erp第二部分初認(rèn)識(shí)erp第1章(5)-展示頁(yè)
2025-03-11 10:32本頁(yè)面
【正文】 客觀存在的不斷發(fā)生的變化 ，MRP需要不斷修訂 。 MRP是 MPS需求的進(jìn)一步展開(kāi) ， 也是實(shí)現(xiàn) MPS的保證和支持 。 它既可用于需求計(jì)劃系統(tǒng) ， 又可用于進(jìn)度系統(tǒng) 。 個(gè)別物品的短缺往往會(huì)引起嚴(yán)重的連鎖反應(yīng) ， 使生產(chǎn)陷于停頓 。 MRP正是為了解決這一矛盾而推出的 ， 它既是一種較精確的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) ， 又是一種有效的物料控制系統(tǒng) ， 用以保證在及時(shí)滿足物料需求的前提下 ， 使物料的庫(kù)存水平保持在最低 。 MPS的對(duì)象是最終產(chǎn)品 ， 但產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是多層次的 ， 一個(gè)產(chǎn)品可能會(huì)包含成百上千種需制造的零部件 ， 而且所有物料的提前期 (加工時(shí)間 、 準(zhǔn)備時(shí)間及采購(gòu)時(shí)間等 )各不相同 ，各零部件的投產(chǎn)順序也有差別 ， 同時(shí)加工必須是均衡的 ， 只有這樣才能滿足 MPS的需求 ， 這些就需要 MPS解決 ， 概括起來(lái)主要有以下五個(gè)問(wèn)題 。 【 知識(shí)點(diǎn)鏈接 】 一 、 物料需求計(jì)劃概述 物料需求計(jì)劃是對(duì) MPS的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃 。模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 【 任務(wù) 】 根據(jù)模塊三中的任務(wù)完成物料需求計(jì)劃 (Material Requirement Planning， MRP)中相關(guān)原材料采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的發(fā)放 。 【 任務(wù)分析 】 在模塊三的任務(wù)中要生產(chǎn) 300輛自行車 ， 根據(jù)自行車的BOM表得知他所需要的子件物料有車架 、 車把 、 車輪 、 輔條 、輪胎 、 輪圈 ， 其中車輪和自行車的物品來(lái)源是自制的 ， 其他物料是采購(gòu)來(lái)的 ， 因此在不考慮庫(kù)存的情況下 ， 需要發(fā)放 2張生產(chǎn)訂單 、 5張采購(gòu)訂單 。 模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 它可以根據(jù) MPS對(duì)最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期 ， 推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件的需求數(shù)量和需求日期 ， 再推導(dǎo)出自制零部件制造訂單的下達(dá)日期和采購(gòu)件采購(gòu)訂單的發(fā)放日期 ，并進(jìn)行需求資源與可用能力之間的進(jìn)一步平衡 。 (1)要生產(chǎn)什么 ？ 生產(chǎn)多少 ？ (這些數(shù)據(jù)可根據(jù) MPS獲得 ) (2)要用到什么 ？ (這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單獲得 ) (3)已經(jīng)有了什么 ？ (這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫(kù)存信息 、 即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得 ) (4)還缺什么 ？ (這些數(shù)據(jù)根據(jù) MRP計(jì)算結(jié)果獲得 ) 模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) (5)何時(shí)安排 ， 包括何時(shí)開(kāi)始和完成采購(gòu) 、 制造 ？ (這些數(shù)據(jù)通過(guò) MRP計(jì)算獲得 ) 在制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中 ， 一方面需要對(duì)原材料 、 零部件 、在制品和半成品進(jìn)行合理儲(chǔ)備 ， 以保證生產(chǎn)可以連續(xù)不斷地有序進(jìn)行 ， 同時(shí)滿足波動(dòng)不定的市場(chǎng)需求；另一方面 ， 原材料 、 零部件和在制品的庫(kù)存又占用了大量資金 ， 為加快企業(yè)的資金周轉(zhuǎn) ， 提高資金的利用率 ， 需要盡量降低庫(kù)存 。 要對(duì)制造系統(tǒng)的復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制 ， 必須隨時(shí)檢查一切必備的物品是否能滿足需要 。 模塊五 物料需求計(jì)劃 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 因此 ， 原料及各種零部件的需求計(jì)劃正是在吸取大規(guī)模生產(chǎn)控制失敗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的 。 MRP是一種分時(shí)段的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃 ， 是 ERP系統(tǒng)微觀計(jì)劃階段的開(kāi)始 ， 是 ERP的核心 。 它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃 、 物料清單和物料可用量 ， 計(jì)算出企業(yè)所要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量；按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序 ， 計(jì)算出全部加工件和采購(gòu)件的需求時(shí)間 ， 并提出建議性的計(jì)劃訂單 。 MRP是生產(chǎn)管理的核心 ， 它將 MPS安排生產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃 。 MRP的計(jì)劃周期可以是周 、 日 ， 也可細(xì)化到小時(shí) 。 它也可以通過(guò)人工直接輸入某些物料的需求量 ， 如增加作為備用件的物料的數(shù)量 ?？梢?jiàn) ， MRP的意義在于把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃統(tǒng)一起來(lái) 。 MRP的基本原理是：根據(jù)需求和預(yù)測(cè)來(lái)推導(dǎo)未來(lái)物料供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃 ， 提供物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量 ， 這是一種優(yōu)先計(jì)劃的方法 。 MRP實(shí)現(xiàn)適時(shí) 、 適量的生產(chǎn)與采購(gòu) ， 盡量減少生產(chǎn)中的在制品 ， 壓縮外購(gòu)物件的庫(kù)存量 ， 縮短生產(chǎn)周期 ， 保證按期交貨 。 (1)由最終產(chǎn)品的 MPS推導(dǎo)出有關(guān)物料 (組件 、 材料 )的需求
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