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【培訓(xùn)課件】全員生產(chǎn)保養(yǎng)-展示頁

2025-03-19 19:15本頁面
  

【正文】 養(yǎng) *辦公室效率化 *環(huán)境和安全的管理 立刻行動,開始 TPM! 49 ●什么是自主保養(yǎng)? ●為什么要作自主保養(yǎng)? ●自主保養(yǎng)保養(yǎng)的七個層次 自主保養(yǎng)層次 50 ●每天系統(tǒng)的點檢活動要成為每個操作員工作 的一部分,因為這可以減少非計劃停機時間 自主保養(yǎng)保養(yǎng) 什么是自主保養(yǎng) ●自主=獨立 ●操作員進行常規(guī)的清潔、點檢和潤滑可以幫助 阻止故障發(fā)生 ●必須一步步做到系統(tǒng)化 51 ●增進設(shè)備知識和預(yù)防意識 ●為持續(xù)改進建立基礎(chǔ) ●使工作變得簡單和滿意,提高工作生活質(zhì)量 為什么要作自主保養(yǎng)? 52 ─ 操作者意識到清掃就是點檢 、亂的因果對策分析 TPM 為什么要作自主保養(yǎng)? 53 ●清掃就是點檢 ●點檢意味著發(fā)現(xiàn)問題 ●盡快標明、解決問題 層次 1:清掃和點檢 54 ●在源頭停止問題擴散 ●使問題最小化 ●調(diào)整設(shè)備使得清潔和潤滑更容易 ●利用點檢窗口使得點檢更容易 層次 2:消除問題源和消除死角 層次 3:建立清掃和潤滑的標準 ●清掃、點檢和潤滑設(shè)備的人應(yīng)該為這些工作 準備工作標準 55 ●從維修和工程方面了解設(shè)備系統(tǒng) ●提高點檢和發(fā)現(xiàn)故障并排除故障的技能 層次 4:指導(dǎo)進行整體點檢 層次 5:協(xié)調(diào)活動 ●使維修工作合理化,在生產(chǎn)和維修中間進行 適當?shù)姆峙? 56 ●標準化生產(chǎn)過程中的各個方面 ●優(yōu)化你的可視控制并且同保養(yǎng)一樣應(yīng)用于生產(chǎn)中 層次 6和 7:標準化和持續(xù)改進 自主保養(yǎng)關(guān)鍵 :監(jiān)控過程 ●回顧小組的成績 ●不是測試,只是一個學(xué)習(xí)的機會 ●你的成績的認可 57 ●點檢時發(fā)現(xiàn)問題就貼上卷標,可以使問題突出化 ●解決問題然后拆除卷標 自主保養(yǎng)關(guān)鍵 :取下卷標 58 ●停機時間 ●設(shè)置和調(diào)整時間 ●開機失效時間 ●工裝失效時間 ●短暫停機時間 ●低于正常速度度操作 ●生產(chǎn)出不合格或超差產(chǎn)品,需要返工、返修,或折價銷售 衡量跟蹤七種設(shè)備浪費 59 總設(shè)備效率=時間稼動率性能稼動率合格品率 OEE= Availability Performance efficiency Quality rate 60 設(shè)備總效率與損失結(jié)構(gòu)的關(guān)系 設(shè) 備 損失 操 作 時 間 負 荷 時 間 有效運轉(zhuǎn)時間 (價值稼動時間) 不良損失 停機損失 性能損失 實質(zhì)運轉(zhuǎn)時間 ( 凈 稼動時間 ) 運 轉(zhuǎn) 時 間 (稼 動 時 間) 計劃 損失 不良修整 短暫停機 速度下降 起動損失 故 障 部署 .調(diào)整 模具交換 性能稼動率 = 稼動時間 速度基準加工數(shù)量 負荷時間 負荷 時間 停機時間 時間稼動率 = 加工數(shù)量 加工數(shù)量 – 不良品數(shù)量 良 品 率 = 設(shè)備總效率 =時間稼動率性能稼動率良品率 計算公式 61 時間稼動率有時也被稱為開機率或機器稼動率;其中: 凈有效時間=總有效時間-計劃停機時間 計劃停機時間=休息 ┼5S +集合+預(yù)防保養(yǎng)+培訓(xùn) 時間稼動率 =凈有效時間247。 ●保持設(shè)備使用壽命最大化。 13 預(yù)防醫(yī)學(xué) Preventive Medicine 預(yù)防保養(yǎng) Preventive Maintenance 每日預(yù)防 健康點檢 早期治療 每日保養(yǎng) (潤滑、清潔、調(diào)整、點檢 ) 點檢 (診斷 ) 預(yù)防性維修 (提前更換 ) 預(yù)防保養(yǎng) Preventive Maintenance 14 機器的健康管理 TPM的目標 1. 零 停機 2. 零 缺陷 3. 零 不良 15 ●設(shè)備操作率提高 ●成本降低 ●庫存最小化 ●性能稼動率提升 ●滿足 當目標實現(xiàn)時 16 ● TPM的方針 ●全員的定義 ● TPM中操作者的任務(wù) 全員生產(chǎn)保養(yǎng)內(nèi)容 17 ●通過員工參與,使設(shè)備效率最大化。 ●糾正保養(yǎng) (Corrective .)即設(shè)備本質(zhì) 的改善,以提高設(shè)備的可靠性和可保養(yǎng)性;換句話說, 延長設(shè)備壽命,采用無故障、無保養(yǎng)麻煩的材料及備品 等改良保養(yǎng)保養(yǎng)。 何謂 TP
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