6s現(xiàn)場管理與持續(xù)改善-展示頁
2025-03-17 10:53本頁面
【正文】 理 全面檢查 制定“需要”和“不需要”的判別基準 按基準清除不需要的物品 制定不需要物品的處理方法 每日自我檢查 不是一事一天 明白“舍得”的道理 整理的實施要領 整 理 利用程度 必需的程度（使用頻率） 保存方法 低 ?過去一年都沒有使用的物品 ?在過去的 6~12個月中，只使用一次以上的物品 ?扔掉 ?保存在遠處 中 ?在過去的 2~6個月中，只使用過一次的物品 ?一個月使用過一次以上的物品 ?保存在工作區(qū)域的中間位置 高 ?一周要使用一次的物品 ?每天都要使用的物品 ?每小時都要使用的物品 ?保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶 整理物品的簡明判斷 整 理 意識培訓 調查摸底 制定標準 進行整理 廢物處置 相互檢查 日常整理 整 理 流 程 整 理 整頓的定義： 必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置 放置，并 擺放整齊 ，加以 標示（標識） 。 現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S如： 5S+安全 （ Safety） → 6S 6S+服務 （ Service） → 7S等 概 要 6S的作用 a) 提供一個舒適的工作環(huán)境； b) 提供一個安全的作業(yè)場所； c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象； d) 提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； e）提高員工的素質： f）提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力； g) 穩(wěn)定產品的質量水平； h) 提高效率、降低消耗； i) 延長設備的使用壽命、減少維修費用。 也將 6S活動從原來的品質環(huán)境擴展到安全 、 行動 、 衛(wèi)生 、 效率 、 品質及成本管理等諸多方面 。6S現(xiàn)場管理與持續(xù)改善 xxxxxxxxx公司 6S定義與特色 ? 整理（ SEIRI）：區(qū)分有用與無用物品， 將無用的去除； ? 整頓（ SEITON）：將有用的物品放好，標示（標識）； ? 清掃（ SEISO）：清除工作場所的臟物，徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡； ? 清潔（ SEIKETSU）：維持以上 3S的成果，持續(xù)推行 3S并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所干凈整潔； ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE）：養(yǎng)成從事 6S工作的習慣，使之成為日常工作中的自覺行為，習慣決定性格決定命運； ? 安全 (SAFETY)：在人類生存、繁衍和發(fā)展的歷程中，在其從事生產、生活乃至實踐的一切領域內，保障人類身心安全。 概 要 6S的起源 6S的起源 : 1955年 ， 日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理 、 整頓 2S， 后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 4個 S， 從而形成了目前廣泛推動的 6S架構 。 在諸多方面應用 6S使其得到大幅度的改善 。 概 要 利潤 質量 成本 產量 人員 設備 工藝
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