spc統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)講義(ppt57頁)-展示頁
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【正文】 普通 原因 和特殊 原因 ? 普通原因：隨時(shí)間推移 ,具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過程中變差原因。 ? 控制圖： 用來表示一個(gè)過程特性的圖像，圖上標(biāo)有根據(jù)那個(gè)特性收集到的一些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，一條中心線，一條或兩條控制限。一個(gè)樣本中所包含的樣本數(shù)量。 ? 樣品：又稱個(gè)體，樣本中每一單位產(chǎn)品。 2023/3/18 4 愛波瑞管理咨詢公司 統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念 ? 總體：只要研究的對(duì)象的全體。 ? 通過控制生產(chǎn)各相關(guān)要素，保證避免無效的輸出，為預(yù)防的方法。檢測(cè)方法是浪費(fèi)的。 ? 1987 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立并頒布實(shí)施，明確要求實(shí)施統(tǒng)計(jì)技術(shù) 。 ? 1980’ s ? 美國(guó)等其他國(guó)家緊隨日本的步伐，開始推行“ QC小組”和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用。 ? 石川磬提出“ QC七道具”，幫助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員分析和改進(jìn)質(zhì)量問題，并推動(dòng)廣泛應(yīng)用。 ? 1950’ s ? 質(zhì)量管理大師戴明博士在日本工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過 程中 全面推行 SPC。統(tǒng)計(jì)過程控制（ spc） 講義 statistical process control 杭州方欣企業(yè)管理咨詢有限公司 王五星 2023/3/18 1 愛波瑞管理咨詢公司 課程目的 ? ? ? 控制圖 ? (計(jì)數(shù)型 ,計(jì)量型 ) ? ,以符合 ISO/TS16949的要求 2023/3/18 2 愛波瑞管理咨詢公司 控制圖的發(fā)展史 ? 1920’ s 美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室休哈特博士開始使用控制圖。 ? 1940’ s 二次世界大戰(zhàn)期間，美國(guó)軍工產(chǎn)品使用抽樣方案和控 制圖以保證軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。 ? 日本 JUSE（ 科學(xué)家協(xié)會(huì)）設(shè)置“戴明”獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)那些有效實(shí)施統(tǒng)計(jì)技術(shù)的企業(yè)。 ? 1970’ s 有效地推行 “ QC圈”和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)使日本經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，成為高品質(zhì)產(chǎn)品的代名詞。 ? MOTOROLA 公司頒布“ QC挑戰(zhàn)”，通過 SPC的實(shí)施進(jìn)過程能力，并提出追求“ 6σ” 目標(biāo)。 ? 2023/3/18 3 愛波瑞管理咨詢公司 統(tǒng)計(jì)過程控制概述 預(yù)防與檢測(cè) ? 通過質(zhì)量控制來檢查最終產(chǎn)品并剔除不符和規(guī)范的產(chǎn)品，為檢測(cè)的方法。因?yàn)樵试S將時(shí)間和材料投入到無增值得生產(chǎn)和服務(wù)中。預(yù)防方法要求盡可能第一次就完成工作，以避免浪費(fèi) ? 統(tǒng)計(jì)過程控制是預(yù)防的重要方法。 ? 樣本：從總體當(dāng)中隨機(jī)抽取出來的 ?對(duì)他進(jìn)行測(cè)量和分析的一部分產(chǎn)品。 ? 樣本大?。河址Q子組容量。 ? 樣本數(shù)（子組 ）： 為研究一個(gè)總體，所抽取的樣本數(shù)量。 2023/3/18 5 愛波瑞管理咨詢公司 統(tǒng)計(jì)過程控制概述 統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)要素 ? ? ? （系統(tǒng)或局部） ? ，定義有能力的過程 ? ? ，控制圖的作用 ? 2023/3/18 6 愛波瑞管理咨詢公司 統(tǒng)計(jì)過程控制概述 ? 過程控制系統(tǒng)定義 (四個(gè)重要基本原理 ) ? 統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng) (SPC)是一類反饋系統(tǒng) . ? ：共同工作以產(chǎn)生輸出的供方、生產(chǎn)者、人、機(jī)、設(shè)備、材料、方法、和環(huán)境及使用輸出的顧客之集合； ? ：過程特性是我們關(guān)心的焦點(diǎn)，如溫度、時(shí)間、壓力等； ? ：保持過程的穩(wěn)定性并保持過程輸出的變差在可接受的范圍內(nèi)； ? ：分析輸出不合格的原因，并針對(duì)原因采取措施 。即 非 人為 原因、共同原因、偶然原因、一般原因。 又 稱 可避免原因、 人為 原因、 異常 原因、局部原因等。 2023/3/18 9 愛波瑞管理咨詢公司 統(tǒng)計(jì)過程控制概述 ? 變差：普通及特殊原因示意 如圖 2 2023/3/18 10 愛波瑞管理咨詢公司 統(tǒng)計(jì)過程控制概述 統(tǒng)計(jì)技術(shù)如何區(qū)分問題的影響（系統(tǒng)或局部） 局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取的措施 ? 局部措施 ： —— 通常用來消除變差的特殊原因 。大約可糾正 15%的過程問題。幾乎總是要求管理措施，以便糾正 。 2023/3/18 11 愛波瑞管理咨詢公司 統(tǒng)計(jì)過程控制概述 過程控制及過程能力范圍 ? 過程在統(tǒng)計(jì)控制下運(yùn)行指僅存在造成變差的普通原因（正態(tài)分布圖形的位置和分布寬度穩(wěn)定）。 ? 內(nèi)外部顧客除既關(guān)心過程分布寬度，也關(guān)心分布位置。 ? 控制 界限： 應(yīng)用于多個(gè)單位產(chǎn)品集體的特性 ， 這種特性 是 從多個(gè) 中 各個(gè)單位產(chǎn)品 所得 的觀測(cè) 值所計(jì)算 出來 的結(jié)果 。 ： 更高的質(zhì)量 更低的單件成本 更高的有效能力
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