【正文】 ? 在生產(chǎn)活動中沒有決對的安全，只有相對的安全，我 們要做的是盡可能的約束生產(chǎn)活動過程中可能會對我 們的人身和財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅的風(fēng)險(xiǎn)因素時(shí)， 保證人身不 受到傷害，財(cái)產(chǎn)不受到損失； ? “管理生產(chǎn)必須管理安全”，安全工作不僅僅是 局限于 某個(gè)部門可以做好，他同樣需要群策 群力！ ? 安全工作離不開全體人員的支持與配合！ 認(rèn)識安全 1. 法律法規(guī)常識 ? 義 務(wù)： – 必須參加所有與工作相關(guān)的安全培訓(xùn)。 1. 法律法規(guī)常識 定 義： 安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)勞動過程中，努力改善勞動條件，克服不安全因素，避免各類事故發(fā)生，防止職業(yè)危害，使生產(chǎn)在保證勞動者安全健康和國家財(cái)產(chǎn)及人民生命安全的前題下順利進(jìn)行。 ? 一個(gè)高素養(yǎng)的人和一個(gè)素質(zhì)相對差的人所做的同一件事是有天壤之別的。 含義 ?讓員工遵守規(guī)章制度； ?培養(yǎng)良好素質(zhì)的習(xí)慣的人才； ?鑄造團(tuán)隊(duì)精神。 ? 公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識；此過程有助于人民養(yǎng)成 ? 制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。 沒有進(jìn)行3S 將 3S習(xí)慣化 將 3S制度化 （清潔） 整理 整頓 清掃 必需品和非必需品 找不到必需品 工場到處都是臟污、灰垢 清除非必需品 用完的物品放回原處 清掃臟污 不產(chǎn)生非必要品的機(jī)制 取放方便的機(jī)制 不會臟污的機(jī)制 清潔的推行要點(diǎn) ? 制度化的主要內(nèi)容 – 環(huán)境維護(hù)制度化 – 設(shè)備管理制度化 – 作業(yè)方法制度化 – 現(xiàn)場巡視制度化 – 考核評價(jià)制度化 ? 區(qū)域清掃制度化（區(qū)域清掃責(zé)任表） – 每位員工負(fù)責(zé)的清掃項(xiàng)目有三項(xiàng)以上時(shí)，必須制定責(zé)任表，每天確認(rèn)； – 有負(fù)責(zé)區(qū)域清掃時(shí)，一定有清掃責(zé)任表； – 明確每項(xiàng)工作的要點(diǎn)和判斷基準(zhǔn)； – 班組長每天確認(rèn)員工的實(shí)施情況，并在表上認(rèn)可； – 部門主管每周最少確認(rèn)一次班組的實(shí)施情況，并在表上認(rèn)可； – 可以結(jié)合工作清單的方式確認(rèn)每位員工的工作狀況 。 ? 推行要領(lǐng) ?貫徹 6S意識，尋找有效的鼓勵(lì)方式； ?堅(jiān)持不懈； ?一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正； ?徹底貫徹 3S； ?推行“透明管理” ?制度化 清潔的推行要點(diǎn) ? 穩(wěn)底貫徹 3S ? 深刻領(lǐng)會理解 3S的含義（整理，整頓，清掃），徹底貫徹 3S力圖進(jìn)一步的提高。 含義 ?成為慣例和制度； ?是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)； ●企業(yè)文化開始形成。 清潔 ? 要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和 ? 制度化的條件，提高工作效率。分配區(qū)域時(shí)必須絕對清楚的劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域（死角）： ? 自己清掃，不依賴清潔工 – 對自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)任更重要的工作： ? 點(diǎn)檢，保養(yǎng)工作充分結(jié)合 – 一邊清掃，一邊改善設(shè)備狀況。 – 清掃能夠讓員工不但需要去關(guān)心，注意設(shè)備的微小變化，細(xì)致維護(hù)好設(shè)備，還時(shí)時(shí)刻刻維持整潔干凈的環(huán)境?！本褪钦f，這樣高度自動化的企業(yè)若能真正保證無人運(yùn)轉(zhuǎn)的順利，穩(wěn)定，首先要做到“無塵”。所謂“無人化”工廠并非真正沒有人，而是指自動化程度很高，工作繭自縛人員數(shù)量少，靠設(shè)備的自動運(yùn)行，自行生產(chǎn)。根據(jù)“誰使用誰管理“的原則，讓設(shè)備的使用者參與設(shè)備的自主維護(hù)，既可以激發(fā)使用者對設(shè)備使用的責(zé)任感，又由于使用者與設(shè)備朝夕相伴，對設(shè)備的性能最為了解，通過清掃與機(jī)器設(shè)備的“親密接觸”，查以預(yù)先發(fā)現(xiàn)異常，避免故障的發(fā)生。 目的 特別說明 經(jīng)過整理、整頓，必需品處于立即能取到的狀態(tài)，但取到的物質(zhì)還必 須完好可用，這是清掃最大的作用，所以，清掃就是對環(huán)境和設(shè)備的 維護(hù)和點(diǎn)檢。 清掃 ? 清掃的含義 將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將 設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。 ? 定容：明確使用容器的大小、材質(zhì)。好的標(biāo)識是指：任何人都能十分清楚是任何一堆物品的名稱、規(guī)格、參數(shù)。 整頓的三要素 ? 場所：什么物品應(yīng)放在哪個(gè)區(qū)域都要明確，使人看上去一目了然。它研究怎樣才可以立即取得物品，以 及如何立即放回原位，而且不同的人去做，結(jié)果都是一樣的。 非 必 需 品 無使用 價(jià)值 有使用 價(jià)值 折價(jià)變賣 轉(zhuǎn)移為其他用途 另作他用 作為訓(xùn)練工具 展示教育 涉及機(jī)密、專利 普通廢棄物 影響人身安全、 污染環(huán)境物 特別處理 分類后出售 特別處理 整頓 ? 整頓的含義 含義 將必須品置于任何人都能立即取 到和立即放回的狀態(tài) —即尋找時(shí)間為零，放回時(shí)間為零 ?工作場所一目也然； ?消除找尋物品的時(shí)間； ?井井有條的工作秩序。現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的今天的需要與明天的需求必有所不同。 – 偶爾使用的物品是指一個(gè)月使用一兩次的物品。 整理的推進(jìn)重點(diǎn) ?推行要領(lǐng) ? 明確什么是必需品 – 所謂必須品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。 ? 降低成本，創(chuàng)造更大利潤應(yīng)運(yùn)而生 。編制：姜建業(yè)、潘建 審核：羅志平 6S的起源 ? 20世紀(jì)未 ， 日本制 的產(chǎn)品遍及世界各個(gè)地區(qū) 。 ? 為了不斷追求效率 、 品質(zhì) 、 發(fā)展和爭取更大市場 。 6S的內(nèi)容 ? 整 理 ( seiri) ? 整 頓 (seiton) ? 清 掃 (seiso) ? 清 潔 (seiketsu) ? 安 全 (serttg) ? 素 養(yǎng) (shitsuke) 整理 ?騰出空間 ?防止誤用 將必需品與非必須品區(qū)分開， 在崗位上只放置適量的必需品 目的 特別說明 如果工作崗位堆滿了非必需品，就導(dǎo)致必需品無處擺放；最后只通過增加 空間來堆放必須品，這樣就造成空間和架柜等的浪費(fèi)，并形成惡性循環(huán)。 – 非必需品分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1個(gè)月、 3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如：該產(chǎn)品已不生產(chǎn)的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 整理的推進(jìn)重點(diǎn) ?必需品和非必需品的區(qū)分和處理方法 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需品 每小時(shí) 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫存儲 三個(gè)月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 兩年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 無用 變賣 /廢棄 定期清理 不能用 廢棄 /變賣 立刻廢棄 整理的推進(jìn)重點(diǎn) ? 非必須品的處理 ? 每天循環(huán)整理 整理是一個(gè)永無止境的過程。整理貴在日日做、時(shí)時(shí)做；偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義 。 目的 特別說明 整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。這就要求我 們在放置方法、標(biāo)識方法上下功夫，并讓大家能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)