時解決，以不斷改善、改進(jìn)公司生產(chǎn)工藝并 提高產(chǎn)品質(zhì)量。定期召開質(zhì)量會議公司定期于每周五下午1∶303∶30 召開CF 調(diào)度會和周六上午9∶3011∶ 30 召開ITO 調(diào)度會，分別討論解決CF、ITO 導(dǎo)電玻璃產(chǎn)品的交貨、庫存、原材料 采購執(zhí)行和計(jì)劃調(diào)整情況、公司內(nèi)部質(zhì)量、客戶投訴等問題。（二）質(zhì)量控制措施本公司遵循的質(zhì)量方針是“建立完善的管理體系、樹立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、生 產(chǎn)一流的鍍膜產(chǎn)品、提供滿意的售后服務(wù)”，采取的質(zhì)量控制措施主要包括：嚴(yán)格實(shí)施崗位管理本公司對每個生產(chǎn)崗位從原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)到最終檢驗(yàn)都按標(biāo)準(zhǔn)建 立了相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)文件，并對生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員進(jìn)行了入職培訓(xùn)、再培訓(xùn)和考核，只有符合要求的人員才允許上崗。公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，被深圳市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和質(zhì)量管理協(xié)會聯(lián)合 評為“質(zhì)量效益型企業(yè)”。第一篇：公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況（范文）請介紹一下公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況？（作者：楓渡 問趙德友于：20061222 14:23:31）趙德友 ：公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況有以下幾點(diǎn):（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本公司為中國光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會液晶專業(yè)分會副理事長單位，于2002 年 作為兩家起草單位之一參加起草了ITO 導(dǎo)電玻璃《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 186802002）；彩色濾光片產(chǎn)品目前尚無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國家標(biāo)準(zhǔn)尚在制定之中。本公司從行業(yè)和自身實(shí)際出發(fā)，不斷建立和完善了質(zhì)量控制體系的各種規(guī)范 性文件，并先后于1994 年和2002 年通過了ISO9002 和QS9000 質(zhì)量體系認(rèn)證，成為國內(nèi)同行業(yè)中首家通過上述認(rèn)證的企業(yè)；2005 年順利通過ISO9001∶2000 質(zhì) 量體系認(rèn)證。公司嚴(yán)格按照按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)；如果 客戶對產(chǎn)品有定制要求，則按客戶的要求組織生產(chǎn)。嚴(yán)格工序檢驗(yàn)本公司生產(chǎn)過程中的每道工序在轉(zhuǎn)換至下道工序前都必須通過自檢、互檢、專檢等嚴(yán)格的檢驗(yàn)手續(xù)，對不合格產(chǎn)品和合格產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)識、登記管理。該會議由公司副總經(jīng)理組織相關(guān)各生產(chǎn)車間、動力設(shè)備部、技術(shù)部和品管一部（或品管二部）等各部門的管和相關(guān)技術(shù)人員參加，會議內(nèi)容以《會議紀(jì)要》的方式下發(fā)，進(jìn)一步明確各部門和相關(guān)人員的職責(zé)及其后執(zhí)行情況，并作為每月績效考核的依 據(jù)。嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理體系本公司有專職的質(zhì)量管理者代表分別監(jiān)督ITO 導(dǎo)電玻璃和彩色濾光片產(chǎn)品的 質(zhì)量管理體系運(yùn)作情況，不斷完善質(zhì)量管理體系并落實(shí)到位，樹立全體員工的質(zhì) 量意識，為不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量而努力。我公司質(zhì)量，目標(biāo)：整機(jī)客戶開箱合格率100%；客戶滿意率≥95%；重大質(zhì)量事故投訴每年≤5起。為貫徹執(zhí)行公I(xiàn)SO9001：2008質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針及目標(biāo)，公司采取了以下措施：一、切實(shí)做好過程策劃工作，提高設(shè)計(jì)及工藝的準(zhǔn)確性過程策劃是過程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，是確保各產(chǎn)品質(zhì)量形成過程按程序文件的規(guī)定、程序和方法在受控狀態(tài)下長期有效運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。切實(shí)做好過程策劃工作，準(zhǔn)確地進(jìn)行人員、工裝、設(shè)備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的調(diào)研與分析，組織必要的方案設(shè)計(jì)與評審，做到計(jì)劃落實(shí)，目標(biāo)明確，措施具體。二、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力工序質(zhì)量控制是過程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現(xiàn)場質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時，采取有效的控制方法，對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法不能滿足工序能力要求時，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向技術(shù)工藝部門匯報，并組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、改進(jìn)和提高，保證工序處于受控狀態(tài)，使工序能夠長期穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。企業(yè)外部的質(zhì)量審核，是以ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證為代表的第三方質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的權(quán)威認(rèn)證及供應(yīng)商質(zhì)量能力認(rèn)證。過程質(zhì)量審核是內(nèi)部質(zhì)量審核的重點(diǎn)，其目的是為了驗(yàn)證影響生產(chǎn)過程的因素及其控制方法是否滿足過程控制和工序能力的要求，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，并采取有效的糾正或預(yù)防措施進(jìn)行改進(jìn)和提高，確保過程質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。為此，必須做好如下幾方面的工作：(1)有計(jì)劃地組織進(jìn)行過程質(zhì)量審核，對審核的內(nèi)容、時間、頻次、人員等作出具體的部署，每年一般不得少于兩次；(2)審核現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制的要求；(3)審查外購件、外協(xié)件、原材料的產(chǎn)品質(zhì)量和分承包方的質(zhì)量能力，對A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進(jìn)行質(zhì)量跟蹤審查，綜合評分；(4)審查工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性，過程控制的重要參數(shù)和特性值必須經(jīng)過工藝評定或工藝驗(yàn)證，有形成文件的工藝評定書或工藝驗(yàn)證書；(5)原材料、半成品、產(chǎn)品的貯存