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xx年pmc部年終總結(jié)報告-展示頁

2024-11-29 14:10本頁面
  

【正文】 月對多料或 轉(zhuǎn)庫存物料進行原因追查檢討 10 月份 計劃員進駐碎料車間,并主導(dǎo)實行碎料棉倉庫送料 制 10 份將原打刀模的刀模房、管刀 模 的刀模庫 合并 為刀模組 ,并劃入 PMC 部的編制,合并后 增加了“切杯模不能切”的改善督促 和磨剪刀的 功能 11 月份開始對大貨回布進行排期控制 12 月份 PMC 部開始對倉 庫的物料進行抽盤核盤,并且 成功組織 了人員對模具倉、輔料倉、棉料倉、布料倉進行年終大盤點,在上級主管及各部門同事的支持和參 與 下盤點 工作 取得了較好的成績 二、 PMC 部門 日常 工作總結(jié) 生產(chǎn)計劃 及生產(chǎn)安排 方面 1) 生產(chǎn)計 劃: 3 月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后, PMC 除給車間制定生產(chǎn)周計劃外,還與車間班長 /主任共同制定 3 天滾動精益計劃,精益計劃 細化到每一條線的每一臺機,并對每天生產(chǎn)制定細化的生產(chǎn)目標,車間組長可以直接按照精益計劃排模安排生產(chǎn),并根據(jù)精益計劃提前 準備生產(chǎn)資料, 節(jié)省了之前車間主任 /班長安排生產(chǎn)的時間,但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品, 大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2) 生產(chǎn)安排: 計劃員跟隨 精益生產(chǎn)的“跟流線”概念, 配套三天精益計劃,把車間生產(chǎn)的深色 /淺色 、厚杯 /薄杯、修 剪 /切 貨品跟進車間實際人員配置 搭配安排生產(chǎn),讓車間能按照精益計劃跟緊流線生產(chǎn), 使得車間生產(chǎn)效率達到最大化,為今年我們產(chǎn)能達到 718 萬的新高 做了鋪墊 3) 存在的不足: 雖 然 精益計劃推行到現(xiàn)在已 9 個月,但在檢查維護方面的力度還不夠,使得有部分車間對精益計劃執(zhí)行的不到位, 有部分未有按照生產(chǎn)計劃生產(chǎn),使得車間有時會出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象 貨期跟進方面 1) 于今 年 4 月份開始, PMC 部每月初給當(dāng)月制定貨期延期 /推期 控制目標,與車間一道共同控制貨期延期 /推期的 情況,對于控制目標未有達成的進行外 罰,達標了的給予達標獎勵,從而 使車間對貨期更加的重視,對貨期延期 /推期 的控制起到了一定的效果 2) 在貨期控制達到一定的效果后, 9 月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定,對延期除設(shè)立控制目標 外,另對延期訂單進行處以 50 元 /單的罰款, 使車間、計劃員更加重視對貨期的跟進 3) 4 月份起 PMC 部將每日延期 /推期訂單進行 以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單,讓 業(yè)務(wù)能及時了解異常訂單, 對于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面 會議 溝通,對于不能按期入庫訂單,進行提前與業(yè)務(wù)溝通,并協(xié)調(diào)雙方認可的貨期, 使得急單的處理速度更加快速 ,減少了拖期的情況發(fā)生 4) 5 月份起對訂單較多的大客戶進行每周固定對單,其它客戶有需求時不定時進行對單,加強了與業(yè)務(wù)的貨期交流,能及時了解更多的客戶貨期信息,加快了貨期信息流通, 更好的滿足了客戶貨期 5) 從以下全年貨期達成情況可看出,經(jīng)過一系列的 方法 控制和 跟進后 , 整體 貨期趨勢情況是向好的,從延期率逐步減少可看出,計劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商調(diào)期, 相比 2020 年沒有一個全面的貨期統(tǒng)計與跟進方式 飛躍性的進步 日期 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 1
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