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2023-03-31 22:58:03 本頁(yè)面
【正文】 合顧客的要求 .因此 ,在按批量發(fā)運(yùn)之前 ,必須提交和 批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件 . 48 記錄的保存 無(wú)論提交的等級(jí)如何 ,生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存時(shí)間必須為該 零件在用 時(shí)間加 1個(gè)日歷年的時(shí)間 . 在用零件 :是在指當(dāng)前正在提供顧客用于原設(shè)備或維修用途的零件 .該零件只有在顧客有關(guān)部門授權(quán)工裝報(bào)廢后才放棄 . 49 謝 謝！ 誠(chéng)馳的信念 ： 真誠(chéng) 、 專業(yè) 、 務(wù)實(shí) 誠(chéng)馳的目標(biāo)： 盡力使客戶以合理的 投入換回最佳的服務(wù) 50 ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 5. 重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改。 43 顧客的通知和提交要求 下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和 /或改進(jìn)方面的例子。 ： 對(duì)于組織來(lái)講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。 PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期。 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的 DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。另外，在提交顧客之前，組織必須就分承包方提出的任何申請(qǐng)，先與分承包方達(dá)成一致。 5. 分承包方對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性能的要求。 1. 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其他不同的 加工方法或材料。（見(jiàn) II部分）。組織必須在零件壽命期內(nèi)，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 ? 必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查表上特別指明“沒(méi)有要求”（ NR）。 注 1：在沒(méi)有至少 10個(gè)件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下 ，組織應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上。 28 PPAP的過(guò)程要求 零件提交保證書（ PSW） 在圓滿完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，組織必須在零件提交保證書（ PSW）上填寫所要求的內(nèi)容，并由組織的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 26 PPAP的過(guò)程要求 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究 組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。 24 PPAP的過(guò)程要求 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程，組織必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則。 與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系 ， 對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審 。 ≤ 指數(shù) ≤ 該過(guò)程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。 根據(jù)總變差估計(jì) σ 值。 質(zhì)量指數(shù) 如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行 總結(jié)。 注：由設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)結(jié)果 應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量。 16 PPAP的過(guò)程要求 材料 /性能 試驗(yàn)結(jié)果的記錄 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄 或 控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，組織必須有材料和 /或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。 組織必須在所有的輔助文件（如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單、檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖等）上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、組織名稱和零件編號(hào)。 第三版代表性的要求： ：預(yù)防性控制和探測(cè)性控制 ：無(wú)（沒(méi)有時(shí)） 14 PPAP的過(guò)程要求 尺寸結(jié)果（全尺寸檢驗(yàn)） 組織必須提供 設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃 要求的尺寸 驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目應(yīng) 該參考設(shè)計(jì)記錄的要求，如：零件圖紙，有關(guān) 的工程文件或規(guī)范，還可以咨詢顧客負(fù)責(zé)零件 批準(zhǔn)的部門。 8 PPAP的過(guò)程要求 PPAP要求 ? 對(duì)于每一種零件、或零件系列，無(wú)論其提交等級(jí)任何，組織必須有以下介紹的 19 適用的項(xiàng)目和記錄 ? 這些記錄必須在零件的 PPAP文件中列出、或在該類文件中有所說(shuō)明，并隨時(shí)備查。 4. 第 （顧客的通知和提交要求）要求中的任一種情況 5. 注：如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問(wèn)題，請(qǐng)與顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP 上海誠(chéng)馳企業(yè)咨詢有限公司 1 內(nèi)容 ? PPAP的過(guò)程要求 ? 顧客的通知和提交要求 ? 提交等級(jí)的要求 ? 零件提交狀態(tài) ? 記錄的保存 2 組織必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn) 1. 一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色）。 3 PPAP的過(guò)程要求 重要的生產(chǎn)過(guò)程 生產(chǎn)件來(lái)自于： 1. 正式生產(chǎn)所使用的人 、 機(jī) 、 料 、 法和環(huán)； 2. 該工程必須是 1小時(shí)到 8小時(shí)的生產(chǎn)； 3. 規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的部件 除非顧客授權(quán)的顧客代表另有規(guī)定 4 PPAP的過(guò)程要求 重要的生產(chǎn)過(guò)程 來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的部件 ， 如：相同的裝配線和 / 或工作單元 、 多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型的每一 個(gè)位置 ， 都必須進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn) 5 PPAP的過(guò)程要求 PPAP要求（ 19項(xiàng)） 1. 設(shè)計(jì)記錄 2. 工程更改文件 3. 工程批準(zhǔn) 4. 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（設(shè)計(jì) FMEA） 5. 過(guò)程流程圖 6. 過(guò)程失效模式及后果分析（過(guò)程 FMEA） 7. 尺寸結(jié)果 8. 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 材料試驗(yàn)記錄 性
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