spc培訓(xùn)教案-展示頁(yè)
2025-03-01 12:58本頁(yè)面
【正文】 差分析 ,其核心是控制圖的應(yīng)用 。Control利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控 ,從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的 ,SPC強(qiáng)調(diào)的是全過程的預(yù)防為主 .其特點(diǎn) :全系統(tǒng)的 ,要求全員參與 ,人人有責(zé) 。Process必須考慮經(jīng)濟(jì)性 ,在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上 ,以最低的成本造出來 .一、 SPC與 SPD產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn) ,4M1E在生產(chǎn)過程中不可能保持絕對(duì)不變 ,因而產(chǎn)品質(zhì)量也是在變動(dòng)的 。標(biāo)準(zhǔn)有高有低 ,符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品并非符合客戶要求 ,并非越高越好就沒有改善控制的是什么 ?產(chǎn)品的質(zhì)量 .質(zhì)量一組固有特性 ,滿足要求的程度 .不是賦予特性 ,要求是由不同的相關(guān)方提出 .(相關(guān)方是指與組織有利益關(guān)系的個(gè)人或團(tuán)體 ,如顧客 \股東 \雇員 \供應(yīng)商 \工會(huì) \社會(huì)等 )賦予特性 :如價(jià)格 ,不屬于質(zhì)量范疇 。就沒有預(yù)防沒有控制 緒論 質(zhì)量管理的發(fā)展TQM的主要工作 :質(zhì)量教育培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量管理質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量信息管理等三全一多樣 :全過程 \全員 \全企業(yè)多方法的質(zhì)量管理 :程序科學(xué)方法靈活實(shí)事求是講究實(shí)效新舊七種工具的運(yùn)用 .為什么要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制 ?檢驗(yàn) 容忍浪費(fèi)預(yù)防 避免浪費(fèi)改善 增加價(jià)值沒有控制 當(dāng)前世界各國(guó)的大部分企業(yè)都在結(jié)合各自的特點(diǎn)運(yùn)用著全面質(zhì)量管理，各有所長(zhǎng)、各有 它運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)，綜合而全面地分析研究質(zhì)量問題。n它是在統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來的?；竞诵氖菑?qiáng)調(diào)提高人的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)到全面提高企業(yè)和社會(huì) 了 “全面質(zhì)量管理 ”即 ，就是企業(yè)全體人員及有關(guān)部門同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來，建立起產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動(dòng)全過程 是統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情 ”，因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的普及推廣。緒論 質(zhì)量管理的發(fā)展 4050年代 ,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大 面有一定的成效，但也有不可克服的缺點(diǎn)：n其一，出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推委，缺乏系統(tǒng)的觀念；n其二，只能事后把關(guān)，而不能在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制作用，待發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)已經(jīng)成 這種做法的實(shí)質(zhì)是在產(chǎn)品中挑廢品、劃等級(jí)。檢測(cè)手段負(fù)責(zé)全廠的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置了專職的檢驗(yàn)部門，配備有專職的檢驗(yàn)人員。于是執(zhí)行質(zhì)量管理的責(zé)任就由操作者轉(zhuǎn)移到工長(zhǎng)。n工長(zhǎng)質(zhì)量管理： 20世紀(jì)初，美國(guó)出現(xiàn)了以泰勒為代表的 “科學(xué)管理運(yùn)動(dòng) ”，強(qiáng)調(diào)工長(zhǎng) 操作者 工長(zhǎng) QCn操作者的質(zhì)量管理：二十世紀(jì)以前，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，主要依靠手工操作者的手藝 緒論 質(zhì)量管理的發(fā)展三個(gè)階段 ,開始設(shè)置專門的檢驗(yàn)部門 ,20世紀(jì)后隨著泰羅制的建立 (科學(xué)管理主義 ),使質(zhì)量管理成為科學(xué)管理的一部分 ,這一時(shí)期僅限于事后把關(guān)挑出廢品 ,被稱為 “事后把關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段 ”.SPC培訓(xùn)教案和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行鑒別、把關(guān)。在保證質(zhì)量方面的作用。n檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理： 3040年代，由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，這一職能由工長(zhǎng)轉(zhuǎn)移到專職檢驗(yàn)員。用一定的 專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)就是 “三權(quán)分立 ”，即有人專職制定標(biāo)準(zhǔn)；有人負(fù)責(zé)制造；有人專職檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。這樣做雖然對(duì)保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量方 為事實(shí)，無法補(bǔ)救；n其三，對(duì)產(chǎn)品的全數(shù)檢驗(yàn)，有時(shí)在技術(shù)上是不可能做到的（如破壞性檢驗(yàn)），有時(shí)在經(jīng)濟(jì)上是不合理、不合算的（如檢驗(yàn)工時(shí)太長(zhǎng)、檢驗(yàn)費(fèi)用太高等）。和生產(chǎn)效率不斷提高，這些
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