【正文】 設(shè)備是否漏電，檢查 冷卻水系統(tǒng) 是否堵塞和滴漏。 （ 2）檢查所用原材料、配件是否合格，加料前檢查原料中有無 雜質(zhì)及異物。 注塑車間新員工培訓(xùn)教材 編 制：陳耀兵 中元弘毅科技有限公司 1/31/2023 1 注塑車間員工學(xué)習(xí)項目 ? 注塑機的介紹 ? 安全操作規(guī)程 ? 注塑作業(yè)規(guī)程 ? 注塑作業(yè)指導(dǎo)書的使用規(guī)定 ? 原材料干燥常識 ? 首檢、自檢規(guī)定 ? 返工、不良品管理規(guī)定 ? 常用量具的使用 ? 質(zhì)量意識 ? 消防安全管理 ? 模具的自檢和維護 ? 設(shè)備自檢與保養(yǎng) ? 換色、換料四大步驟 ? 6S 1/31/2023 2 一、注塑機的介紹 1/31/2023 3 顯示器 數(shù)據(jù)調(diào)整區(qū) 控制區(qū) 緊急停止按鈕 1/31/2023 4 顯示器為各種參數(shù)調(diào)整的依據(jù)， F1到 F8可以顯示不同的畫面。 1/31/2023 5 冷卻水系統(tǒng) 外進水 ， 內(nèi)回水 接班和換模后生產(chǎn)時檢查冷卻水是否開啟 1/31/2023 6 注射成型機的安全操作規(guī)程與維護保養(yǎng) 一 、 注射成型機的安全操作規(guī)程 （ 1）進入工作崗位必須把工作服、手套等勞動保護用品穿戴整 齊、完備。 （ 3）檢查模具及其固定螺栓和各行程開關(guān)、控制桿有無松動， 是否可靠，檢查 所用的工具是否齊全。 （ 5）機筒加熱升溫時，要同時開機筒冷卻水。 （ 6）檢查設(shè)備、模具各導(dǎo)軌、導(dǎo)栓是否清潔，并用干凈棉紗擦拭，并給 各潤滑點加油。 （ 2）檢查各按鈕、電器線路、操作開關(guān)、限位開關(guān)等有無損壞或失 靈現(xiàn)象。 （ 3）檢查安全門在導(dǎo)軌上滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位 開關(guān)。 （ 5）打開潤滑開關(guān)或?qū)櫥妥⑷霛櫥c。 （ 7）檢查噴嘴是否堵塞，并調(diào)整噴嘴、模具位置使兩者對正。 （一）開機前安全要求及準備工作 1/31/2023 8 注射成型機的安全操作規(guī)程與維護保養(yǎng) 一 、 注射成型機的安全操作規(guī)程 （二）開機生產(chǎn)的安全要求 （ 1）機筒溫度達到工藝要求以后，要恒溫 3060min再開機。 （ 3）非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不得按動各開關(guān)、按鈕。 （ 5）機器修理或較長時間清理模具時，必須切斷電源。 （ 6）運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、注入液壓及轉(zhuǎn)動部份的各種蓋板、防護罩等蓋好、安好，固定螺栓旋緊。維修人員修機時，操作者不準脫崗 。 （ 9）對空注射一般每次不超過 5s，連續(xù)兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開 危險區(qū)。 1/31/2023 9 注射成型機的安全操作規(guī)程與維護保養(yǎng) 一 、 注射成型機的安全操作規(guī)程 （三）停機注意事項 （ 1）停機時必須將大小油泵及電機電源切斷，節(jié)假日最后一班停 機時要將總電源切斷，模具型腔要涂油防銹，關(guān)閉料斗閘板。 （ 3）停機時，將注射座與固定模板脫離，模具處于開啟位置。 1/31/2023 10 注射成型機的安全操作規(guī)程與維護保養(yǎng) 一 、 注射成型機的安全操作規(guī)程 （四）安裝模具應(yīng)注意事項 （ 1） 模具安裝前先檢查定位套與定位孔是否配合合適，在吊裝 模具前要檢查鋼纜、吊環(huán)有無隱患，確認無誤后方可使用，做到設(shè) 備周圍無障礙物。吊裝時，操縱行車要有專人負 責(zé)，相互配合確保安全。 （ 3） 行程的調(diào)節(jié)要事先量好，行程尺寸要準。 1/31/2023 11 一 、 注射成型機的安全操作規(guī)程 （五）注射成型機的危險區(qū)域及安全保護 1/31/2023 12 注射成型機的安全操作規(guī)程與維護保養(yǎng) 二、 注射機的維護與保養(yǎng) （ 1）每班操作之前或者接班后，班長應(yīng)對注射機各潤滑點進行潤滑，要求先將 原臟油擦凈再注入新油。對已磨損的零件應(yīng)視其損壞程度進行修復(fù)或更換，保持設(shè)備的完好程度。 （ 4）應(yīng)嚴格注意不得有水或雜物等混入液壓油中。 （ 5）油箱中應(yīng)保持一定量的工作油，機器初用時一個月后應(yīng)將油箱及濾油器清洗一次，注入新的或經(jīng)過過濾的干凈油，以后每半年清洗一次。 （ 7） 充分保證供給油路冷卻水，保持工作油溫不超過 55℃ 。 1/31/2023 13 二、注塑安全操作規(guī)程 注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識培訓(xùn)并嚴格遵守，確保人身設(shè)備的安全。 ? 在生產(chǎn)操作前，檢查機械保險裝置：機械保險杠應(yīng)距離保險擋塊約 2cm左右，此狀態(tài)為正常。 ? 嚴禁從注塑機上方、后安全門進模區(qū)取拿塑料制品。 ? 拾取散落于機器內(nèi)的產(chǎn)品時，必須先打開前安全門，并停機（手動 → 座臺退 → 關(guān)馬達開關(guān)） ? 機器加熱后，手不要碰到加熱圈、座臺前進時，手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。以免被燙傷 . ? 生產(chǎn) PVC、 POM材料完畢或中途停機時，要關(guān)閉加熱開關(guān)，以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。 ? 準備好⑴生產(chǎn)工具（剪刀、鉗子、銅棒）、㈡夾具（冷模、壓塊、撐塊）、作業(yè)資料《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》、其它記錄表單）、輔助材料（周轉(zhuǎn)箱、防護紙、防護袋等）。 ? 注塑機打開電源后，稍等 1分鐘；置于手動狀態(tài)，啟動料筒加熱開關(guān)加熱到恒溫后，再啟動油泵馬達開關(guān)，停留 1分鐘（等待馬達動轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動行下一動作。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試；至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。 ? 按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認封樣后再量產(chǎn)。 ? 半自動生產(chǎn)時，要及時清除模具內(nèi)的垃圾；自動生產(chǎn)時每小時清理一次。 ? 已經(jīng)調(diào)試后的模具，可立即生產(chǎn)。再關(guān)閉安全門，完成下一個循環(huán)動作。 ? 生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車間質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。 ? 交接班時，要把產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備性能情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計等等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都要移交清楚。 ? 附表： 1.《 注塑工制程自產(chǎn)檢查表》 2.《設(shè)備點檢表》 1/31/2023 16 四、《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》的使用規(guī)定 ? 《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》作為注塑作業(yè)的標準，生產(chǎn)過程必須使用《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》，嚴格按其規(guī)定作業(yè)。 ? 跟班品檢每天負責(zé)整理、發(fā)放、回收注塑作業(yè)指導(dǎo)書。 ? 使用《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》時，不得損壞，隨意涂改，必須保持表面清潔，擺放整齊。 ? 《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》要端正放到工作臺指定的位置。 ? 過程中《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》如有遺失，損壞等情況，要立即聯(lián)系車間補充。 ? 材料完全干燥后還未生產(chǎn)應(yīng)將干燥溫度調(diào)低 1020℃ 左右。 ? 不需干燥的原料： PVC新料、 PP、 PE、 PS、 TPE新料 . ? 必須干燥的原料： ABS、 POM、 PA、 PU、 PC、 AS、PMMA。 60176。 60— 70 1— 2 TPE 60 1— 2 PU 70 1—— 2 AS 80HF ICE80HF 35TT 蘭化 AS 60— 80 3— 4 PS PG33 70— 90 3— 5 ABS 121H D180 747 757 0013 70— 90 3— 4 PMMA 372 亞克力 85— 90 4— 6 POM F2030 85— 100 4— 8 PC 2200 110— 130 8— 10 PA6 PA66 120— 130 8— 12 PA630% 120— 130 8— 12 1/31/2023 19 六、首檢與自檢 為有效控制返工次數(shù)，督促操作工的自檢工作，經(jīng)研究決定暫規(guī)定如下： ? 操作工連續(xù)生產(chǎn)前必須送質(zhì)檢壹模產(chǎn)品首檢，首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。 ? 經(jīng)換色、換模、換料、修模后生產(chǎn)的第一模產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后送質(zhì)檢員首檢確認封樣后，才可進行量產(chǎn)。 ? 接班前，檢查計劃卡、換模后產(chǎn)品、物料、顏色是否相對應(yīng)；封樣品和作業(yè)指導(dǎo)書是否到位。 ? 每班按規(guī)定進行自檢，并做好自檢記錄。 ? 下班前，做好產(chǎn)品末件檢驗，若末件產(chǎn)品不符質(zhì)量要求，要立即重新檢驗本班所產(chǎn)的產(chǎn)品。 ? 在自己不了解、不清楚產(chǎn)品質(zhì)量的情況下或不能準確判定時，應(yīng)將產(chǎn)品送質(zhì)檢員確認判定，并向質(zhì)檢員了解、清楚質(zhì)量情