【正文】 擇時(shí)盡量選擇精基準(zhǔn)。 本次加工零件的圖紙是老師給的，根據(jù)圖紙上要求，可以得出左轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔鏜削加工的加工部件材料、尺寸、精度、表面粗糙度、零及技術(shù)要求。 （ 3）在圖上應(yīng)表示出加工表面的尺寸、精度、光潔度、位置尺寸及精度和技術(shù)條件（包括對(duì)上到工序的要求及本機(jī)床保證的部分）。 零件工序圖應(yīng)包括以下內(nèi)容： （ 1）在圖上應(yīng)表示出被加工零件的形狀，尤其是要設(shè)置中間向?qū)r(shí)，應(yīng)表示出工件內(nèi)部筋的布置和尺寸，以便于檢查工件裝進(jìn)夾具是否相碰，以及刀具通過(guò)的可能性。它是在原有的工件圖基礎(chǔ)上，以突出本機(jī)床或自動(dòng)線加工內(nèi)容，加上 必要的說(shuō)明繪制的。 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟與普通機(jī)床相同，但由于組合機(jī)床紙加工一種或數(shù)種工件的特定工序，工藝范圍 窄，主要技術(shù)參數(shù)已知；且工藝方案一旦確定，就確定了結(jié)構(gòu)布局；因而總體設(shè)計(jì)的側(cè)重點(diǎn)不同，主要是通過(guò)共建分析等掌握機(jī)床設(shè)計(jì)的依據(jù)，畫出詳細(xì)的加工零件工序圖；通過(guò)工藝分析，畫出加工示意圖；然后進(jìn)行總體布局，畫出機(jī)床尺寸聯(lián)系圖。組合機(jī)床的主要組成部分為：滑臺(tái)、夾具、多軸箱、動(dòng)力箱、中間底座、側(cè)底座以及輔助部件等組成。轉(zhuǎn)向節(jié)大批大量生產(chǎn)的工藝過(guò)程如表 1 所示?？紤]到生產(chǎn)效率及本任務(wù)要求加工中所用設(shè)備為組合機(jī)床，工序均采用專用夾具。 工藝過(guò)程和生產(chǎn)線的形式取決于生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小。主銷孔表面粗糙度為 ，表面粗糙度要求不高。（ 5）主銷孔壓裝襯套后的加工，壓裝后加工更有利于裝配，否則影響轉(zhuǎn)向的靈活性。（ 3）叉部加工是采用一面兩銷定位其加工主要是保證主銷孔的同軸度，以及主銷孔與內(nèi)端面的垂直度。鍛造工藝主要劈叉、拔桿、預(yù)鍛、終鍛等工序組成轉(zhuǎn)向節(jié)分為桿部、法蘭盤和叉部等 3個(gè)部分加工。轉(zhuǎn)向節(jié)的加工分為毛坯制造和成品機(jī)加。 轉(zhuǎn)向節(jié)的形狀比較復(fù)雜，集中了軸、套、盤環(huán)、叉架等四類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要由支承軸頸、法蘭盤、叉架三大部分組成。 2 零件工藝方案設(shè)計(jì) 零件分析 零件進(jìn)行工藝分析的一個(gè)主要內(nèi)容就是研究、審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性。并且實(shí)地考察，了解在現(xiàn)今工廠中所用到的鏜銷的機(jī)床及其夾具，并確定其發(fā)展方向和所要求的精度范圍。專用夾具設(shè)計(jì)更是為提高加工質(zhì)量及效率自動(dòng)化的要求，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步。整體式轉(zhuǎn)向節(jié)是節(jié)體和輪軸合為一個(gè)整體，其毛坯一般采用鍛造成型分 開(kāi)式轉(zhuǎn)向節(jié)是節(jié)體和輪軸分成兩件．輪軸采用棒形坯料．節(jié)體毛坯為鍛造或鑄造成型，分別加工后再壓配成一體。 boring。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 汽車左轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔鏜削加工工藝及組合機(jī)床設(shè)計(jì) 摘 要 9 Abstract 10 1 緒論 11 論文研究的背景及意義 11 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 11 研究目的 12 課題研究的主要內(nèi)容 12 2 零件工藝方案設(shè)計(jì) 14 零件分析 14 零件加工工藝分析 14 確定 14 準(zhǔn)的選擇 14 工表面加工方法的確定 15 零件加工工藝規(guī)程 15 3 左轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔鏜削加工組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 17 繪制加 工零件工序圖 17 零件工序圖應(yīng)包括以下內(nèi)容： 17 緊部位設(shè)計(jì) 17 加工零件工序圖的規(guī)定 18 繪制加工示意圖 19 示意圖上應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容 19 工示意圖的注意事項(xiàng) 19 工示意圖之前的計(jì)算 19 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 22 選用 22 的選用 23 料高度 23 具輪廓尺寸 23 座輪廓尺寸 24 軸箱的輪廓尺寸 24 計(jì)算卡 25 4 夾具設(shè)計(jì) 28 鏜套的設(shè)計(jì) 28 設(shè)計(jì) 28 的選擇 28 定位元件設(shè)計(jì) 29 位 30 定位 30 定位 30 析 30 夾緊裝置的設(shè)計(jì) 31 的確定 31 緊機(jī)構(gòu) 31 件選擇 32 其他裝置的設(shè)計(jì) 33 座的設(shè)計(jì) 33 置的設(shè)計(jì) 33 及底座的設(shè)計(jì) 35 夾具的裝配 36 結(jié) 論 38 參考文獻(xiàn) 39 致 謝 40 摘 要 轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一，功用是承受汽車前部載荷，支承并帶動(dòng)前輪繞主銷轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下，它承受著多變的沖擊載荷，因此，要求其具有很高的強(qiáng)度Abstract Steering knuckle is one of the most important parts of the bridge, its purpose is to bear the load of the front car, bear and drive the front wheel to turn the Ershi steering kingpin around. In the purpose of driving, it stands the changing impact load and therefore high strength is required. In the graduation design ,I have mainly pleted the overall process design of the left steering knuckle whose annual output is 100 000,the equipment design of the kingpin hole fine processing and the fixture design of the kingpin hole fine processing. The overall process design of the steering knuckle is mainly based on some referemce and paratively analyse the requirements to machining technics of the part .To the equipment design of the main pin hole boring process the bination of machine tool design is the most important, including the establishment of three chart and a card the procedure draft, the signal diagram of the process, the contact size diagram of the machine and the XiaoLvKa production card , mainly refer to the design method on the Machine Tool Design .In the kingpin hole boring fixture design, we use the relevant knowledge of fixture design in the mechanical manufacturing base to locate the fixture, analyse and determine the clamping program, and design position ,fixture ponents and other ponents according to the standard design in the machine tool fixture design and design the structure of some special institutions. In the graduation design ,the relavent knowledge of the bination machine and dedicated fixture design method are mainly used , therefor systematically review and master the general processes and methods of the mechanical products