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ts16949五大工具—ppap-展示頁

2025-03-18 17:07本頁面
　　

【正文】 統(tǒng) 性 地 描 述 其 符 合 性 是 不 可 接 受 的 。 6 PPAP過程要求 供應商委托商業(yè)性實驗室做試驗時 ， 必須用帶有實驗室名稱的報告格式或是采用正規(guī)的實驗室報告提交試驗結果 。 5 無論零件的提交等級如何，供應商必須對每個零件或同族零件保存相應的記錄。 PPAP過程要求 供應商必須滿足所有規(guī)定要求，如設計記錄、規(guī)范，對于散裝材料，還需要有散裝材料要求的審核清單。 PPAP的檢驗和試驗必須由有資格的實驗室完成。 作 PPAP的目的 PPAP的適用范圍 －散裝材料 －生產(chǎn)材料 － 生產(chǎn)件 －維修零件 適用于提供 的內部和外部供應商現(xiàn)場 對于散裝材料，除非顧客要求，PPAP可不作要求。什么是 PPAP？ PPAP中文全稱是生產(chǎn)件批準程序 它規(guī)定了包括生產(chǎn)和散裝材料 在內的生產(chǎn)件批準的一般要求 。 確定供應商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。 PPAP第一部分 總則 針對如右情況，供應商必須獲得顧客產(chǎn)品批準部門的完全批準 ?新零件或產(chǎn)品（以前從未提供 給顧客的特殊零件、材料或顏色） ?對以前提交零件的不符合之處 進行了糾正 ?由于設計記錄、技術規(guī)范或材料方 面的工程更改所引起的產(chǎn)品更改 ?第 ? 一小時至八小時的生產(chǎn) ? 且至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權的質量 代表另有規(guī)定 ? 使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操 作工進行生產(chǎn) ? 每一獨立生產(chǎn)過程制造的零件，如相同的裝配線和／ 或工作單元、多腔沖模、鑄模、工裝及仿形模的每一 腔位的零件都必須進行測量，并對代表性的零件進行 試驗 所謂 有效的生產(chǎn)過程 PPAP過程要求 PPAP要求 1 2 3 任何不符合要求的檢測結果都會成為供應商不得提交零件 、 文 件 和 ／ 或 記 錄 的 理 由 。所使用的商業(yè)性／獨立的實驗室必須是獲得認可的實驗室機構 。 PPAP要求 4 任何不符合要求的檢測結果都會成為供應商不得提交零件 、 文 件 和 ／ 或 記 錄 的 理 由 。這些記錄必須在零件的PPAP文件中列出，或在該類文件中有所說明，并隨時備查。 報告中必須填寫清楚實驗室名稱 、 試驗日期 、 試驗所采用的標準 。 設計記錄 供應商必須具備所有的 可銷售產(chǎn)品的設計記錄。 PPAP過程要求 PPAP過程要求 授權工程更改文件 針對未在設計記錄上體現(xiàn) ， 但已在產(chǎn)品零件或工裝上體現(xiàn)的一切更改 ， 供應必須獲得授權工程更改文件 。 過程流程圖 供應商必須以特定格式設計一份過程流程圖 ， 并能清晰地描繪出生產(chǎn)工藝步驟和順序 ， 且滿足特定顧客的需求和期望 。 PPAP過程要求 PPAP過程要求 尺寸檢驗結果 提供尺寸驗證已經(jīng)完成，以及其結果表明符合規(guī)定要求的證據(jù) 標明設計記錄的日期、更改等級和全尺寸結果清單、 經(jīng)批準的工程更改文件改 在所測量的零件中指定一件為標準樣件 在所有的輔助文件上記錄更改的等級、繪圖日期、 供應商名稱和零件編號 供應商必須提供每個獨立的加工過程尺寸結果 供 應 商 必 須 保 存 設 計 記 錄 或 控 制 計 劃中規(guī)定的材料／性能試驗結果記錄 PPAP過程要求 材料／性能試驗結果記錄 材料試驗 結果 設計記錄或控制計劃規(guī)定有化學、物理、金相要求時，供應商必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進行試驗 材料試驗報告必須標明 PPAP過程要求 l 試驗零件的設計記錄更 改級別、編號、日期和 試驗技術規(guī)范的更改 級別 l 進行試驗日期 l 材料分供商的名稱，以 及當顧客提出要求時，
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