【正文】 ? 制程不良是工程每日生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題和困擾，也是不許克服的不良。 制程的不良 ? 制程不良就是無(wú)法達(dá)到制程標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的不良品，也是一般人所指的加工不良品。這些不良的件數(shù)必須明確羅列出來(lái)，才能隨時(shí)改善。 ? 此外，尚有屬于感性的或人文科學(xué)領(lǐng)域的所謂魅力的品質(zhì)，這是難以用具體的尺度來(lái)衡量的，這些就稱之為“顧客滿意度”，滿意度低落或是比對(duì)手來(lái)得差，也算是不良。 ? 簡(jiǎn)單的說(shuō)，不良就是指不符合要求的物品或事物。 品質(zhì)的三不政策 不良品有三種 ? 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的致命傷是不良太多，品質(zhì)不佳。 品質(zhì)的三不政策 不接受不良品 ? 要求前制程全數(shù)檢查，不把不良品流到后制程，也還會(huì)發(fā)生紕漏，因此必須要求后制程對(duì)接受的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不良拒絕接受。 ? 制造者必須自主全數(shù)檢查，將檢查做成一道 “工序 ”，絕不可以把檢查作成一個(gè) “崗位 ”。 ? 錯(cuò)誤的想法：材料不良、設(shè)備不佳、一時(shí)疏忽都是無(wú)法避免的事情，無(wú)法防止，誰(shuí)都不愿意制造不良，因此，不良無(wú)法避免。 不制造不良品 ? 不良品是因?yàn)槿朔稿e(cuò)而制造出來(lái)的，如果人不會(huì)犯錯(cuò)誤，不良品就不會(huì)制造出來(lái)。 追求零不良 不良品對(duì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的影響 ? 不良會(huì)提高成本 ? 打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理活動(dòng) ? 發(fā)生的問(wèn)題和發(fā)生的額外成本增加也再所難免，因此必須追求零缺陷。 ? 包括統(tǒng)計(jì)在內(nèi)的技術(shù)方法 —— 工具。 ? 全過(guò)程控制 —— 屏障。 ? 明確的質(zhì)量方針和目標(biāo) —— 承諾。 ? 以人為本 —— 基本特征。 第五：質(zhì)量是管理方法 第六：質(zhì)量與創(chuàng)新相互依賴 第七：質(zhì)量是一種道德觀念 第八：質(zhì)量必須不斷提高 第九：質(zhì)量是提高生產(chǎn)率最有效、最經(jīng)濟(jì)的途徑 第十：質(zhì)量是由消費(fèi)者和供應(yīng)商相關(guān)的整體系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的 全過(guò)程質(zhì)量管理的十條原則 ? 質(zhì)量（ Big Quality, 大 Q）意識(shí) —— 基礎(chǔ)。 挑戰(zhàn)“零缺陷” 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 講師：曾凡澤 目錄： 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的基本思想 ● 什么是質(zhì)量？ ● 質(zhì)量的形成 ● 提高質(zhì)量的原則 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量活動(dòng) ● 工序質(zhì)量的三不原則 ● 工序質(zhì)量管理的原則 ● 工序質(zhì)量管理 6工具 質(zhì)量改善活動(dòng)和改進(jìn)工具 ● QC活動(dòng)步驟 ● QC活動(dòng)工具 質(zhì)量管理的基本思想 誰(shuí)是顧客？ 顧客是使用我的工作結(jié)果的人，顧客可分為內(nèi)部和外部顧客 質(zhì)量就是滿足顧客需求，顧客的需求是 變化的，我們要時(shí)刻感知、理解、不斷滿足 顧客需求 什么是質(zhì)量？ 質(zhì)量是含在我們的工作結(jié)果中， 質(zhì)量是干出來(lái)的 什么是質(zhì)量？ 可靠性 性能 安全性 經(jīng)濟(jì)性 維修性 服務(wù) 戴明流程 圖 生產(chǎn) 、裝配、 檢驗(yàn) 原材料的 驗(yàn)收與測(cè)試 設(shè)計(jì)與 重新設(shè)計(jì) 階段 0： 產(chǎn)生構(gòu)想 消費(fèi)者研究 流通 原材料與 設(shè)備供應(yīng)商 機(jī)器、方法、成本之測(cè)試 A B C D 消費(fèi)者 我們要讓進(jìn)來(lái)的東西獲得不斷的改善，不斷針對(duì)需求作改變 ——必須與供應(yīng)商長(zhǎng)期保持密切的合作關(guān)系，共同努力 ——必須根據(jù)客戶需求的變化不間斷地進(jìn)行變革 ——?jiǎng)?chuàng)新和預(yù)測(cè)顧客需求，給顧客更多 質(zhì)量的綜合性 顧客要求的質(zhì)量 . 正確的掌握消費(fèi)者要求 (市場(chǎng)質(zhì)量 ),根 據(jù)制造能力設(shè)計(jì)產(chǎn)品 ,并且以與使用目 的一致與否來(lái)判定設(shè)計(jì)質(zhì)量好壞 . 以設(shè)計(jì)質(zhì)量為目標(biāo)在工廠內(nèi)制作出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量 . 制造質(zhì)量能夠滿足市場(chǎng)質(zhì)量那就是一個(gè)良好質(zhì)量 . 質(zhì) 量 市場(chǎng)質(zhì)量 設(shè)計(jì)質(zhì)量 制造質(zhì)量 品 質(zhì) 革新的基本思想 品質(zhì)是要與顧客的期望一致 . 所以它不是反 映制造人員和銷(xiāo)售人員的立場(chǎng) , 而是反映使用人 的立場(chǎng) 顧客判定最終品質(zhì) . 為了最大限度滿足顧客的要求 , 必須制造最高的品質(zhì)的產(chǎn)品 . 在各自的業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)上 , 品質(zhì)是要遵守的最基本的規(guī)則和規(guī)范 . 第一：質(zhì)量是整個(gè)企業(yè)共同的責(zé)任。 第二：質(zhì)量是由顧客確認(rèn)的 第三：質(zhì)量與成本是統(tǒng)一的 第四：質(zhì)量需要個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的協(xié)作精神。 ? 不斷地滿足顧客、市場(chǎng)和社會(huì)的需要 —— 綱領(lǐng)。 ? 質(zhì)量的不斷提升 —— 精髓。 ? 有效的質(zhì)量管理體系 —— 保證。 ? PDCA循環(huán) —— 工作程序。 ? 質(zhì)量成本管理 —— 生財(cái)之道 全面質(zhì)量管理的解析 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量零缺陷管理 通過(guò)檢查可截住不良 在顧客收到前修理 ? （一）浪費(fèi) ? （二）品質(zhì)意識(shí) *工序外的檢查和修理都是浪費(fèi) *制造的作業(yè)者對(duì)產(chǎn)品 絕對(duì)必要且必須進(jìn)行 全數(shù)檢查 不良的代價(jià) 1 10 100 發(fā) 生不良前的 改善 費(fèi) 用 發(fā) 生不良后的 修理 費(fèi) 用 顧客投訴 處 理 費(fèi) 用 ? 必要時(shí)間、按照必要的數(shù)量生產(chǎn)必要符合要求的產(chǎn)品 ? 生產(chǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)不良，生產(chǎn)線必須全線停止，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生巨大的影響 ? 必須追求制造過(guò)程中的零不良，零缺陷。 1% = 100% 目標(biāo) : 達(dá)到更高水準(zhǔn) 變化的目標(biāo) QA體系： 持續(xù)獲益 , 標(biāo)準(zhǔn)化 Do Check Act Plan 持續(xù)改進(jìn) 用質(zhì)量創(chuàng)造效益 幫助企業(yè)贏利 企 劃 和設(shè)計(jì) 制造 檢查 設(shè)計(jì)品質(zhì)技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)部門(mén)（和設(shè)計(jì)品質(zhì)相關(guān)之資料的傳送）制造、檢查、品質(zhì)保證部門(mén) 質(zhì)量保證 全過(guò)程的質(zhì)量保證系統(tǒng) 零件保證 工程保證 成品保證 進(jìn) 貨 檢 查 可 靠 性 認(rèn) 證 過(guò) 程 自 檢 過(guò) 程 檢 查 出 廠 檢 查 可 靠 性