已通過tuv的質(zhì)量手冊及程序文件東莞某五金廠製程檢驗及測試程序(已修改)
2025-07-29 19:51 本頁面
【正文】 東莞 0769 五金塑膠制品廠 文件名稱： 製程檢驗及測試程序 文件編號： AM220 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 1 頁 。共 11 頁 1 目的 對製程產(chǎn)品的檢驗及測試過程進行控制，確保製程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。 2 範圍 適用於製程半成品、成品等的檢驗及測試控制。 3 責任 生產(chǎn)部門負責組織實施製程檢驗及測試； 品管部負責製 程退料的檢驗及測試以及製程質(zhì)量的監(jiān)控； 貨倉部負責製程退料的收貨、儲存等； 採購部負責製程不合格採購物料及產(chǎn)品的退貨處理。 4 定義 IPQC — INPROCESS QUALITY CONTROL(製程品質(zhì)控制 ) 5 程序 根據(jù)產(chǎn)品製程實際控制狀況以及客戶所發(fā)工程資料要求，如圖紙、製造說明等，生產(chǎn)部門負責編制本部門製程所需的《檢驗及測試指導書》 (FORM ID: AM3 )，以指導製程的檢驗和測試。 按照檢驗方式，製程檢驗及測試分為首檢、巡檢、專 檢三種。 首檢 適用於壓鑄、 CNC 加工、機加工、噴塗等工序，在以下情況時應進行首件檢驗和確認。 每工單開始生產(chǎn)前； 更換模夾具生產(chǎn)不同型號規(guī)格產(chǎn)品； 模夾具、設備等經(jīng)維修後重新投入使用； 製造工藝有重大變更，如材料、關鍵生產(chǎn)工藝參數(shù)等； 其它。 首件經(jīng)自檢合格後，填寫《首件檢驗及確認》 (FORM ID: AM26 ) 編制： 編制： 編制： 職位： 工程師 職位： 部門經(jīng)理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM1 東莞 0769 五金塑膠制品廠 文件名稱： 製 程檢驗及測試程序 文件編號： AM220 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 2 頁 。共 11 頁 交部門主管批準後方可批量生產(chǎn)。首件須保留至本工單結(jié)束。 巡檢 生產(chǎn)部門根據(jù)既定的工序指導 書設專人定時巡回檢查各工序產(chǎn)品加工質(zhì)量，並將檢驗數(shù)據(jù)清楚記錄於有關品質(zhì)記錄或圖表。 必要時品管部設置 IPQC 對製程質(zhì)量進行監(jiān)控。 巡檢中發(fā)現(xiàn)製程產(chǎn)品質(zhì)量不合格時應立即停機並報告部門主管。必要時應追回上次巡檢後放行的產(chǎn)品重新檢測。生產(chǎn)部門應查找原因並採取措施消除，經(jīng)再次首件確認合格後方可繼續(xù)生產(chǎn)。 專檢 生產(chǎn)部門根據(jù)既定的品質(zhì)檢查點，設專職檢驗人員並配置適宜的檢測設備，以確保製程產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。 生產(chǎn)部門各專職品質(zhì)檢查點應作好相應的品質(zhì)檢查記錄。 檢驗人員資格要求 檢驗人員須經(jīng)相關培訓，合格後持証上崗，具體見《資源管理程序》 (AM24)。 製程檢驗及測試後的半成品、成品應進行適當標識，按照《標識和可追溯性控制程序》 (AM213)執(zhí)行。 製程退料及檢驗 壞料退倉 當製程中出現(xiàn)壞料時，生產(chǎn)部門需區(qū)分有關壞料性質(zhì)，如生產(chǎn)壞品或來料壞品。 生產(chǎn)壞品是指經(jīng)過生產(chǎn)工序後造成的壞品； 來料壞品是指未經(jīng)過生產(chǎn)工序前已存在的壞品。 生產(chǎn)部門根據(jù)上述壞料性 質(zhì)，填寫《製程退料及檢驗報告》 (FORM ID: QA9 )，然後交品管部進行檢驗。 對所退之壞料，生產(chǎn)部門必須達到以下要求： 編制： 編制： 編制： 職位： 工程師 職位： 部門經(jīng)理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM1 東莞 0769 五金塑膠制品廠 文件名稱： 製 程檢驗及測試程序 文件編號： AM220 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 3 頁 。共 11 頁 不同性質(zhì)之壞料如生產(chǎn)壞品或來料壞品，必須分開包裝。對來料壞品必須包裝完好或按供應商之合理要求包裝。 不同物料編號必須分開包裝，同時相同物料
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