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正文內(nèi)容

單件流生產(chǎn)培訓(xùn)課件-展示頁

2025-03-09 14:54本頁面
  

【正文】 間不能相互配合,擁有不少等候的時(shí)間,這情況我們則稱之謂生產(chǎn)線不平衡。 6 生產(chǎn)線平衡 引言 生產(chǎn)線之平衡與否,一般都是由下列因素造成: 1) 工序之選訂操作方法 2) 工序之排列方法 3) 員工之工作態(tài)度 4) 員工對(duì)操作的熟練程度 5) 物料之質(zhì)量 7 生產(chǎn)線平衡 引言 等待是一種非增值的動(dòng)作,也是工業(yè)工程中主張盡量避免的一種浪費(fèi)。 8 生產(chǎn)線平衡 目的 1) 物流快速,縮短生產(chǎn)周期 2) 減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所 3) 消除生產(chǎn)瓶頸,提高作業(yè)效率 4) 提升工作土氣,改善作業(yè)秩序 5) 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量 9 生產(chǎn)線平衡表 1 2 3 4 5 合計(jì) 1 1 2 3 1 8 8 5 9 7 6 35 8 5 18 21 6 58 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 配置人數(shù) 工序編號(hào) 10 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 (秒 ) 不平衡損失時(shí)間 8 6 4 2 10 生產(chǎn)線平衡 分析 1) 不平衡損失 =(最高工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 X合計(jì)人數(shù) ) – 合計(jì)工序時(shí)間 =(9X8)58 =14 2) 生產(chǎn)線平衡率 =合計(jì)工序時(shí)間 /(最高工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 X合計(jì)人數(shù) ) =58/(9x8) =% 11 生產(chǎn)線平衡 分析 3) 生產(chǎn)線不平衡損失率 =1生產(chǎn)線平衡率 =% =% 12 生產(chǎn)線平衡 研究與改善 A)如何減低耗時(shí)最長的工序 (第一瓶頸 )的作業(yè)時(shí)間 i)作業(yè)分割 將此作業(yè)的一部分分割出來移至工時(shí)較短的作業(yè)工序。 13 生產(chǎn)線平衡 研究與改善 A)如何減低耗時(shí)最長的工序 (第一瓶頸 )的作業(yè)時(shí)間 iii)提高作業(yè)者的技能 運(yùn)用工作教導(dǎo) ﹐ 提升作業(yè)者的技能 iv)調(diào)換作業(yè)者 調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員 V)增加作業(yè)者 上面的幾項(xiàng)都做了 ﹐ 還未達(dá)到理想 ﹐ 可能就 得考慮
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