【正文】 今是工業(yè)工程學科最富有創(chuàng)造力的時代。企業(yè)也不僅僅是大型化 ,而是更加注重多樣化、柔性化 ,生產(chǎn)力發(fā)展速度在世界各國很不平衡。這個時期是社會生產(chǎn)力最為活躍的時期。從這個時期起到現(xiàn)在 ,形成了現(xiàn)代工業(yè)工程學科體系。ＴｏｔａｌＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌ )等。ＴｏｙｏｔａＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＳｙｓｔｅｍ )、全面質(zhì)量管理 (ＴＱＣ 他們在戰(zhàn)后經(jīng)濟恢復期從美國的管理思維和技術(shù)手段中成功地將工業(yè)工程引入日本各行各業(yè) ,并進行日本式消化和改造 ,開創(chuàng)出豐田生產(chǎn)方式 (ＴＰＳ 在這一時期工業(yè)工程已不僅僅是歐美工業(yè)發(fā)達國家的 “專利 ”,而且已被成功引入亞太地區(qū)。同時統(tǒng)計學的廣泛應用和運籌學的產(chǎn)生為工業(yè)工程解決越來越大的管理與生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計、改造、創(chuàng)新提供了有效的手段。83 IE過去、現(xiàn)在和將來發(fā)展期 ： 第二階段 ,從上世紀 40年代中期到 70年代末為發(fā)展期。到本世紀 30年代產(chǎn)生了行為科學 ,使科學管理與之相結(jié)合補充又發(fā)展到今天形成了眾多的現(xiàn)代管理理論。從這時起工業(yè)工程作為一門純技術(shù)型工程學科發(fā)展與壯大到今天。在本世紀初工人運動風起云涌 ,科學管理既被管理者接受與采用 ,又被工人階級視為資本家剝削工人的手段而反對。恰恰此時發(fā)生了兩次世界大戰(zhàn) ,客觀上需求工廠效率提高 ,因而工業(yè)工程得以誕生和發(fā)展。這個時期由于福特生產(chǎn)線的產(chǎn)生 ,生產(chǎn)系統(tǒng)從小規(guī)模的作坊式企業(yè)走上了較大規(guī)模生產(chǎn)的工廠制。以泰勒為代表的一批學者是ＩＥ的創(chuàng)始人。73 IE過去、現(xiàn)在和將來 在競爭日益全球化，市場需求瞬息萬變的今天，當企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后，卓越的生產(chǎn)力已成為競爭優(yōu)勢的根本；如何以最經(jīng)濟的方法實現(xiàn)高效率、低成本、快速響應市場需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，如何獲得綜合效益的持續(xù)改善，是企業(yè)面臨的共同課題。 2023年美國工業(yè)工程師協(xié)對 IE有新說法 據(jù)此定義，IE是一門集自然科學、社會科學、工程學和管理學等的綜合、交叉型科學。美國工業(yè)工程師協(xié)會的定義：工業(yè)工程（ Industrial改善工作方法 提高生產(chǎn)效率工業(yè)工程（ IE）在生產(chǎn)現(xiàn)場中的應用偉創(chuàng)力班組長培訓之 IE手法講義TonyDeng2023年 10月IE手法講義一 IE簡介二 IE手法與 IE的研究方向三 動作分析法四 時間研究五 產(chǎn)線平衡2一 IE簡介1 IE是什么2 IE的目的3 IE過去、現(xiàn)在和將來4 IE的職能5 IE能解決什么問題31 IE是什么了解 IE，從認識企業(yè)系統(tǒng)開始企業(yè)經(jīng)營思維與決策模式技術(shù)手段專業(yè)技術(shù)管理技術(shù) IE“專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)是生產(chǎn)力水桶上的兩個提耳 …...”從請客吃飯看經(jīng)營與管理的區(qū)別41 IE是什么什么是經(jīng)營？請什么人（目標制定）、去什么地方（分析特色與優(yōu)勢）、主要由誰談 ,談什么（策略）、花多少錢（預算）什么是管理？上哪些菜（產(chǎn)品計劃管理）、買多少菜（采購與庫存管理）、怎樣做菜（工藝管理與生產(chǎn)管理、供應商管理）、怎樣上菜（銷售與客戶關(guān)系管理）、結(jié)算（成本控制）請客吃飯中的經(jīng)營與管理51 IE是什么EngineeringIE)是研究人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的綜合系統(tǒng)的設(shè)計、改善和設(shè)置的工程技術(shù)，它應用數(shù)學、物理學等自然科學和社會科學方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理和方法來確定、預測和評價由該系統(tǒng)可得到的結(jié)果。這個定義也是最權(quán)威和最被廣泛接受的定義 簡而言之： IE就是對系統(tǒng)進行設(shè)計與改善IE設(shè)計 +改善62 IE的目的IE的目的 :就是充分利用工廠的人力 ,設(shè)備 ,材料 ,以最經(jīng)濟有效的工作方法 ,使企業(yè)獲得最大的效益。工業(yè)工程為解決這一課題提供了最佳的解決辦法。 對生產(chǎn)的第一線來說， IE的目的就是對生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善和提高。工業(yè)工程作為一門正式的學科應從上世紀初算起 ,起源于美國。從那時起至現(xiàn)在工業(yè)工程的發(fā)展大致可分為三個階段。起步期： 從 19世紀末至二次大戰(zhàn)結(jié)束 40年代中期。由于電動機的產(chǎn)生與廣泛應用 ,人們的生產(chǎn)能力大大提高 ,商品經(jīng)濟發(fā)展到資本原始積累結(jié)束將要快速起步階段。從 1895年起 ,泰勒先后發(fā)表了 《 計件工資制 》 、 《 工廠管理 》 和 《 科學管理原理 》 等論著 ,系統(tǒng)地闡述了科學管理思想 ,主要是以時間研究和動作研究為主的工作研究理論。這樣在當時形勢下人們提議將 “科學管理 ” 更名為 “ 工業(yè)工程 ” 。然而 ,科學管理并未由此而偏廢。因而現(xiàn)代管理科學理論體系與現(xiàn)代工業(yè)工程都起源于泰勒的科學管理 ,今天已形成了完全不同的兩大學科體系 ,但又緊密相聯(lián) ,只不過功能不盡相同而已。這個時期生產(chǎn)力得到前所未有的高速發(fā)展期 ,特別是由戰(zhàn)后經(jīng)濟建設(shè)的恢復需求 ,生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)模越來越大 ,形成了大量流水生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)的三種典型的生產(chǎn)系統(tǒng)。市場競爭的焦點以資本、實力競爭為主 ,工業(yè)工程從早期應用工作研究解決現(xiàn)場效率提高發(fā)展到企業(yè)整體的設(shè)計、改善 ,包括工廠設(shè)計、物料搬運、人機工程、生產(chǎn)計劃、貯存控制、質(zhì)量控制等。最典型和最成功的是日本人。而臺灣、韓國、香港、新加坡更是加大工業(yè)工程的開發(fā)與應用力度 ,在高等教育、培訓、企業(yè)應用等方面都是走在國際前列 ,開創(chuàng)了 “亞洲四小龍 ”的經(jīng)濟飛速發(fā)展現(xiàn)實。93 IE過去、現(xiàn)在和將來創(chuàng)新期： 第三階段 ,從上世紀 70年代末到今天 ,可稱為創(chuàng)新期。國際市場的形成 ,競爭由于是全面性供大于求的競爭 ,競爭焦點在于價格、質(zhì)量、品種、交貨期、售后服務等全方位的競爭 ,使企業(yè)的生存對管理的依賴性空前的強。然而 ,信息時代的到來已是由于計算機、系統(tǒng)工程、通訊技術(shù)、高技術(shù)的發(fā)展 ,使工業(yè)工程所面臨的問題既前所未有的復雜又提供了新的技術(shù)和手段。全面應用于生產(chǎn)、服務、行政、文體、衛(wèi)生、教育的各種產(chǎn)業(yè)之中。104 IE職能工業(yè)工程的職能工業(yè)工程的職能 —— —— IE 職能職能管理的職能決策 組織 領(lǐng)導 協(xié)調(diào) 控制n 工廠選址與系統(tǒng)設(shè)計 IE 的基本職能工作研究與績效評價 生產(chǎn)計劃與管理 系統(tǒng)設(shè)計n 作業(yè)測定n 經(jīng)濟分析n 工作研究 n 績效評估n 質(zhì)量管理n 物流管理n 生產(chǎn)計劃n 庫存管理n 組織設(shè)計n 能力分析與規(guī)劃n 管理信息系統(tǒng)115 IE能解決什么問題工業(yè)工程（ IE）解決的主要問題是：各類產(chǎn)品生產(chǎn)過程及服務過程中的增值鏈問題。為了交給顧客一個滿意的產(chǎn)品，人們不光要物理地實現(xiàn)所設(shè)計的產(chǎn)品，而且要解決生產(chǎn)中的質(zhì)量和成本問題，還有時間、人員、機器、資本等資源的有效運籌，而這些決定著最終產(chǎn)品的交貨期、質(zhì)量和利潤，這些工業(yè)化生產(chǎn)所面臨的問題，正是工業(yè)工程（ IE）所要解決的問題。12二 關(guān)于 IE手法所謂 IE手法： 是以人的活動為中心，以事實為依據(jù)，用科學的分析方法對生產(chǎn)系統(tǒng)進行觀察，記錄分析并對系統(tǒng)問題進行合理化改善，最后對結(jié)果進行標準化的方法。由于它注重人的因素 ,所以ＩＥ的開發(fā)與應用必須充分考慮與民族、社會文化背景相結(jié)合。13二 關(guān)于 IE手法IE的七大手法和七大研究方向 七大手法 Planning在給定的系統(tǒng)環(huán)境和條件下，根據(jù)對象系統(tǒng)的功能要求進行優(yōu)化設(shè)計，包括設(shè)施布置方案、物料搬運方案、信息流方案等規(guī)劃內(nèi)容物流系統(tǒng)設(shè)計Material Flow System Design物流系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計運輸與貯存的管理運輸或搬運設(shè)備容器、包裝的設(shè)計與管理IE研究方向17IE研究方向質(zhì)量管理與質(zhì)量保證質(zhì)量工程ISO9000體系的計劃與實施統(tǒng)計質(zhì)量管理，方法與技術(shù) (SPC、 DOE等 )全面顧客滿意（ TCS）的策略與措施4 CSI4 6西格瑪連續(xù)改進 (Continue企業(yè)在有了各種流程和標準定額后，就能快速合理安排和增減人員；制定相應的培訓計劃。 應用范圍 :用于人或物的所有流動過程。22IE手法 流程分析法○ 男工搬運○ 卡車搬運原料、材料、零件或制品被移動至其它位置所發(fā)生之狀況。搬 運Transportation○ 第 3加工工程○ B零件的第 5工程○ 加工中同時做產(chǎn)品檢驗 凡一件物品經(jīng)有意的改變其物理或化學性質(zhì)之過程，均稱操作。加 工Operation說 明 說 明工程記號工程分類工程圖標符號表23IE手法 流程分析法由于預定的次一行勸（主要操作、檢驗或搬運）即刻產(chǎn)生之時間空檔為非必要，或非控制情況之下。Storage停 滯◇ 質(zhì)量的檢驗□ 數(shù)量的檢驗◇ 質(zhì)量與數(shù)量同時檢驗為鑒定物品性質(zhì)之規(guī)格之異同，而用某種方法鑒定，比較或證明其數(shù)量與質(zhì)量，稱為檢驗。檢 驗24IE手法 動作分析法動作分析法 :即在于分析一個組合性的基本動作。動作分析之主要目的有二 : (1)發(fā)現(xiàn)人員在動作方面的無效或浪費 ,簡化操作方法 ,減少疲勞 ,從而訂定標準操作方法。 動作經(jīng)濟原則原為吉爾博斯 (Gibreth)最先提出 ,后經(jīng)多位學者繼續(xù)研究整理增刪 ,不斷完善 ,其中以巴恩斯 (Ralph )將之整理為計三大類 ,共 23條。 應先建立標準方法 ,而后方可建立標準時間。27IE手法 工作抽查法工作抽查法 ： 指應用統(tǒng)計學上的抽樣原理來研究工作中人員與機器設(shè)備之活動情形 ,它是一個了解事實最有效的工具之一 ,它可在最短時的時間和最低的成本之下獲得有關(guān)人與設(shè)備之間的有用信息。利用人機配合圖來研究工作人員及 (或 )工作 .機器間的組合運用、改善工作人及 (或 )物的重新安排、工作的指派與分配、工作人與機器設(shè)備的配合 ,以達減少人或物的空間與等待時間 ,對提高團體工作的效率、降低成本。擇出生產(chǎn)上或業(yè)務上或工作上擬改善的項目 運用 5W2H法來發(fā)問。運用 IE手法剔 (除 )、合 (并 )、簡化來尋求新方法 效果跟蹤30關(guān)于 IE手法IE的意識： 成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識以人為本的意識31三 動作分析法32動作分析動作分析 : 動作要素： 是人體不能再分割的最小單位，是組成動作的最基本要素。動作分析的目的 :(1)發(fā)現(xiàn)人員在動作方面之無效或浪費 ,簡化操作方法 ,減少疲勞,進而訂定標準操作方法。 33動作分析方法動作分析 ,因精確程度之不同 ,往往采用下列幾種方法 :(2)動素分析 :細分動作之構(gòu)成要素 ,得 17種動素 ,將工作中所用之各動素逐項分析 ,謀求改進。(3)影片分析：即以攝影機對各操作拍攝成影片 ,由影片放映而加以分析。 34動作要素 (18) 第二類：阻礙第一類工作要素之進行 (913) 第三類：對工作無益之要素 (1417)35動作要素 (ReachRE)定義 :空手移動。終點 :當手抵達目的物之瞬間。 (3)[伸手 ]常在 [放手 ]之后 ,而在 [握取 ]之前發(fā)生。 距離之測量應實際路徑為準 ,而非兩端之直線距離。 [伸手 ]依難易可分為下列數(shù)類 : 。