8d報告培訓教材(經(jīng)典)-展示頁
2025-03-06 17:42本頁面
【正文】 8D步驟 —D0問題初步了解 建立一個小組來解決問題和執(zhí)行糾正計劃，小組成員應具有過程和 /或產(chǎn)品知識、分配的時間、權威和需要的技能。 重復發(fā)生，一直沒有解決的問題 比較重大的制程品質(zhì)問題 客戶要求回復的品質(zhì)投訴 何時采用8D 三 . 何時采用 8D 問題初步了解 建立小組 問題描述 最有 可能的原因 是否是根本 原因 ? 確定可能原因 選擇最可能原因 確定根本原因 預防再發(fā)對策 效果確認及標準化 恭賀小組 長期對策 1 2 3 4 5 6 7 8 臨時對策 NO YES 0 四 . 8D步驟 原因分析 問題初步了解（立項和準備工作） – 鑒定是否有進行 8D 的必要； – 立項和確定主題； – 收集資料。 防止相同或類似問題的再發(fā)生。 一 .什么是 8D 二 .為什么要推行 8D 通過建立小組訓練內(nèi)部合作的技巧。 一 .什么是 8D 5 此方法以團隊運作導向以事實為基礎，避免個人主見之介入，使問題之解決能更具條理。是由福特公司始創(chuàng)，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為 QS9000/ ISO TS1694福特公司的特殊要求。 3. 如有問題請會后交流 。8D報告培訓教材 Boge 課堂紀律 1. 手機請關機或調(diào)成靜音。 2. 請保持課堂安靜 ,請勿交頭接耳或大聲講話。 目錄 一 .什么是 8D 二 .為什么要推行 8D 三 .何時采用 8D 四 .8D步驟 五 . 8D改善案例 結束語 8D 的原名叫做 8 Disciplines， 又稱團隊導向問題解決方法。凡是做 福特的零件，必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非 福特的供應商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個固定而有共識的標準化問題解決步驟。 面 對問題應群策群力 ， 互相 幫 助 、 相互 提拔 、 如此才能 徹底 解 決問題。 提供問題有效解決的方法。 提高顧客滿意度，增強其對供方的產(chǎn)品和過程的信心 。 此過程盡量獲取內(nèi)部和外部的問題信息、數(shù)據(jù)、進行初步的分析和方案策劃。 ?小組的領導： 誰來推動？ 建立小組需要考慮的要素： ?小組的資源： 誰提供支持？ ?小組的成員： 合作及分工？ ?人員的數(shù)量： 多少為宜？ 四 . 8D步驟 —D1建立小組 選擇小組成員的準則 D1— 成立工作團隊 ?按需要調(diào)整團隊成員 ?小組成員的人數(shù)控制在 4到10個之間 ?選擇具有相應技能、知識、資源、權力等的人作為團隊成員 ?各類成員之間職責、任務合理搭配 四 . 8D步驟 —D1建立小組 什么是問題？？？ 期望 期望 目標 現(xiàn)實 問題 以客戶的角度和觀點詳細描述其所感受到的問題現(xiàn)象 ，將所遭遇的問題，以量化的方式，明確出所涉及的人，事，時，地，
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