【正文】 傷，必要時應進行局部整修或打磨整平。本橋用鋼材均應附有鋼廠質量證明書。 原材料復試按爐批號每 10個爐號抽驗一組試件取樣復試。 本工程厚度 14~20mm的鋼板，需進行 10%超聲波探傷（按爐號取張數的 10%），探傷等級Ⅲ級。 鋼板的超聲波探傷 及材料復試。 如有上述表面缺陷允許清理，清理深度從實際尺寸算起，不應大于鋼材厚度公差之半，并應保證最小厚度。 (2).Q345q(C)的碳當量 Ccq≤ % 。如鋼材供應品種不能滿足設計要求，代用鋼材的化學成份、機械性能應與原設計基本一致，并取得設計工程師的認可。 規(guī)范與標準 《公路橋涵施工技術規(guī)范》 (JTJ0412000) 《鐵路鋼橋制造規(guī)范》 (TBl021298) 《橋梁用結構鋼》 (GB／ T7142000) 中環(huán)（ 2 .5）標汶水路高架東段工程 5 39 鋼箱施工組織 《鋼熔化焊腳接焊縫磁粉探傷》 （ JB/T606192） 《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》 (GB98588) 《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 (GB98688) 《低碳 鋼及低合金高強度鋼焊條》 (GB98176) 《焊接用鋼絲》 (GBl30077) 《低合金鋼埋弧焊用焊劑》 (GBl247090) 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》 (GB332387) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》 (GBll34589) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (JB892388) 《橋梁焊接規(guī)范》 (美國 ) () 材料 Q345q(C)。工廠與工地用尺應相互校驗，以保證制作安裝的精度。 ，必須對關鍵性零件，構件的半成品和成品 進行檢查、驗收，并做好加工及檢查記錄以備跟蹤和查考。本橋鋼箱梁橫截面外殼線型為弧型。橫斷面中部梁高 2500mm，箱體縱坡高差： 39m右幅為 30mm，左幅 20mm； 57m。計跨中拱值為 39m梁 ， 57m梁 ，并按圓曲線設置拱度。 57m跨左右不對稱，平面投影成扇形，位于道路緩和曲線變化段上。 本橋鋼箱梁共分四個獨立箱體 ,跨距分別為 39m， 57m為單跨左右雙副。 中環(huán)（ 2 .5）標汶水路高架東段工程 5 39 鋼箱施工組織 目錄 概述 規(guī)范及標準 材料 制作要求及工廠工藝方法 焊接及無損探傷 涂裝要求 鋼構件的堆放、裝卸及運輸 現場安裝與焊接 產品驗收 施工管理體系 1安全文明施工 1質量方針、質量目標、質量承諾 1項目管理人員名單 概述 （ ）汶水路高架工程 57m、 39m鋼箱梁的制作及安裝，作為生產設計、廠內制作、安裝、驗收的統(tǒng)一標準。 鋼結構制作前，首先應了 解結構所處總體地理位置的道路中心線和邊線平面線型、縱斷面線型以及與立柱、支座、橋面排水構造等的關系；了解與相鄰結構的銜接形式以及施工方案；了解架橋方案及交通組織要求等。 39m跨左右對稱相同（安裝里程不同），平面投影成短形。橋面橫坡為： 39m單面 2%橫坡， 57m右幅橋面為 2%單面橫坡，左幅橋橫坡為一變化值從 %~%。箱體外形尺寸： 39m大梁長 38880mm，寬 19000mm，橫斷面中部梁高 2000mm，左右幅橋相同； 57m梁左橋左側長度為 58032mm，右側長度 56945mm，右幅橋左側長度為 55728mm，右側長度 56815mm，梁寬： 25250mm。左幅左側為 201mm，右側為 323mm（高差方向相反），右幅為 353mm。 57m梁橫向由 9聯箱體組成， 39m由 7聯箱體組成。 制造和檢驗所使用的量具、儀器、儀表等必須由二級以上計量機構檢驗合格后方可使用。 1. 6 本工程鋼結構加工制造，必須嚴格進行施工過程中的全面質量控制和管理，以確保質量，不留隱患。材料化學成份及機械性能應符合 (GB／ T7142000)《橋梁用結構鋼》的有關規(guī)定。 表 鋼材化學成分 牌號 質量等級 化學成份 C Si Mn P S Als Q345q C級 ≤ ≤ ～ ≤ ≤ 注 ： (1).表中的酸溶鋁 (Als)可以用測定總含鋁量代替，此時鋁含量應不 小于 ％。 按 Ceq％ =C+ 6Mn +24Si +40Ni + 1445 VMoCr ?? 3． 3鋼材的機械性能應符合表 表 鋼材的機械性能 牌號 質量 等級 厚度 mm 屈服點 σ s MPa 抗拉強度 σ b MPa 伸長率 δ s % V型沖擊功 (縱向 ) 180℃ 彎曲試驗 d=彎心直徑 a=試樣厚度 溫度 ℃ J 時效 J 不小于 ≤ 16 16 Q345q C ≤ 16 345 510 21 0 34 d=2a d=3a 16 ～ 35 325 490 20 中環(huán)（ 2 .5）標汶水路高架東段工程 5 39 鋼箱施工組織 表 鋼板厚度允許公差表 板厚 (mm) 5≤δ 8 8δ 16 16δ 30 公差 (mm) + + + 公差 (mm) 表 表 鋼板的不平度允許公差表 板厚 (mm) 允許的不平度偏差 (mm) 測量長度 1000mm 測量長度 2000mm 5≤ δ 8 8 12 8≤ δ 16 7 11 16≤ δ 30 7 10 表面質量 鋼板和型鋼表面不應有裂紋、氣泡、結疤、折疊、夾雜，鋼材不應有分層。清理處應平滑無棱角。 本 工程厚度大于 20mm的鋼板，需進行 100%超聲波探傷，探傷等級Ⅲ級。如發(fā)現缺陷則需加大抽檢比例，如仍發(fā)現缺陷，則需進行 100%超聲波探傷。 包裝標記及質量證明書 鋼材的包裝，標記及質量證明書應符合 GB／ T2471997及 GB／ T21011989的 規(guī)定。