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16949五大工具培訓(xùn)-展示頁(yè)

2025-02-28 13:48本頁(yè)面
  

【正文】 方法。 25. 控制方法 對(duì)于一個(gè)有效的控制計(jì)劃,這是一個(gè)至關(guān)重要的因素。更多細(xì)節(jié)參照克萊斯勒,福特和通用汽車公司的測(cè)量系統(tǒng)分析( MSA)參考手冊(cè)。例如分析了線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)完成的。 23. 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 這一欄表明了所使用的測(cè)量系統(tǒng),它包括測(cè)量零件 /過(guò)程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和 /或試驗(yàn)裝置。顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來(lái)識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。在某些過(guò)程中,一個(gè)過(guò)程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。核心小組應(yīng)該識(shí)別和控制其過(guò)程特性的變差,以最大限度減少產(chǎn)品變差。 18 20. 過(guò)程 過(guò)程特性是與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過(guò)程變量(輸入變量)。核心小組應(yīng)該從所有來(lái)源中識(shí)別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性,所有的特殊特性都必須列在控制計(jì)劃中。工作單的可選示例及對(duì)這些工作單的解釋見補(bǔ)充件 K和 L。 17 18. 編號(hào) 必要時(shí),填入所有適當(dāng)文件,諸如(但不限于)過(guò)程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃。識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過(guò)程 /操作名稱。如果有多個(gè)零件編號(hào)存 在(組件),那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過(guò) 程編號(hào)。(如 需要 — 見適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖螅? 16 14. 其他批準(zhǔn) /日期 如必要,獲取其他同意的批準(zhǔn)。 12. 顧客工程批準(zhǔn) /日期 如必要,獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。(如要求 — 見適 當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖螅? 10. 日期(編制) 填入首次編制控制計(jì)劃的日期。建議將所有現(xiàn)在成員的姓名、 電話號(hào)碼和地址都包含在所附的分配表中。 5. 組織 /工廠 填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?/工廠 /部 門的名稱。適用時(shí), 填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級(jí)和 /或發(fā)布 日期。對(duì) 多頁(yè)的控制計(jì)劃則填入頁(yè)碼(第 __頁(yè)共 __頁(yè))。 生產(chǎn) — 在正式生產(chǎn)中,產(chǎn)品 /過(guò)程特性、過(guò)程控制、 試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述。經(jīng)驗(yàn)總結(jié) /最佳實(shí)踐可通過(guò)各種方法得到,其中包括: ? 評(píng)審運(yùn)行狀況良好 /運(yùn)行狀況不良 ? 保修數(shù)據(jù)和其它性能指標(biāo) ? 糾正措施計(jì)劃 ? 類似的產(chǎn)品和過(guò)程的“交叉參考” ? DFMEA和 PFMEA的研究 11 控制計(jì)劃 (1) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 第 ____頁(yè),共 ____頁(yè) 控制計(jì)劃編號(hào)( 2) 主要聯(lián)系人 /電話 ( 7) 日期(編制) (10) 日期(修訂)(11) 零件號(hào) /最新更改等級(jí) ( 3) 核心小組 ( 8) 顧客工程批準(zhǔn) /日期(如需要) (12) 零件名稱 /描述 ( 4) 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 ( 9) 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期(如需要) (13) 組織 /工廠 ( 5) 組織代碼 ( 6) 其它批準(zhǔn) /日期(如需要) (14) 其它批準(zhǔn) /日期(如需要) (14) 零件 /過(guò)程編號(hào) 過(guò)程名稱 /操作描述 機(jī)器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊特性分類 方 法 反應(yīng) 計(jì)劃 編 號(hào) 產(chǎn) 品 過(guò) 程 產(chǎn)品 /過(guò)程規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 樣 本 ( 24) 控制方法 容量 頻率 (15) (16) (17) (18) (19) (20) ( 21) ( 22) ( 23) ( 25) ( 26) 12 控制計(jì)劃?rùn)谡f(shuō)明 1. 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 表示適當(dāng)?shù)姆诸悾? 樣件 — 在樣件制造過(guò)程中,進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材 料和性能試驗(yàn)的描述。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的好處 : ? 引導(dǎo)資源 , 使顧客滿意; ? 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別; ? 避免晚期更改; ? 以最低成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 —— 是指從提出產(chǎn)品開發(fā)到達(dá)綱量產(chǎn)至這樣一個(gè)時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行謀劃,謀劃的結(jié)果將形成產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃。該時(shí)間段在產(chǎn)品生命周期中處于早期地位。APQP 產(chǎn)品先期策劃和控制計(jì)劃 ? APQP手冊(cè)為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南,以支持某一顧客滿意產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā); ? 途徑:通過(guò)成立的多方論證小組; ? 分為五大階段; ? 每階段都有輸入和輸出; ? 重點(diǎn):預(yù)防缺陷、 防錯(cuò)和持續(xù)改進(jìn) 。 1 ?基本概念: ?先期 —— 是指從提出產(chǎn)品開發(fā)到開始量產(chǎn)至,有的到達(dá)綱量產(chǎn)(一般開始量產(chǎn)后三個(gè)月)止。這就是先期的由來(lái)。 2 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法 , 用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟 。 3 APQP的五大階段 1. 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 3. 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) 4. 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 5. 反饋、評(píng)定和糾正措施 4 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、判定和糾正措施 策劃 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 5 顧客的呼聲 -市場(chǎng)調(diào)研 -保修記錄和質(zhì)量信息 -小組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃營(yíng)銷策略 產(chǎn)品 /過(guò)程基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 輸入 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過(guò)程流程圖 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 輸出 一 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 過(guò)程 6 計(jì)劃和確定項(xiàng)目的輸出 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析( DFMEA) 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 制造樣件-控制計(jì)劃 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 設(shè)計(jì)部門輸出 二 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過(guò)程 輸入 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 小組有關(guān)可行性承諾和管理者支持 項(xiàng)目小組輸出 7 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 特性矩陣圖 過(guò)程失效模式和后果分析( PFMEA) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持 輸出 三 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) 過(guò)程 輸入 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析( DFMEA) 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造-控制計(jì)劃 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性 量具 /有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求 小組有關(guān)可行性承諾和管理者支持 8 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 特性矩陣圖 過(guò)程失效模式和后果分析( PFMEA) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持 輸入 有效的生產(chǎn) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過(guò)程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定 管理者支持 輸出 四 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 過(guò)程 9 有效的生產(chǎn) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過(guò)程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定 管理者支持 輸入 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 有效應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié) /最佳實(shí)踐 輸出 五反饋、評(píng)定和糾正措施 過(guò)程 10 ?有效應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié) /最佳實(shí)踐 ?一個(gè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) /最佳實(shí)踐的組合對(duì)獲得、保存和運(yùn)用知識(shí)是有益的。 試生產(chǎn) — 在樣件試制后正式生產(chǎn)之前,進(jìn)行的尺 寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述。 如適用時(shí),輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)以用于追溯。 13 3. 零件編號(hào)、最新更改等級(jí) 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。 4. 零件名稱 /描述 填入被控制產(chǎn)品 /過(guò)程的名稱和描述。 6. 組織代碼(供應(yīng)商代碼) 填入顧客要求,填入按采購(gòu)機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)(例 如: Duns,顧客供應(yīng)商代碼) 14 7. 關(guān)鍵聯(lián)系人 /電話和其它聯(lián)系信息 填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號(hào)碼和其它 聯(lián)系信息,如:電子郵件 8. 核心小組 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號(hào)碼 和其它信息,如電子郵件。 9. 組織 /工廠批準(zhǔn) /日期 如必要,獲取組織的負(fù)責(zé)制造廠批準(zhǔn)。 15 11. 日期(修訂) 填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。(如需要 — 見適 當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖螅? 13. 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 如必要,獲取負(fù)責(zé)供方質(zhì)量的代表的批準(zhǔn)。 15. 零件 /過(guò)程編號(hào) 該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過(guò)程流程圖。 16. 過(guò)程名稱 /操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過(guò)程流程圖中描 述。 17. 制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝 適當(dāng)時(shí),對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工裝備,諸如制造用 機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。 FMEA和圖紙和視覺(jué)標(biāo)準(zhǔn),如需要(計(jì)算機(jī)繪圖或其他方法繪圖)相互參照用的編號(hào)。 19. 產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其他主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。此外,組織可將在正常操作中進(jìn)行過(guò)程常規(guī)控制的其他產(chǎn)品特性都列入。過(guò)程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性,可能有一個(gè)或更多的過(guò)程特性。 21. 特殊特性分類 按顧客要求的使用合適的分類來(lái)指定特殊特性的類型(如需要 — 見適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖螅?,或者這一欄可空著用來(lái)填寫未指定的特性。 19 22. 產(chǎn)品 /過(guò)程 /規(guī)范 /公差 規(guī)范 /公差可從各種工程文件,諸如(但不限于) 圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、 制造和 /或裝配要求中獲得。在使用測(cè)量系統(tǒng)之前,需要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析以確保對(duì)監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制。測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)作出相應(yīng)的改進(jìn)。 20 24. 樣本容量 /頻率 當(dāng)需要取樣時(shí),列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。這 一欄包含了對(duì)操作將怎樣進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述。例 如:如出現(xiàn)過(guò)程或過(guò)程能力的重大變化,就應(yīng)該對(duì)控制方 法進(jìn)行評(píng)價(jià)。這些措施通常應(yīng)是最接近過(guò)程的人員(操作 者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管)的職責(zé)。 0。177。 量具050 1件 每 4小時(shí) X MR圖 隔離并重調(diào)整和重新安裝 10夾具 53 將鑄件固定于夾具上進(jìn)行正確定位 夾
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