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erp的形成與發(fā)展-展示頁

2025-03-10 17:22本頁面
  

【正文】 只需要對虛擬件操作,就可以自動生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。 零級 一級 二級 A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 ——虛擬件 ? 虛擬件 ? 作為一般性業(yè)務(wù)管理使用。 ? 物料編碼文件:物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 4 ERP的形成 供 應(yīng) 市 場 采 購 加 工 銷 售 需 求 市 場 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 經(jīng)營預(yù)測 生產(chǎn)管理 采購管理 質(zhì)量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運(yùn)輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會計(jì) 人力資源管理 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 ERP的未來 1990年, Gartner Group率先提出 ERP的概念, 10年之后, Gartner又提出一個新的概念 — ERP II。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 4 ERP的形成 20世紀(jì) 90年代 MRPII發(fā)展到了一個新的階段: ERP( Enterprise Resource Planning— 企業(yè)資源計(jì)劃) 企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流:物流、資金流、信息流, ERP也就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo),以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。Wight )提出了一個新概念 —— 制造資源計(jì)劃( Manufacturing Resources Planning),稱為 MRPII。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 物料需求計(jì)劃 ( MRP) 主生產(chǎn)計(jì)劃 ( MPS) 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負(fù)荷分析 ( RCCP) 能力需求計(jì)劃 ( CRP) 作業(yè)計(jì)劃與控制 (采購、車間加工) 投入與產(chǎn)出控制 ( I/O) 可行 可行 必要時(shí)修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計(jì)算流程圖 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 3 MRPII 1977年 9月,由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 ? 在需要的時(shí)候 ? 提供需要的數(shù)量 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 基本 MRP ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 手機(jī) 顯示器 機(jī)殼 玻璃 液晶 IC板 電池 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 基本 MRP ? MRP邏輯流程 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 物品庫存信息 物料采購計(jì)劃 安排加工計(jì)劃 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 閉環(huán) MRP 閉環(huán) MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃 ( MRP) 應(yīng)該是可行的 , 即考慮能力的約束 , 或者對能力提出需求計(jì)劃 ,在滿足能力需求的前提下 , 才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn) 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 基本 MRP ? 閉環(huán) MRP ? MRPII ? ERP ? ERP的未來 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 基本 MRP ? 庫存訂貨點(diǎn)理論 物料消耗速度 時(shí)間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 基本 MRP ? 物料需求計(jì)劃理論 ( Material Requirement Planning) 20世紀(jì) 60年代, IBM公司的約瑟夫 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀(jì) 80年代,企業(yè)的管理者們又認(rèn)識到制造業(yè)要有一個集成的計(jì)劃,以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題,而不是以庫存來彌補(bǔ),或緩沖時(shí)間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題,要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題,于是 MRPII即制造資源計(jì)劃產(chǎn)生了。企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 企業(yè)資源計(jì)劃 和 業(yè)務(wù)流程重組 培 訓(xùn) 教 材 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主要議題 ? ERP的形成與發(fā)展 ? ERP原理 ? ERP實(shí)施 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 ? 20世紀(jì) 70年代,企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識到,真正的需要是有效的訂單交貨日期,產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用,形成了物料需求計(jì)劃 ——MRP。 ? 20世紀(jì) 60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單,然后催辦”的計(jì)劃管理方式,設(shè)置了安全庫存量,為需求與提前期提供緩沖。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀(jì) 90年代以來,企業(yè)信息處理量不斷加大,企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大,這要求信息的處理有更高的效率,傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng),而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個資源的利用、管理,從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng) ——企業(yè)資源計(jì)劃 ERP。奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。 在這種思想要求下 , 企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制 , 也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢 、 執(zhí)行和控制 。 懷特( Oliver WMRPII是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 會計(jì)科目 成本中心 決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計(jì) 業(yè)績評價(jià) 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 可行 Y N 經(jīng)營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應(yīng)收賬款 MRPII邏輯流程圖 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 4 ERP的形成 MRPII的局限性 ? 企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大,這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強(qiáng)管理,要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度,同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理; ? 企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化,多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了 MRPII的管理范圍; 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 4 ERP的形成 ? 信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競爭對手,又是合作伙伴 ,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理,這些更是MRPII所不能解決的。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 4 ERP的形成 概括地說 , ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上 , 利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想 , 全面地集成了企業(yè)所有資源信息 , 為企業(yè)提供決策 、 計(jì)劃 、 控制與經(jīng)營業(yè)績評估的 全 方 位 和 系 統(tǒng) 化 的 管 理 平 臺 。 ? 管理范圍更加擴(kuò)大 ? 繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組 ? 運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 3. ERP的有關(guān)基本概念 ? 物料編碼 ? 物料編碼有時(shí)也叫物料代碼,是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 物料清單 ? 物料清單 ? 物料清單 (BOM— Bill Of Materials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件?!疤摂M件”表示一種并不存在的物品,圖紙上與加工過程都不出現(xiàn),屬于“虛構(gòu)”的物品。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額,但存貨核算只針對實(shí)際的物料。為了簡化對物料清單的管理,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個物品。如果對 A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式,那么,子件 B、 C的 BOM文件定義過程會重復(fù)引用到 D、 E與 F物料,加大工作量,并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。另外,如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí),只影響到虛擬件這一層,不會影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備,一個或多個工作人員,一個小組或一個工段,一個成組加工單元或一個裝配場地等組成,甚至一個實(shí)際的車間也可作為一個工作中心,在這種情況下大大簡化了管理流程。 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成(可以投入生產(chǎn))。 ? 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始(生產(chǎn)準(zhǔn)備完成)至生產(chǎn)完工入庫的全部時(shí)間。 ? 累計(jì)提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。 ? 計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃( MPS)所覆蓋的時(shí)間范圍,也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度,此長度之外(計(jì)劃的最末時(shí)間后),又是最下一個計(jì)劃的時(shí)間范圍。 ? 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 工作日歷 ? 工作日歷 也稱為工廠生產(chǎn)日歷,它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷,在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日,這樣在進(jìn)行MPS與 MRP的運(yùn)算時(shí)會避開休息日。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 ? 生產(chǎn)類型的劃分 ? 按產(chǎn)品使用性能:通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn) ? 按生產(chǎn)工藝特點(diǎn):流程型、加工組裝型 ? 按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性:大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn) ? 按產(chǎn)品需求特性:訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 ? 現(xiàn)貨生產(chǎn)( Make To StockMTS) ? 訂貨生產(chǎn)( Make To OrderMTO) ? 訂貨組裝( Assemble To OrderATO) ? 工程生產(chǎn)( Engineer To OrderETO) 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 ? 銷售管理的主要業(yè)務(wù) 支持 發(fā)貨單 提貨單 發(fā)貨 訂單 入庫 生產(chǎn)部門 倉庫部門 銷售部門 客戶 財(cái)務(wù)部門 訂單 管理 提貨 管理 結(jié)算 管理 服務(wù) 管理 質(zhì)量部門 技術(shù)部門 銷售 分析 決策部門 付款 計(jì)劃 信息 支持 發(fā)票 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 4. 銷售管理 銷售規(guī)劃是 ERP的第一個計(jì)劃層次,屬于決策層。計(jì)劃的對象一般是最終產(chǎn)品,即企業(yè)的銷售產(chǎn)品,但有時(shí)也可能是組件的 MPS計(jì)劃,然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 5. 主生產(chǎn)計(jì)劃( MPS) 粗 能 力 計(jì) 劃 ( Roughcut Capacity Planning, 簡稱 RCCP) 粗能力計(jì)劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃 , 它的計(jì)
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