【正文】 承，每天注一次油。8．搗固機在工作中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、沖程不足等現(xiàn)象，應(yīng)及時停車檢查。6. 注意潤滑系統(tǒng)工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4. 對易損部件應(yīng)增加檢查，根據(jù)情況及時更換。2. 對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時要檢查、清掃一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7. 搗固錘提起高度為425mm。6. 裝完煤后，開卷揚機退回后擋板。4. 裝煤前打開活動壁，協(xié)助裝煤推焦車司機將煤餅對準炭化室。2. 煤餅要砸滿壓平。5mm：177。搗固機技術(shù)規(guī)定：450mm177。發(fā)生故障：，及早排除故障。、過小，粉碎粒度過大時，應(yīng)改變操作程序，并及時匯報，根據(jù)氣溫變化，適時給活動壁、給料機加溫，并清除活動壁上的余煤。特殊操作，要將總電源切斷，并把各運行按鈕恢復到停止運行狀態(tài)。，分別將搗固錘提升到位，按夾緊按鈕，放下安全鉤，將搗固機開到停車位置，拉下總電源。，放煤要均勻，搗固次數(shù)分別為1。當煤槽內(nèi)裝煤高度達到700mm時，打開搗固錘安全鉤，操縱電液推桿，點動搗固電動機。，開到煤槽搗固錘下落位置。，發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工。接班后要向生產(chǎn)班長匯報接班情況，并認真與班長對表。⑨ 煤槽、煤餅導入系統(tǒng)是否正常。⑦ 推焦桿是否正常。⑤ 所有機械傳動部分螺絲、銷子有無松動。③ 摩電道刷子擔的位置、配電盤保險絲官及接點是否正常。接班前15分鐘到達崗位，檢查下列項目：① 摩電道總開關(guān)是否在自供位置。交班時要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及存在的問題，詳細向接班者匯報，并把本崗位的一切設(shè)備、工具，完整地交給接班者未交班時，不準擅自脫離崗位，也不準離開崗位進行交接班。六、設(shè)備概要：長：22914mm、寬：13200mm、高：9925mm：360t：430450mm：16m：40mm：：45176。、對門和推焦時，嚴禁有人從走臺上通過。、離煤塔應(yīng)和搗固機工取得聯(lián)系，以免碰撞搗固機，防止損傷車輛和操作人員。五、 安全規(guī)定，并注意四周情況，操作過程嚴禁談笑。⑸經(jīng)常檢查各機構(gòu)限位開關(guān)，確保各行程限位靈活可靠，發(fā)現(xiàn)碰壞，失靈及時更換和維修。C，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、設(shè)備維護⑴熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的正常操作和特殊操作。⑶推焦困難①發(fā)現(xiàn)推焦困難時，應(yīng)立即退回推焦桿，報告值班主任。各操作開關(guān)處于零位。③檢查各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。特殊操作⑴推焦中途停電①迅速與電工聯(lián)系，通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。⑨裝煤后，開動裝煤推焦機，使開門裝置對炭化室中心，驅(qū)動移門機，將爐門移向炭化室放下爐門，接著開動上下擰螺絲機構(gòu)。關(guān)閉煤槽活動壁和煤槽前擋板注意：在推焦、送煤餅過程中，以及推焦桿、托煤板、后擋板后退時，不能完全依賴限位器開關(guān)，應(yīng)隨時注意推焦桿、托煤板、后擋板行程，適時進行加速、減速和關(guān)停操作。⑧煤餅到位后，操作煤槽后擋板鎖閉機構(gòu)，待煤槽后擋板鎖住后，全速退回托煤板。裝煤時，先將托煤板慢速啟動待其進入爐框后，再均勻加速送煤餅到位。⑦待焦側(cè)攔焦車將爐門上好后。⑤爐門打開后，開動裝煤推焦機，使推焦桿頭對準炭化室中心，接到三車連鎖信號后，方可進行推焦操作。③開動裝煤推焦機到計劃出爐的炭化室前，開門裝置對準炭化室中心。5mm：430450mm：16m：16m/min：40mm：23T（干煤）/孔：：19．允許最大推焦速度：20m/min：45三、 崗位操作①裝煤推焦機行駛到煤塔下，使煤槽對準搗固機上的搗固棰，煤槽前擋板和煤槽活動壁處于關(guān)閉狀態(tài)。：450mm177。二、 技術(shù)規(guī)定，指推焦桿接觸焦餅的時間。、爐框上部冒煙、冒火工作。在推焦時要注意觀察爐內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并及時匯報。裝煤推焦司機崗位操作規(guī)程一、 職責：，準確的進行操作。經(jīng)濕法凈化氣液分離后排入大氣。5Pa。3Pa，邊部蓄熱室上升氣流允許相差177。1. 11空氣過剩系數(shù)α＝—2. 壓力制度（1） 看火孔壓力（2） 炭化室底部壓力（3） 蓄熱室頂部吸（4） 蓄熱室阻力，上升氣流時不超過177。1. 9直行溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K安考核。1. 7爐頭溫度不得低于1100℃。1. 6爐頂空間溫度應(yīng)保持在800℃177。1. 4小煙道溫度不得超過450℃。50℃，在交換后20秒的溫度不得超過1450℃，不得低于1100℃。⑻冷卻溫度。⑹焦餅中心溫度。⑷蓄熱室頂部溫度。⑵機焦側(cè)邊火道溫度。焦油渣箱上蓋子在清掃完后必須蓋嚴。，保持煤氣壓力被動范圍在5 Pa以內(nèi)。、焦油渣等雜物。(六) 集氣管技術(shù)操作制度℃。焦臺的紅焦應(yīng)及時消滅。對噴水管、沉淀池和高位槽等設(shè)備，應(yīng)建立定期清掃制度。13. 禁止開錯爐門或焦側(cè)未開爐門推焦(三) 裝煤1. 操作裝煤推焦車將煤槽對準空炭化室。11. 禁止打開爐門燒空爐。9. 禁止相鄰炭化室空爐時推焦。（4） 難推焦出現(xiàn)后應(yīng)在短期內(nèi)處理完畢。（2） 第一次未推出，應(yīng)查找原因，排除故障。做為特殊處理。推焦系數(shù) K3—評價煉焦車間在遵守所規(guī)定的結(jié)焦時間方面的管理水平。：推焦計劃系數(shù)K1—本班推焦計劃表中計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相符合情況。 (二) 推焦。4. 搗固操作按5層放煤搗固，每次弄均勻放煤。2. 煤槽裝煤高度達到700mm時，啟動搗固機。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由交換傳動裝置定時進行交換。焦爐加熱用的焦爐煤氣，由回爐煤氣管道引入，經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱至45℃左右進入地下室煤氣主管，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道，與從廢氣開閉器進入的空氣匯合燃燒。約700℃的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水冷卻到80℃左右，荒煤氣中的焦油霧等同時被冷卻下來。熄焦水循環(huán)使用，并定期補充新水，焦粉隨熄焦水在沉淀池重沉積，用粉焦機斗機抓出運走。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機推出，經(jīng)攔焦車導入熄焦車內(nèi)，熄焦車被牽引至熄焦塔內(nèi)進行噴水熄焦。由裝煤推焦機按作業(yè)計劃從機側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭和荒煤氣。鼎鑫煤化煉焦車間工藝技術(shù)規(guī)程一、工藝概述：自備煤車間來的配合煤送入煤塔，按推焦計劃從煤塔取煤。通過煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車的煤箱內(nèi)，經(jīng)搗固機將煤搗固成煤餅。裝煤時產(chǎn)生的煙塵由爐頂?shù)南麩煶龎m車從吸塵孔抽出，在車上進行燃燒、洗滌后，尾氣放散。熄焦后的焦炭卸到晾焦臺上，冷卻一定時間后，焦炭由刮板放焦機通過帶式輸送機送到篩焦樓，焦炭通過篩分，被分＞40mm，40～25mm，25～10mm和10mm以下四個級別。煤在炭化室內(nèi)干餾產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部室間，進入上升管，經(jīng)橋管進入集氣管。煤氣和氨水焦油一起，經(jīng)吸煤氣管送到凈化車間進行凈化和化學產(chǎn)品回收。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的主火道，再經(jīng)過蓄熱室由格子磚把廢氣中的部分熱量回收后依次進入小煙道，廢氣交換開閉器，分煙道、總煙道、煙囪、排入大氣中。二、生產(chǎn)技術(shù)（一）煤餅搗固1. 裝煤推焦車煤槽對準雙曲線煤斗。3. 搗固機在煤槽上方來回走行。5. 煤餅搗固質(zhì)量要求：砸緊、砸滿、壓平。，使推焦桿對準炭化室中心，進行推焦操作。推焦執(zhí)行系數(shù) K2—用以評定本班按推焦計劃實際執(zhí)行的情況。，故障排除后，允許加速推出熟爐，每小時比正常計劃增推爐數(shù)不得超過2爐。病號爐應(yīng)在計劃中注明。：（1） 嚴禁一次推不出焦，不作任何處理，接連推二次焦。（3） 再次推焦前，必須清理焦餅，將碎焦扒出，直至見到焦餅收縮縫隙為止。（5） 每次推焦后應(yīng)清掃爐底，應(yīng)記錄難推原因，及處理經(jīng)過，并提出防止難推的措施。10. 禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。12. 禁止強制推焦。托煤板慢速啟動，待其進入爐框后，再均勻加速送煤餅到位，退回托煤板。(四) 熄焦，并使車箱一端停于攔焦車前1～。，保證消火迅速而均勻。(五) 晾焦篩分，焦炭在焦臺應(yīng)有15分鐘以上的晾焦時間。，按740mm,4025mm,2510mm,＜10mm四級篩分。＋5Pa。每噸裝爐煤氨水量不少于5m3， Pa。、吸氣管及焦油渣箱必須定期檢查和清掃。（七） 煉焦爐加熱制度：⑴機焦側(cè)標準測溫火道溫度。⑶橫排溫度。⑸爐頂空間溫度。⑺小煙道溫度。1. 1焦餅中心溫度不得超過1000℃177。1. 3蓄熱室頂部溫度不得超過1300℃。1. 5分煙道溫度不得超過350℃。30℃，不應(yīng)超過850℃。1. 8直行溫度不均勻性，用執(zhí)行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K均考核。1. 10預(yù)熱后煤氣溫度保持在50～55℃。2Pa，下降氣流時不超過177。4Pa，下降氣流允許相差177。 (八)、炭化室出焦、裝煤的消煙除塵，捕集焦炭推出掉落產(chǎn)生的灰塵。，捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及灰塵，經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。、裝煤時間和推焦電流。、儀表及其他一切設(shè)備完好。，指煤餅向炭化室內(nèi)送時的時間。，即22min（正常操作）。5mm （底/頂）：13250/13050mm177。②進行搗固煤餅操作，煤餅搗固成型后，待搗固錘提到最高位置，經(jīng)搗固工確認后，方可開車。④使移門機開門裝置前移頂緊爐門，開動上下擰螺絲機構(gòu)松動爐門橫鐵螺栓，再驅(qū)動提門油缸，將爐門提起1045mm，將驅(qū)動移門油缸退回原位。⑥推焦操作完成后，開動裝煤推焦機，使裝煤裝置對準炭化室中心。操作煤槽，信號燈亮才可打開煤槽前擋板，進行裝煤操作。煤槽活動壁和前擋板開啟后，送煤餅時不能立即將液壓手柄置到零位。當托煤板退回到后極限位置時，將煤槽后擋板鎖閉機構(gòu)打開，并開動后擋板卷揚機將后擋板拖回。煤槽后擋板和托煤板后退時，應(yīng)掌握好托煤板后退的速度，防止后擋板拖著托煤板后退，以免將卷揚機鋼絲繩拉斷。擰緊爐門橫鐵螺栓，驅(qū)動移門機退回原位。②迅速啟用手搖機構(gòu)將推焦桿退出炭化室。⑵裝煤中途停電①迅速與電工聯(lián)系，通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。②如短時不能來電，即手動將煤板退出炭化室。②經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護下可進行二次③ 仍不能推出焦餅，報告車間主任，不得擅自多次推焦。⑵對運轉(zhuǎn)設(shè)備要隨時檢查，并注意軸承溫度，不得超過60176。⑶每個白班檢查時，都要對設(shè)備潤滑部分進行加油⑷對易損、易松動部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對于設(shè)備出現(xiàn)的小毛病，自己能修理和處理的問題，盡量自己動手，以保生產(chǎn)正常進行。⑹定期檢查提門機構(gòu)和螺絲機構(gòu)的標高是否與爐門相適應(yīng)，超過規(guī)定范圍及時調(diào)整。各移動設(shè)備未回原位禁止停車。、推焦、裝煤各項操作時，必須使各機構(gòu)對準炭化室中心。，爐門沒吊妥不準移門。，推焦后十分鐘還不裝煤應(yīng)對上爐門。，嚴禁一切人員站在煤餅兩側(cè)，以防煤餅坍塌傷人。裝煤推焦車司機崗位交接班制 一、交班者：交班前，要把裝煤推焦車的衛(wèi)生清掃干凈。二、接班者按時參加班前會，聽取操作班長、交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備情況的介紹，及本班的工作安排。② 提門、取門的彈簧、上下機頭是否正常。④ 操作開關(guān)、儀表是否正常。⑥ 工作區(qū)域的清潔情況、照明、工具是否齊全。⑧ 風泵系統(tǒng)的設(shè)備是否正常。⑩ 觀察上班操作，注意傾聽馬達、減速機、空壓機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。掌握本班的推焦計劃 搗固機工崗位操作規(guī)程 一、 職責。二、崗位操作正常操作，煤槽前后檔板和活動壁是否關(guān)閉。，搗固機行走是否良好，搗固錘緊固螺栓是否緊固。，向煤槽內(nèi)放煤。打開放錘夾緊裝置，分別將搗固錘落下，按搗固按鈕，按行走按鈕，使搗固機沿煤槽進行兩短一長行走。要砸緊砸實，表面要平整壓實。檢查無誤后，通知推焦裝煤車司機開車。，搗固程序與兩臺搗固機操作一樣。并防止壓縮空氣管道結(jié)冰。，維修工排除故障后再按正常操作。5mm：（底/頂）13250mm/13050mm177。5mm：23t（干煤）：﹤8min（干）：﹥10m/min：400kg：400mm：﹥21000孔次或10個月以上三、操作要點1. 協(xié)助大車司機將裝煤推焦車停到搗固位置。3. 按照五層放煤搗固，每次放煤均勻。5. 焦側(cè)對上爐門后，方可裝煤。關(guān)活動壁，注意托煤板是否復原位。四、設(shè)備維護保養(yǎng)1. 熟悉崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的開車操作和正常操作。3. 定期（每班三次）檢查行走和搗固系統(tǒng)。5. 檢查摩擦材料和尼龍的磨損情況及彈簧元件的使用情況。7．摩擦板、半個摩擦輪，徑輪表面要保持清潔，嚴禁沾有油污。找出故障原因，排除后方可繼續(xù)工作。五、安全規(guī)定1. 搗固機到煤后必須檢查一切正常后方可操作。3. 機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁修理或加油。5. 搗固煤餅完后，一定要將安全鉤掛好搗固錘。六、設(shè)備概要1．外形尺寸：長：5m、寬：、高： 自重：不大于21t。、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及存在問題，詳細向接班者匯報。，不準擅自脫離崗位，不準離開崗位交接班。，檢查下列各項：⑴搗固機電源是否接通。⑶搗固錘皮帶是否松懈。⑸潤滑系統(tǒng)工作是否正常。，設(shè)備運行情況及存在問題的口頭匯報。，現(xiàn)場紊亂，工具不全或發(fā)生事故，應(yīng)查明原因，協(xié)同處理。 空氣炮安全操作規(guī)定 操作程序1．空氣炮應(yīng)有專人負責，切不可隨意操作。避免上層物料把下層物料夯實。同一臺空氣炮兩次操作時間的間隔應(yīng)在60秒以上。2．如需在料倉內(nèi)進行人工清料或其他維護作業(yè)時，應(yīng)確?？傔M氣閥已關(guān)閉空氣炮炮體內(nèi)無壓