long6sigma[1](ppt72頁)-展示頁
2025-03-19 05:17本頁面
【正文】 ? 6?使用規(guī)范限的假設(shè)：過程很多，缺陷數(shù)很低。 3 ? ? 容差限即規(guī)范限：上規(guī)范限（ USL）、下規(guī)范限（ LSL） ? 規(guī)范限是基于主管判斷的顧客要求。 ? 如：通過計算缺陷數(shù)，計算 dpmo。 改進過程性能的三種方法 ? 達到可預(yù)見性 ? 減少分散性 ? 改進集中度 波動改進的順序 ? （ 1）剔除特殊原因波動； ? （ 2）減少分散性； ? （ 3）集中到目標(biāo)值。 3?為判斷標(biāo)準(zhǔn)?！笨深A(yù)見性通常也稱為統(tǒng)計受控。 ? 通常，把特殊波動原因從普通原因中分離出來并剔除前者，可以帶來改進，而要減少普通原因波動，往往需要改變整個系統(tǒng)。 ? 特殊原因：是非隨機的，相對較少的，但帶來時間和結(jié)果的不可預(yù)測性，并對波動有較大貢獻。兩種類型：普通原因和特殊原因。 ? 測量時，波動可以通過用最吻合觀測值的分布進行圖示和統(tǒng)計分析。如：符合 /缺陷、通過 /失敗等。如：長度、時間、溫度等。 ? ? 找出能夠改進 y值的各 x值。 過程 ? 概念模型： y=f(x) ? y代表結(jié)果變量（過程或產(chǎn)品的性能）， x代表（控制因素中的）輸入變量。 ? 頂線（ Top Line）：真實表達顧客對企業(yè)滿意的收入。 底線、頂線 ? 底線（ Bottom Line）：公司在一個給定的時期內(nèi)的凈收益或利潤。首先，削減成本，對底線有貢獻；其次，增加收入，對頂線有貢獻。 ? “內(nèi)部成本節(jié)省 1美元至少使總收入增加 5美元” 基本原理 ? 6σ的核心目標(biāo)是改進過程 (Process)的性能。 全球化 服務(wù) 電子商務(wù) 六西格瑪 GE的四項增長的戰(zhàn)略活動，摘自 GE1999年度報告 質(zhì)量的三個要素 ? 顧客（ customer） ? 過程（ process） :為了顧客 ,在重復(fù)的流中把輸入因素轉(zhuǎn)化為輸出因素的一個或一系列活動 . ? 員工（ employee） 過程性能與成本 ? 傳統(tǒng)理論： ? 過程性能越好，成本越高； ? 過程性能最佳成本位于預(yù)防和評估成本等于失效總成本的點上。6σ質(zhì)量 公司： 沒有產(chǎn)品、服務(wù)和交易缺陷的公司 6σ推廣的指數(shù)增長： 始于 1987年， Motorola. 在航空工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)、 冶金工業(yè)、服務(wù)業(yè)等行業(yè)發(fā)展。 從美國傳播到歐洲和亞洲。 ? Motorola經(jīng)驗：過程性能越好，或缺陷越少，預(yù)防和評估的成本以及失效的成本越低。核心目標(biāo)的基本原理是瞄定公司的收入報告，并且是雙重的。 ? 6σ削減成本，是通過更好的過程性能實現(xiàn)的，而不是靠減員！ ? 基本原理：底線基本原理、頂線基本原理、擴展的基本原理。 ? BL=收入 費用 ? 費用一般分為兩部分：出售貨物和服務(wù)的成本，一般包括直接材料成本、直接人力成本和制造營業(yè)間接成本；周期性成本，包括：銷售費用、一般和管理支出、利息支出和所得稅支出等?？偸杖胨交旧鲜怯墒袌龇蓊~和公司銷售產(chǎn)品的價格組成，這兩項在很大程度上，都取決于顧客的滿意程度。 ? 一個或多個特性 y可以被測量。 過程特性 ? 連續(xù)特性：用連續(xù)坐標(biāo)進行測量，給出連續(xù)數(shù)據(jù)。 ? 離散特性：基于計數(shù)進行測量，給出屬性數(shù)據(jù)。 過程性能改進三角 ? 過程的三中基本度量：波動、周期時間、產(chǎn)出 ? 波動、周期時間、產(chǎn)出是頭號的改進機會，而波動位于核心 ? 可以用對波動的測量評價過程周期時間和產(chǎn)出，且波動是唯一通過改進總是對其他兩個方面產(chǎn)生正面影響的因素 過程特性的波動 ? 不管是否測量，任一特性總是波動的。 ? 波動有無數(shù)個來源。 波動原因類型 ? 普通原因：過程內(nèi)在的，除非改變該過程的設(shè)計，否則不能避免隨機波動。一般的原因是，由于不同供應(yīng)商供應(yīng)材料的質(zhì)量差別、制造設(shè)備的差別、不良測量體系和不適當(dāng)?shù)慕逃鸬膶^程的干預(yù)，等等。 過程特性的可預(yù)見性 ? 休哈特定義過程的可預(yù)見性狀態(tài)為“通過利用過去的經(jīng)驗，至少在一定限度內(nèi)，我們能夠預(yù)測現(xiàn)象在未來可以預(yù)期怎樣變化，就稱該現(xiàn)象是受控的。 ? 控制圖是用來檢查過程性能是否可預(yù)見的基本工具，177。 ? 只要過程可預(yù)見，就沒有必要對觀察到的上點和下
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