精益生產(chǎn)方式j(luò)it實(shí)務(wù)培訓(xùn)教材-展示頁
2025-03-19 17:48本頁面
【正文】 總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖 最佳 區(qū) 域 總品 質(zhì)成本曲 線 ← 100%不良 品質(zhì)水準(zhǔn) 100%良 → 改良 計(jì) 劃 區(qū) 域 失敗成本 70% 預(yù) 防及 鑒 定成本30% 尋 求突破之 計(jì) 劃繼 續(xù) 進(jìn) 行改良。 整體推廣 制定計(jì)劃 培養(yǎng)多能工意識(shí)，舉辦競賽、表揚(yáng)先進(jìn)。 重點(diǎn)培養(yǎng)作業(yè)順序和內(nèi)容，一看就明白的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。 多 工 序 操 作 單工序操作 多工序操作 適合 大批量生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn) 特點(diǎn) 一人一崗、專業(yè)操作 一人多崗、多技能操作 人員作業(yè)適應(yīng)性差 人員作業(yè)適應(yīng)性強(qiáng) 生產(chǎn)及人員難調(diào)整 生產(chǎn)及人員容易調(diào)整 操作者易失去積極性 能發(fā)揮團(tuán)隊(duì)效應(yīng) 有時(shí)能達(dá)到省人化目的 能達(dá)到少人化目的 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作 U型布局 消除離島式布局 專用小型設(shè)備 設(shè)備離人化 走動(dòng)作業(yè) 多能工培養(yǎng) 對(duì)客戶消耗效率的認(rèn)識(shí) 3 多技能員工 2 少人化 用最少的人數(shù)、用最低的成本生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品數(shù)量。手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能與手接觸面大；機(jī)器上的杠桿、手輪的位置應(yīng)盡可能使工作者少變動(dòng)其姿勢。 第七條原則 ： 盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替 第八條原則 ： 可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一。 第五條原則 ： 零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送至工作者前面近處。 ? 圓弧型揮動(dòng)：后面揮上，前面打下，效率可達(dá)為 %，不易疲勞。 級(jí)別 運(yùn)動(dòng)樞紐 人體運(yùn)動(dòng)部位 1 指節(jié) 手指 2 手腕 手指及手腕 3 肘 手指 、 手腕及小臂 4 肩 手指、手腕、小臂及大臂 5 身體 手指、手腕、小臂、大臂及肩 人 體 動(dòng) 作 等 級(jí) 第三條原則 ： 盡可能利用物體的動(dòng)能 ， 曲線運(yùn)動(dòng) ， 彈道式運(yùn)動(dòng) ? 上下型揮動(dòng)：最佳效果的效率為 %。 1 由水平布置改為垂直布置 A B C A B C A B C A B C A B C A A A A A B B C C C 14 13 12 11 10 7 1 2 3 4 8 5 6 9 材料 成品 2 采用 U字型生產(chǎn)線 3 將長屋型 4 改為 5 大通鋪式 大 通 鋪 式 布 置 4 整體上呈 5 一筆畫布置 一 筆 畫 布 置 案例講解 富士康雙面作生產(chǎn)線 第二招式 ——安定化生產(chǎn) 安定化 生產(chǎn) 設(shè)備安定化管理 品質(zhì)安定化管理 物量安定化管理 管理安定化管理 人員安定化管理 安定一 人員的安定 通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 線上操作者負(fù)責(zé) 線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé) 對(duì)“水蜘蛛”來說 是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 生產(chǎn)安定化 1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 為了將作業(yè)人員、機(jī)器設(shè)備及物流過程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效的達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件 ⑴ 確認(rèn) ⑵清晰明了 (3)異常管理 作業(yè)方法 作業(yè)指導(dǎo)書 One Point Lesson 所用地方： 工作當(dāng)中、改善當(dāng)中或者知識(shí)的部分的關(guān)鍵點(diǎn) 以前經(jīng)常發(fā)現(xiàn)問題的點(diǎn) 改善的重點(diǎn) 它是一個(gè)很好的標(biāo)準(zhǔn)化工具，但不是標(biāo)準(zhǔn)書 目的是短時(shí)間提升作業(yè)人員的技能 動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用示例 第一條原則 ： 雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱 。 ——美國工業(yè)工程師學(xué)會(huì)（ 1955年） 改善是提高效率，降低成本，提升品質(zhì)， 最終減少企業(yè)的浪費(fèi)和消除浪費(fèi)，優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的 現(xiàn)場改善的三化原則 特點(diǎn)： 代表最好、最容易、最安全的工作； 提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法； 提供了一個(gè)衡量績效的方法； 提供維護(hù)和改善的基礎(chǔ)； 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的目的； 建立核查或論斷的基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)方式 JIT實(shí)務(wù) —— 探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術(shù) 主講：陳鵬 精益生產(chǎn)的稱呼 課程概述 ?本課程的具體內(nèi)容 :心、技、體 ?“心” ——即表示思想觀念的改變，精益的思想與傳統(tǒng)的生產(chǎn)觀念有很大的不同，必須先從思想意識(shí)改革入手； ?“技” ——即表示技法的意思，精益生產(chǎn)的技法包括五個(gè)招式， 精益的實(shí)現(xiàn)必須從第一招式演練到第五招式，才能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)； ?“體” ——即表示體驗(yàn)、實(shí)踐的意思，精益生產(chǎn)的實(shí)踐是成功的關(guān)鍵；僅知道了前面兩個(gè)而不實(shí)踐，就落入了“知而不行”的空談，惟有知道之后立即加以行動(dòng)，才能做到“知行合一”。 ?精益生產(chǎn)概述 ?意識(shí)篇 ?改善的認(rèn)識(shí) ?浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) ?效率的認(rèn)識(shí) ?庫存的認(rèn)識(shí) ?技法篇 ?第一招 —— 流線化生產(chǎn) ?第二招 —— 安定化生產(chǎn) ?第三招 —— 平穩(wěn)化生產(chǎn) ?第四招 —— 自動(dòng)化生產(chǎn) ?第五招 —— 超市化生產(chǎn) （ JIT） ?實(shí)踐篇 ?自主實(shí)踐活動(dòng) 內(nèi)容提要 改 善 的 誤 區(qū) 方法研究、作業(yè)測定 現(xiàn)場 IE改善 改 善 的 承 諾 ！ 改善的認(rèn)識(shí) 改善的影響 現(xiàn)場 IE改善 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、機(jī)器設(shè)備、 信息 、空間等所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科。 ⑴ 專業(yè)化 ⑵簡單化 (3)標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場改善的安全、品質(zhì)、效率 現(xiàn)場改善的三“公”一“客觀” “下一流程”就是顧客 利潤在哪里 省則賺的思想 價(jià)格 = 成本 + 利潤 成本主義 浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 售價(jià) 主義 利潤 主義 利潤 = 價(jià)格 成本 成本 =價(jià)格 利潤 創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi) 工人作業(yè)的實(shí)際內(nèi)容 : 有附加價(jià)值的作業(yè) 無附加價(jià)值的作業(yè) 浪費(fèi) 常見現(xiàn)場的三大浪費(fèi) : 庫存時(shí)間上的浪費(fèi) 搬運(yùn)空間上的浪費(fèi) 檢查上的浪費(fèi) 現(xiàn)場的七大浪費(fèi) : 庫存的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 作業(yè)本身的浪費(fèi) 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 不良的浪費(fèi)（ 管理的浪費(fèi) 思考的的浪費(fèi) 創(chuàng)新的浪費(fèi)） 效率的認(rèn)識(shí) 假效率與真效率 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品 8個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 例：市場需求 100件 /天 2. 要?jiǎng)觿t動(dòng) ,要停則停 3. 個(gè)別效率與整體效率
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