已通過tuv的質(zhì)量手冊及程序文件東莞某五金廠製程檢驗及測試程序-展示頁
2024-07-31 19:51本頁面
【正文】 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 2 頁 。 首檢 適用於壓鑄、 CNC 加工、機加工、噴塗等工序，在以下情況時應(yīng)進行首件檢驗和確認。 4 定義 IPQC — INPROCESS QUALITY CONTROL(製程品質(zhì)控制 ) 5 程序 根據(jù)產(chǎn)品製程實際控制狀況以及客戶所發(fā)工程資料要求，如圖紙、製造說明等，生產(chǎn)部門負責編制本部門製程所需的《檢驗及測試指導(dǎo)書》 (FORM ID: AM3 )，以指導(dǎo)製程的檢驗和測試。 2 範圍 適用於製程半成品、成品等的檢驗及測試控制。東莞 0769 五金塑膠制品廠 文件名稱： 製程檢驗及測試程序 文件編號： AM220 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 1 頁 。共 11 頁 1 目的 對製程產(chǎn)品的檢驗及測試過程進行控制，確保製程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。 3 責任 生產(chǎn)部門負責組織實施製程檢驗及測試； 品管部負責製 程退料的檢驗及測試以及製程質(zhì)量的監(jiān)控； 貨倉部負責製程退料的收貨、儲存等； 採購部負責製程不合格採購物料及產(chǎn)品的退貨處理。 按照檢驗方式，製程檢驗及測試分為首檢、巡檢、專 檢三種。 每工單開始生產(chǎn)前； 更換模夾具生產(chǎn)不同型號規(guī)格產(chǎn)品； 模夾具、設(shè)備等經(jīng)維修後重新投入使用； 製造工藝有重大變更，如材料、關(guān)鍵生產(chǎn)工藝參數(shù)等； 其它。共 11 頁 交部門主管批準後方可批量生產(chǎn)。 巡檢 生產(chǎn)部門根據(jù)既定的工序指導(dǎo) 書設(shè)專人定時巡回檢查各工序產(chǎn)品加工質(zhì)量，並將檢驗數(shù)據(jù)清楚記錄於有關(guān)品質(zhì)記錄或圖表。 巡檢中發(fā)現(xiàn)製程產(chǎn)品質(zhì)量不合格時應(yīng)立即停機並報告部門主管。生產(chǎn)部門應(yīng)查找原因並採取措施消除，經(jīng)再次首件確認合格後方可繼續(xù)生產(chǎn)。 生產(chǎn)部門各專職品質(zhì)檢查點應(yīng)作好相應(yīng)的品質(zhì)檢查記錄。 製程檢驗及測試後的半成品、成品應(yīng)進行適當標識，按照《標識和可追溯性控制程序》 (AM213)執(zhí)行。 生產(chǎn)壞品是指經(jīng)過生產(chǎn)工序後造成的壞品； 來料壞品是指未經(jīng)過生產(chǎn)工序前已存在的壞品。 對所退之壞料，生產(chǎn)部門必須達到以下要求： 編制： 編制： 編制： 職位： 工程師 職位： 部門經(jīng)理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM1 東莞 0769 五金塑膠制品廠 文件名稱： 製 程檢驗及測試程序 文件編號： AM220 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 3 頁 。對來料壞品必須包裝完好或按供應(yīng)商之合理要求包裝。 品管部根據(jù)《製程退料及檢驗報告》 (FORM ID: QA9 )逐個項目進行檢驗。 當檢驗結(jié)果與生產(chǎn)部門所報之情況不符時，品管部需在上述報告“檢驗結(jié)果”欄上注明“不符合”並在“處理方案”欄上注明“退回生產(chǎn)部門”，並退回生產(chǎn)部門翻工。如壞料為採購物料和產(chǎn)品，則需及時通知採購部聯(lián)系供應(yīng)商處理。 生產(chǎn)部門所退之好料，必須包裝完好或按供應(yīng)商之合理要求包裝。 當檢驗結(jié)果與生產(chǎn)部門所報之情況相符時，品管部需按好料情況在上述報告“檢驗結(jié)果”欄上注明“符合”並在“處理方案”欄上注明“回倉”，同時在物料上貼上“合格”標識 編制： 編制： 編制： 職位： 工程師 職位： 部門經(jīng)理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM1 東莞 0769 五金塑膠制品廠 文件名稱： 製 程檢驗及測試程序 文件編號： AM220 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 4 頁 。貨倉部負責退倉之好料的收貨、儲存。 檢驗準則 退料數(shù)量少於或等於 50，品管部必須進行全檢。 6 參考資料 《資源
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