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第7講:汽車裝焊工藝-展示頁

2025-03-04 12:02本頁面
  

【正文】 寬,焊件變形大; ? 電極磨損快 TSINGHUA UNIVERSITY ? 電極壓力 – 調(diào)整加熱強度 – 決定了塑性變形的溫度和強度 – 取決于被焊材料種類、厚度和焊接規(guī)范 ? 電極直徑 TSINGHUA UNIVERSITY 點焊的接頭形式 TSINGHUA UNIVERSITY TSINGHUA UNIVERSITY TSINGHUA UNIVERSITY 點焊質(zhì)量 ? 未焊透 ? 飛濺 ? 壓痕過深 ? 縮孔和氣孔 ? 裂紋 TSINGHUA UNIVERSITY 車身覆蓋件點焊結(jié)構(gòu)工藝性 ? 分塊應(yīng)盡量減少焊件件數(shù) ? 孔洞件最好設(shè)計成整體結(jié)構(gòu) ? 為減少分流,應(yīng)采用合適的點距 ? 點焊接頭型式應(yīng)合適 TSINGHUA UNIVERSITY 汽車焊接用點焊機 ? 固定點焊機: – 一般用于焊點布置在靠近零件的邊緣 , 且接頭的開敞性好的小型組合件焊縫 。用于鋁合金、低碳鋼及不等厚的焊件 ? 焊點壓痕淺; ? 加熱區(qū)窄,焊接變形??; ? 電極軟化,磨損小; ? 生產(chǎn)率較高 ? 焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性差; ? 飛濺傾向大 – 弱規(guī)范:焊接電流小而通電時間長。 TSINGHUA UNIVERSITY ? 影響分流的因素: – 點距與材料:焊件厚度越大,導(dǎo)電性越強,點距要越大。 – 鍛壓:凝固收縮的熔核在電極壓力作用下產(chǎn)生擠壓變形,形成致密的核心。 – 預(yù)壓:通過電極對焊件施加壓力,使焊接處相互緊密接觸。 ? 缺點: – 設(shè)備費用高,投資大 – 耗電量大,需大功率供電網(wǎng) – 焊件的接頭形式與斷面形狀及尺寸受到較大限制,不宜焊接較厚工件。 TSINGHUA UNIVERSITY 一、電阻點焊 TSINGHUA UNIVERSITY 電阻焊 ? 將焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。 ? 目前國外設(shè)計已把車前整個總成或部分零件裝焊工位移入底板裝焊線,使底板總成帶有車前總成和前圍總成,減去了前圍焊裝線,南汽廠引進的 IVECO汽車底板總成就是這樣的結(jié)構(gòu),也可以認為已逐步向轎車的底板結(jié)構(gòu)發(fā)展,完全改變了我們過去的生產(chǎn)方式。 – 在焊接方面,在滿足結(jié)構(gòu)形狀剛性和強度的前提下要使焊接量降到最少(并非焊點越多越好),以減少焊接變形和簡化焊接設(shè)備,同時要使接頭設(shè)計能適應(yīng)機器人點焊。 – 提高了機械化程度,如采用反作用焊槍步進式仿形焊鉗、氣動夾具、自動輸送生產(chǎn)線和多點焊機等 – 問題:還是工藝方法上的變革,仍然存在投資大、生產(chǎn)周期長、勞動強度大的現(xiàn)象 TSINGHUA UNIVERSITY ? 第二次變革:更大規(guī)模的生產(chǎn)、更高質(zhì)量的要求(如焊件的表面平整光潔,焊接質(zhì)量和焊接規(guī)范的恒定)、更快速度適應(yīng)多品種上場的要求以及更文明生產(chǎn)要擺脫高度疲勞程度和有害氣體環(huán)境而改善工作條件的要求。 TSINGHUA UNIVERSITY TSINGHUA UNIVERSITY TSINGHUA UNIVERSITY 汽車焊接的發(fā)展過程 ? 小批量生產(chǎn)的歷史已經(jīng)過去 – 50年代,車架的中厚板用焊條電弧焊,車身薄板以氧乙炔焊和手工電弧點焊為主 – 焊接質(zhì)量低,焊接變形大,焊渣難以清除,體力勞動繁重,生產(chǎn)環(huán)境惡劣。 – 就車身裝焊而言 , 因外部形狀是由型面或型線組成 ,其零部件幾乎都是薄板沖壓件 , 且尺寸較大 , 剛度又小 , 使裝焊過程的難度加大 。TSINGHUA UNIVERSITY 第 7講 汽車裝焊工藝 TSINGHUA UNIVERSITY ?概述 ?電阻點焊 ?焊接自動裝置 ?車身裝焊工藝 ?車架裝焊工藝 ?其它汽車焊接結(jié)構(gòu)的焊接 TSINGHUA UNIVERSITY 概述 ? 汽車生產(chǎn)中裝焊結(jié)構(gòu)產(chǎn)品分為:車身裝焊;車門的裝焊;車架的裝焊接;其他部位的焊接 ( 如油箱 、 排氣管 、 輪轂 、 傳動軸 、 水箱 、 后橋外殼等 ) 。 ? 汽車焊接構(gòu)件裝焊生產(chǎn)過程 , 比一般的機械產(chǎn)品的焊接更為復(fù)雜 。 – 使用高精度的裝焊胎 ( 夾 ) 具 , 選用先進的焊接方法與焊接設(shè)備以及自動化 , 電子化程度高的裝焊生產(chǎn)線才能適應(yīng)當(dāng)代汽車生產(chǎn)的要求 。 ? 第一次變革:大生產(chǎn)、高質(zhì)量的要求 – CO2焊接、電阻點焊被廣泛運用。 – 焊接機器人 – 七五期間,一汽、二汽、南汽分別承擔(dān)了機器人技術(shù)這一國家重點科技攻關(guān)項目 TSINGHUA UNIVERSITY TSINGHUA UNIVERSITY 焊接制造技術(shù)發(fā)展: 自動化程度的提高 ? 要求產(chǎn)品設(shè)計不斷改進 – 零件形狀要盡量簡單,便于裝配定位和夾緊,零件不要分得太碎小,盡量采用整體沖壓件,以簡化裝焊工序,提高裝配質(zhì)量,如 IVECO汽車的門框采用了整體沖壓件,給駕駛室的裝配定位帶來了很大方便。 TSINGHUA UNIVERSITY ? 生產(chǎn)制造簡化,柔性 – 縮短車身總焊線的長度,減少總焊線的工作量,改進車身制造程序。 – 使生產(chǎn)線具有柔性,能實現(xiàn)多種變型車的生產(chǎn),利用現(xiàn)代電子技術(shù),在變換車型品種時能自動識別,將信號自動通知全線各個工位,以適應(yīng)新品種的生產(chǎn)。 TSINGHUA UNIVERSITY ? 優(yōu)點: – 冶金過程簡單,生產(chǎn)率高,表面質(zhì)量好, – 熱影響區(qū)小,變形小 – 焊縫不需填充金屬,操作簡便 – 勞動環(huán)境干凈 – 易于實現(xiàn)自動化,適于大批量生產(chǎn)。 TSINGHUA UNIVERSITY 電阻 點焊 Spot Welding ? 焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬形成焊點的電阻焊方法 TSINGHUA UNIVERSITY 點焊循環(huán) ? 點焊循環(huán):一個焊點的形成過程 ? 點焊循環(huán)圖:反映了點焊中電極壓力和焊接電流與時間的關(guān)系。 – 焊接:熔核逐漸形成并長大。 – 休止:準(zhǔn)備下一個點的焊接 TSINGHUA UNIVERSITY TSINGHUA UNIVERSITY 點焊分流現(xiàn)象 ? 點焊分流現(xiàn)象:焊接新焊點時,有一部分電流會流經(jīng)已焊好焊點,使焊接電流發(fā)生變化,影響點焊質(zhì)量。 – 焊件的層數(shù) – 焊件的厚度 – 焊件表面狀態(tài) – 焊接壓力 TSINGHUA UNIVERSITY 點焊的規(guī)范參數(shù) ? 焊接電流和焊接時間 TSINGHUA UNIVERSITY – 強規(guī)范:焊接電流大而通電時間短。用于低合金鋼及耐熱合金的點焊。 – 如支柱和蓋板的焊接 。 – 對于焊點布置在零件中間 , 焊點多且排列整齊 ,生產(chǎn)批量的車身組合件或部件 , 若結(jié)構(gòu)上下開敞好 , 采用雙面多點焊方式 , 否則采用單面點焊方式 。 ? 若零
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