spc培訓教案-閱讀頁
2025-03-05 12:58本頁面
【正文】 ： XRm個別值與全距管制圖4： 平均值與標準差管制圖B： 計數(shù)值：所謂計數(shù)仍指管制圖之數(shù)據(jù)均屬于以單位計數(shù)者而得；如不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)）1： PChartChart不良數(shù)管制圖3： CChart單位缺點數(shù)管圖2：依管制圖之用途分類A： 解析用管制圖：此種管制圖先有數(shù)據(jù)，后有管制界限。3：計數(shù)值與計量值管制圖之比較計 ② 以 2~5個數(shù)據(jù)為一組（一般用 4~5個），分成約 2025組。④ 計算各組之平均值 （取至測定值最小單位下一位數(shù)）⑤ 計算各組之全距 R。⑦ 繪制中心線及管制界限 ,并將各點點入圖中 .⑧ 將各數(shù)據(jù)特殊原因記入 ,以備查考、分析、判斷。（樣本數(shù)如每組不一致，會涉及管② 制界限之跳動，初導入期較不適當）③ 計算每組之不良率 P④ 計算平均不良率 ⑤ 計算管制界限：中心線（ CL）：管制上限（ UCL）：管制下限（ LCL）：⑥ 同 管制圖步驟 ⑦ 、 ⑧ 。⑤ 記入數(shù)據(jù)說明及特殊原因，以備檢討、分析、判斷六、管制圖之判異管制狀態(tài)之判穩(wěn)準則若連續(xù) 出現(xiàn)在界內(nèi)的點子更多 ,即使有個別點子出界 ,過程仍可看作是穩(wěn)態(tài)的 ,這就是判穩(wěn)準則的主要內(nèi)容 ,具體如下時可判穩(wěn) :① 連續(xù) 25點以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)② 連續(xù) 35點中，出現(xiàn)在管制界限外點子不超出 1點時。判異準則：點子之動向代表制程之變化；雖無異常之原因，各點子在界限內(nèi)仍會有差異存在。檢定規(guī)則 4：（ 8缺 C）有 8點在中心線之兩側(cè)，但 C區(qū)并無點子者檢定規(guī)則 5：（ 9單側(cè) ）連續(xù) 9點在 C區(qū)或 C區(qū)以 檢定規(guī)則 6：（ 14升降 ）連續(xù) 14點交互著一升一降者檢定規(guī)則 7：（ 15C）連續(xù) 15點在中心線上下兩側(cè)之 C區(qū)者。二、如控制圖上點子突然出界，顯示異常，此時可按如下要求去做： “查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標準 ”。控制圖的作用是及時告警，是不可能起到預(yù)防作用的。當然， 20字方針應(yīng)該與 “點出界就判異 ”連起來使用。控制狀態(tài)一、控制狀態(tài) (生產(chǎn)作業(yè)追求的狀態(tài) )控制狀態(tài)指的是過程中只有 偶因而無異因 產(chǎn)生的狀態(tài)。問：如果控制界限大于規(guī)格界限該怎么辦？）偶因和異因都可以造成不合格品，但由偶因造成的不合格品極少（ %），所以是最經(jīng)濟的。三 .推行 SPC為什么能夠保證全過程的預(yù)防？一道工序達到控制狀態(tài)稱為穩(wěn)定工序，道道工序都達到控制狀態(tài)稱為全穩(wěn)生產(chǎn)線， SPC所以能夠保證實現(xiàn)全過程的預(yù)防，依靠的就是全穩(wěn)生產(chǎn)線?？刂茍D的使用循環(huán)圖：兩種錯誤控制圖是對過程的監(jiān)察是通過抽查來進行的，很經(jīng)濟。因此，在點子由于偶然因素而出界場合，根據(jù) “點出界就判異”的規(guī)定判異，就犯了虛發(fā)警報的錯誤，又稱為第 Ⅰ 類錯誤；發(fā)生這類錯誤的概率記為 α；：漏發(fā)警報生產(chǎn)過程異常時，產(chǎn)品的質(zhì)量分布偏離了典型分布，但總還有一部分產(chǎn)品的質(zhì)量特性值的大小在上下控制界限內(nèi)。由于點子在界內(nèi)而判定正常，就犯了漏發(fā)警報的錯誤或稱為第 Ⅱ 類錯誤，其發(fā)生概率稱為 二、如何減少兩種錯誤帶來的損失：一般說來，正態(tài)分布的 CL居中不動，而且UCL與 LCL互相平行，故只能調(diào)整 UCL和 LCL之間的間隔距離，但無論如何調(diào)整上下控制限的間隔，兩種錯誤都是不可避免的。此時，第一類錯誤顯著性水平或概率 α為%。160
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1