iatf16949：20xx體系標準與實施(ppt42頁)-展示頁
2025-03-09 07:42本頁面
【正文】 培訓 培訓 √27 大專 5年 證書 √28 大專 1年 證書 培訓 培訓 培訓 √29 中專 1年 證書 培訓 培訓 培訓 培訓 √產品制造近三年參加審核次數資格認定結果注：項目標號“ ★”為 內部講師，參加外訓請標注說明。 TS16949標準中的定義：為消除設備失效和生產的計劃外中斷的原因而策劃的措施，它是制造過程設計的一項輸出 與產品設計和制造有關的標準，確保產品不會對顧客造成傷害或危害 車間平面布局圖：標注產品 /物料的流動方向、場地增值利用、不合格品控制等信息； ? 應根據不同工廠的設備情況制定相應的設備管理績效目標并統計每月達成情況，比如：六七廠統計設備全局效率，其他工廠統計平均維修時間、設備完好率等。 TS16949標準中的定義：基于針對通過預測可能的失效模式的過程數據而避免維護問題的活動。 “責任方針”，一個新增加的內容，除了質量方針外的另一個方針，而且是“應”（ shall)明確并實施。 產品安全 組織應有形成文件的過程，用于與產品安全有關的產品和制造過程的管理；形成文件的 過程應包括但不限于（在適用情況下）： a)組織對產品安全法律法規(guī)要求的識別； b)向顧客通知 a項中的要求； c)設計 FMEA的特殊批準； d)產品安全相關特性的識別； e)產品及制造時安全相關特性的識別和控制； f)控制計劃和過程 FMEA的特殊批準； g)反應計劃（見 ）； h)包括最高管理者在內的，明確的職責，升級過程和信息流的定義，以及顧客通知； i)組織或顧客為產品安全有關的產品和相關制造過程中涉及的人員確定的培訓； j)產品或過程的更改在實施之前應獲得批準，包括對過程和產品更改帶給產品安全的 潛在影響進行評價（見 ISO9001第 ） k)整個供應鏈中關于產品安全的要求轉移，包括顧客指定的貨源 l)整個供應鏈中按照批次（至少）的產品的可追溯性； m)為新產品導入的經驗教訓。IATF 16949 體系標準與實施差異 品質中心：劉竹根 2023111 顧客要求 顧客規(guī)定的一切要求（如：技術、商業(yè)、產品及制造過程相關要求；一般條款與條件：顧客特定要求等） 顧客特定要求（ CSR） 對本汽車 QMS標準特定條款的解釋或與該條款有關的補充要求。 特殊特性 可能影響安全性或產品法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產品后的續(xù)處理的產品特性或制造過程參數。 ； 、 FMEA、 CP、 WI等文件中并進行標記； ，應建立符號轉換表； ，可在材料技術標準 /供應商質量 /技術協議中體現； 組織應明確并實施公司
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