【正文】 。 計(jì)劃到貨量 這是已經(jīng)投產(chǎn)或己經(jīng)訂購，預(yù)計(jì)可在計(jì)劃周期內(nèi)到貨人庫的物料數(shù)量。總需要量來自該項(xiàng)物料的直接母項(xiàng)，而不是按最終成品對它的需要量。 2/1/2023 20 五、 MRP的處理過程 物料需求計(jì)劃的計(jì)算項(xiàng)目 總需要量 是指為滿足其母項(xiàng)物料的需求而要求該物料提供的數(shù)量。 ?? 對生產(chǎn)及庫存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告。 ??已發(fā)出訂貨的調(diào)整 包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等。 2/1/2023 19 ?? 工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃 提供每種零件不同工序所需的工藝裝備和機(jī)器設(shè)備的編號、種類、數(shù)量及需要時(shí)間。 ?互轉(zhuǎn)件計(jì)劃 規(guī)定了互轉(zhuǎn)零件的種類、數(shù)量、轉(zhuǎn)出車間和轉(zhuǎn)出時(shí)間、轉(zhuǎn)出車間和轉(zhuǎn)人時(shí)間。 2/1/2023 18 四、 MRP的輸出 ?零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃 零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定了每個(gè)零件和部件的投入數(shù)量和投入時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間。 變動(dòng)數(shù)據(jù)：它們有物料的現(xiàn)有庫存量、最小儲(chǔ)備量、最大儲(chǔ)備量、預(yù)留庫存量、預(yù)計(jì)到貨量等。 T U (2) V (3) W (1) X (2) W (2) Y (2) 產(chǎn)品 T的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 2/1/2023 16 例： 0 L L 1 M N M 2 P N Q R P N N 3 R S S R Q R S S (A) (B) 2/1/2023 17 庫存狀態(tài)文件 庫存狀態(tài)文件包含每一個(gè)零部件的記錄 。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件由零部件名稱、相互組合關(guān)系和構(gòu)成產(chǎn)品所需的零部件數(shù)量三部分組成。配件 C，計(jì)劃 1一 9周每周出產(chǎn) 10件。它表示產(chǎn)品 A的計(jì)劃出產(chǎn)量為 :第 5周 10臺(tái)，第 8周 15臺(tái) 。于是，由顧客訂貨或預(yù)測得出的總需要量不能直接列入產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，而要扣除現(xiàn)有庫存量，算出凈需要量。如果是凈需要量，則說明已扣除現(xiàn)有庫存量，可按此計(jì)算對下層元件的總需要量。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量可以是總需要量，也可以是凈需要量。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)。 MRP系統(tǒng)的工作 目標(biāo) 最大限度地保證訂貨任務(wù)的按期完成； 提高庫存管理的服務(wù)水平 ，最大限度地降低庫存量 ， 包括中間庫存和制品庫存 ， 以減少在庫存上的資金占用； 提高計(jì)劃的可靠性 ， 實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)； 集成管理職能 ， 提高管理效率 。 2/1/2023 5 二、為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 為何要圍繞物料組織生產(chǎn) 組織生產(chǎn)的指導(dǎo)思想 以設(shè)備為中心 以物料為中心 體現(xiàn)為顧客服務(wù)的 宗旨，是按需定產(chǎn)思想的 體現(xiàn)，使各項(xiàng)活動(dòng)有目的 的組織起來 是以產(chǎn)定銷思想的 體現(xiàn)，容易使生產(chǎn) 陷入盲目性 2/1/2023 6 為何要組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)，既消除了誤期完工，又消除了提前完工。 ? 由于各種因素的影響，使得實(shí)際執(zhí)行情況和計(jì)劃有偏差，但進(jìn)行手工調(diào)整和修改已非常困難。因此， MRP是一種新的生產(chǎn)方式。 2/1/2023 2 MRP的演變過程 訂貨點(diǎn)法 MRP 閉環(huán) MRP MRP II ERP 年代 集成度 30年代 90年代 80年代 70年代 60年代 發(fā)展方向： DEM(Dynamic Enterprise Module,企業(yè)建模 )、 IRP(Intelligent Resources Planning,智能資源汁劃 ) 2/1/2023 3 第一節(jié) MRP的原理 一、 MRP的基本思想： 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 對于加工裝配式生產(chǎn)來說，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間，就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品的所有零件和部件的數(shù)量，并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期，反推出它們的出產(chǎn)時(shí)間和投人時(shí)間。它代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，是一種新的組織生產(chǎn)的方式。 2/1/2023 1 物料需求計(jì)劃與 制造資源計(jì)劃 ? 物料需求計(jì)劃 (Material requirements planning， MRP)是 20世紀(jì) 60年代發(fā)展起來的一種在產(chǎn)品生產(chǎn)中對構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時(shí)間所做的計(jì)劃，它是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理體系中作業(yè)層次的計(jì)劃。第 9章 物料需求計(jì)劃與制造資源計(jì)劃 ? 學(xué)習(xí)目的與要求： 本章主要介紹 MRP方法的基本原理、基本計(jì)算模型和計(jì)算機(jī)化的 MRP信息管理系統(tǒng)，以及在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來的綜合生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng) — 制造資源系統(tǒng)（ MRPII）、企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP)。 通過本章的學(xué)習(xí)，要求了解 MRP產(chǎn)生的背景、發(fā)展過程和意義，了解其基本輸入與輸出，描述制造資源計(jì)劃及其與物料需求計(jì)劃之間的關(guān)系。 ? 制造資源計(jì)劃 (Manufacturing resources planning， MRPⅡ )是 20世紀(jì) 80年代發(fā)展起來的，不僅涉及物料，而且涉及生產(chǎn)能力和一切制造資源，是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。 MRP包含在 MRPⅡ 中。物料在轉(zhuǎn)化的過程中，需要不同的制造資源有了各種物料的投入出產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量，就可以確定對這些制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間，就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過程，來組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 按照 MRP的基本思想，從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都要圍繞 MRP的基本思想進(jìn)行，從而形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個(gè)部門，每一項(xiàng)活動(dòng)。 2/1/2023 4 MRP產(chǎn)生的原因： ? 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對各種零部件作業(yè)產(chǎn)出計(jì)劃的制定工作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 ? 信息技術(shù)的發(fā)展為快速更改提供了有利條件。 實(shí)際制造周期 庫存周期 附加庫存時(shí)間 計(jì)劃制造周期 A 部分 零件 實(shí)際制造周期 計(jì)劃制造周期 零件庫存時(shí)間 B 部分 零件 實(shí)際完工日期