煤巖配煤煉焦發(fā)展與現(xiàn)狀-展示頁
2025-03-14 00:34本頁面
【正文】 焦炭是一種質(zhì)地堅(jiān)硬 ， 以碳為主要成分的含有裂紋和缺陷的不規(guī)則多孔體 ,呈銀灰色 。 其真密度為 ～ ,視密度為 ～ ,氣孔率為 35%～ 55%,堆密度為400～ 500kg/m3。 沿粗大的縱橫裂紋掰開 ， 仍含有微裂紋的是焦塊 。焦體由氣孔和氣孔壁構(gòu)成 ， 氣孔壁又稱焦質(zhì) ， 其主要成分是碳和礦物質(zhì) 。 焦塊微裂紋的多少和焦體的孔孢結(jié)構(gòu)則與焦炭的耐磨強(qiáng)度和高溫反應(yīng)性能有密切關(guān)系 。 焦炭在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的運(yùn)動(dòng) 焦炭及其性質(zhì) 二 、 焦炭的物理機(jī)械性能 高爐生產(chǎn)對(duì)焦炭的基本要求是：粒度均勻 、 耐磨性和抗碎性強(qiáng) 。 1． 篩分組成 （ 1）平均粒度 根據(jù)篩分組成及篩孔的平均直徑可由下式來計(jì)算焦炭的平均粒度： isiadd? ? 2． 耐磨強(qiáng)度和抗碎強(qiáng)度 （ 1）轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)方法 焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)來表示 。 當(dāng)焦炭承受沖擊力時(shí) ， 焦炭沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處碎成小塊 ， 焦炭抵抗此種破壞的能力稱焦炭的抗碎性或抗碎強(qiáng)度 。 1010m m 100%M ??出 鼓 焦 炭 中 小 于 的 質(zhì) 量入 鼓 焦 炭 質(zhì) 量25 25m m 100%出 鼓 焦 炭 中 大 于 的 質(zhì) 量入 鼓 焦 炭 質(zhì) 量 焦炭的化學(xué)組成主要用焦炭工業(yè)分析和元素分析數(shù)據(jù)來加以體現(xiàn) 。 一般焦炭灰分每增加 1%，高爐焦比（每噸生鐵消耗焦炭量）約提高 2%，爐渣量約增加 3%,高爐熔劑用量約增加 4%,高爐生鐵產(chǎn)量約下降 ～ %。 三、焦炭的化學(xué)組成 四 、 焦炭的高溫反應(yīng)性 1． 反應(yīng)機(jī)理 焦炭的高溫反應(yīng)性是焦炭與二氧化碳 、 氧和水蒸氣等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì) ， 簡稱焦炭反應(yīng)性 ， 反應(yīng)如下： C+O2 →CO 2+394kJ/mol （ 1） C+H2O→H 2 +CO131110kJ/mol （ 2） C+CO2→2CO 173 kJ/mol （ 3） 反應(yīng) （ 1） 也稱焦炭的燃燒性 ， 高爐內(nèi)主要發(fā)生在風(fēng)口區(qū) 1600℃ 以上的部位 。 反應(yīng) （ 3） 也稱碳素溶解反應(yīng) （ 高爐內(nèi)主要發(fā)生在900～ 1300℃ 的軟融帶和滴落帶 ） 。 低煤化度的煤煉制的焦炭反應(yīng)性較高；相同煤化度的煤 ， 當(dāng)流動(dòng)度和膨脹度高時(shí)制得的焦炭 ， 一般反應(yīng)性較低；不同煤化度的煤所制得的焦炭 ， 其光學(xué)顯微組織不同 ， 反應(yīng)性不同 。 一般情況下 ， 鉀 、 鈉在焦炭中每增加 %～ %，焦炭與 CO2的反應(yīng)速度約提高 10%～ 15%。 采用干熄焦可以避免水汽對(duì)焦炭氣孔表面的活化反應(yīng) ， 也有助于降低焦炭反應(yīng)性 。 從實(shí)驗(yàn)中得到如下關(guān)系式： ， mol/s 2224CO C P COV V D k D P? ??? ? ? ?kk ??? DD ???五、塊焦反應(yīng)率及反應(yīng)后強(qiáng)度 將一定量的焦炭試樣在規(guī)定的條件下與純 CO2氣體反應(yīng)一定時(shí)間 ， 然后充氮?dú)饫鋮s 、 稱重 ， 反應(yīng)前后焦炭試樣重量差與焦炭試樣重量之比的百分率稱為塊焦反應(yīng)率（ CRI） 。 也可用化學(xué)反應(yīng)后氣體中 CO濃度 （ 相當(dāng)于反應(yīng)掉的碳 ）和 （ CO+CO2） 濃度之比的百分率表示塊焦反應(yīng)率 ， 即
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