ppap零部件-展示頁
2025-03-18 22:58本頁面
【正文】 或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果。 3. 由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改 引起產(chǎn)品的改變。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP 上海誠馳企業(yè)咨詢有限公司 1 內(nèi)容 ? PPAP的過程要求 ? 顧客的通知和提交要求 ? 提交等級的要求 ? 零件提交狀態(tài) ? 記錄的保存 2 組織必須對下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn) 1. 一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色）。 2. 對以前提交零件不符合的糾正。 4. 第 （顧客的通知和提交要求）要求中的任一種情況 5. 注：如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問題，請與顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。 必須注明進(jìn)行試驗(yàn)的 實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期 和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的 標(biāo)準(zhǔn) 。 8 PPAP的過程要求 PPAP要求 ? 對于每一種零件、或零件系列，無論其提交等級任何，組織必須有以下介紹的 19 適用的項(xiàng)目和記錄 ? 這些記錄必須在零件的 PPAP文件中列出、或在該類文件中有所說明，并隨時備查。 ? 組織若想例外或偏離 PPAP要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn) 9 PPAP的過程要求 PPAP要求 注 1：組織可以根據(jù)特殊的安排，由顧客的試驗(yàn)室 進(jìn)行試驗(yàn) 注 2： 中的所有項(xiàng)目或記錄并不一定適用于 每個組織的每個顧客零件編號。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目應(yīng) 該參考設(shè)計(jì)記錄的要求，如：零件圖紙，有關(guān) 的工程文件或規(guī)范，還可以咨詢顧客負(fù)責(zé)零件 批準(zhǔn)的部門。 注：如果對新零件的 共通性已經(jīng)過評審 ，那么類似零件的“ 系列 ”產(chǎn)品的過程流程圖是可以接受的。 第三版代表性的要求： ：預(yù)防性控制和探測性控制 ：無（沒有時） 14 PPAP的過程要求 尺寸結(jié)果（全尺寸檢驗(yàn)） 組織必須提供 設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃 要求的尺寸 驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。 組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改等級和任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的、經(jīng)授權(quán)的工程更改文件。 組織必須在所有的輔助文件（如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單、檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖等）上記錄更改的等級、繪圖日期、組織名稱和零件編號?；蚴褂脤⒔Y(jié)果清楚地寫在零件圖上的檢查圖方法。 16 PPAP的過程要求 材料 /性能 試驗(yàn)結(jié)果的記錄 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄 或 控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，組織必須有材料和 /或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。 試驗(yàn) 報(bào)告必須說明以下內(nèi)容： ； ； “顧客批準(zhǔn)的供應(yīng)商名單”上的供應(yīng)商名稱和組 織的代碼號 首選顧客指導(dǎo)的供應(yīng)商 18 PPAP的過程要求 性能試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能和功能要求時，組織必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 注：由設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)結(jié)果 應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量。 注 1：初始過程關(guān)注的是計(jì)量型數(shù)據(jù)； 注 2：估計(jì)過程能力或性能的指數(shù)將由顧客和組織取得一致 意見； 20 PPAP的過程要求 初始過程研究 注 3：初始過程研究是短期的，但是利用控制圖來收集和分 析數(shù)據(jù)的規(guī)律是十分重要的； 注 4：使用 XR圖研究的特性，在“重要的生產(chǎn)過程”連續(xù)取 最少 25個子組數(shù)據(jù)，并至少得到 100個讀數(shù)的情況下 進(jìn)行短期研究。 質(zhì)量指數(shù) 如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對初始過程研究進(jìn)行 總結(jié)。 σ 的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變 差確定的（ R/d2 或 S/C4）。 根據(jù)總變差估計(jì) σ 值。 22 PPAP的過程要求 初始研究的接受準(zhǔn)則 對于穩(wěn)定過程 ， 組織在評價初始過程研究結(jié)果時 ， 必須采用以下的接受準(zhǔn)則 ： 注： Cpk只能用于穩(wěn)定過程 結(jié)果 說明 指數(shù)＞ 該過程目前能滿足顧客要求。 ≤ 指數(shù) ≤ 該過程目前可被接受，但是可能會要求進(jìn)行一些改進(jìn)。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對控制計(jì)劃進(jìn)行更改。 與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系 ， 對研究結(jié)果進(jìn)行評審 。組織在提交 PPAP之前，必須識別、評價和在可能的情況下消除變差的特殊原因。 24 PPAP的過程要求 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 對于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程，組織必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則。 如果在 PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么組織必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn) 的修改的控制計(jì)劃，以供顧客批準(zhǔn)。 26 PPAP的過程要求 測量系統(tǒng)分析和研究 組織必須對所有新的或改進(jìn)后的測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。 27 PPAP的過程要求 控制計(jì)劃 組織必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃，并應(yīng)符合 QS9000的要求。 28 PPAP的過程要求 零件提交保證書（ PSW） 在圓滿完成所有要求的測量和試驗(yàn)后，組織必須在
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1