【正文】 程： 所謂過(guò)程指的是共同作用，以產(chǎn)生輸出的供應(yīng)商、生產(chǎn)者、人、設(shè)備、輸入材料、方法和環(huán)境，以及使用輸出的客戶的集合，如上圖。它是分析是否存在造成變差的特殊原因的依據(jù)。 過(guò)程均值 一個(gè)特定過(guò)程特性的測(cè)量值分布的位置即為過(guò)程均 值，通常用 X 來(lái)表示。 單值（ Individual） 一個(gè)單個(gè)的單位產(chǎn)品或一個(gè)特性的 一次測(cè)量 ，通常用符號(hào) X 表示。 分布寬度（ Spread） 一個(gè)分布中從 最小值到最大值之間的間距 中位數(shù) ?x 將一組測(cè)量值從小到大排列后， 中間的值 即為中位數(shù)。 贏得廣泛客戶 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 降低成本 為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng) ，及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生 ； 對(duì)過(guò)程作出可靠的評(píng)估； 因而，它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求 。 由于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過(guò)程受控時(shí)，過(guò)程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布 ；而失控時(shí)，過(guò)程分布將發(fā)生改變。 它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。 SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警 ， 以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。過(guò)程控制的目的就是消除、避免異常波動(dòng)，使過(guò)程處于正常波動(dòng)狀態(tài)。異常波動(dòng)是由偶然性原因（異常因素）造成的。正常波動(dòng)是系統(tǒng)原因（不可避免因素）造成的。 它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)影響所致。3σ 177。3σ u177。3σ 范圍內(nèi)包含了 % 的質(zhì)量特性值。 ? 1924年，美國(guó)的 休哈特博士 提出將 3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”，對(duì)過(guò)程變量進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 SPC Statistical Process Control 第二版 目錄 ? 一、 SPC的產(chǎn)生及作用 ? 二、 SPC常用術(shù)語(yǔ)解釋 ? 三、 持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述 ? 四、 實(shí)例 一、 SPC的產(chǎn)生及作用 SPC的產(chǎn)生 ? 工業(yè)革命以后， 隨著生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展，大規(guī)模生產(chǎn)的形成， 如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量成為一個(gè)突出問(wèn)題，單純依靠 事后檢驗(yàn) 的質(zhì)量控制方法已不能適應(yīng)當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，必須改進(jìn)質(zhì)量管理方式。于是，英、美等國(guó)開始著手研究用統(tǒng)計(jì)方法代替事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法。 3σ 原理 若質(zhì)量特性值 X服從正態(tài)分布 ,那么 ,在 177。 正態(tài)分布中心與規(guī)格中心重合時(shí) u177。6σ的不合格率 (未考慮偏移 ) 規(guī)格區(qū)域 1350ppm 1350ppm 177。6σ SPC的產(chǎn)生 *第二次世界大戰(zhàn)后期 ,美國(guó)開始將休哈特方法在軍工部門推行 . *戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)遭受嚴(yán)重破壞的日本在 1950年通過(guò)休哈特早期的一個(gè)同事戴明 ( Deming)博士 ,將 SPC引入日本 .從 1950~1980年 ,經(jīng)過(guò) 30年努力 ,日本跨居世界質(zhì)量與生產(chǎn)率的領(lǐng)先地位 .美國(guó)著名質(zhì)量管理專家伯格 (Roger )指出 ,日本成功的基石之一就是 SPC SPC的產(chǎn)生 在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品的加工尺寸的波動(dòng)是不可避免的。波動(dòng)分為兩種：正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。 SPC的產(chǎn)生 SPC即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ Statistical Process Control）。 SPC的產(chǎn)生 ? 過(guò)程能力原理 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC）是一種 借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。 當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) （簡(jiǎn)稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過(guò)程中存在偶然因素的影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。 SPC正是利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析控制的。 SPC的作用 ? SPC可以： 確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì) 控制界限 ，判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力； 減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性 ，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作； SPC的作用 ? 有了以上的預(yù)防和控制，我們的企業(yè)當(dāng)然是可以： 降低不良率，減少返工和浪費(fèi) 提供核心競(jìng)爭(zhēng)力 (產(chǎn)品開發(fā)競(jìng)爭(zhēng)力 ,品牌競(jìng)爭(zhēng)力 …) 更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系 二、 SPC常用術(shù)語(yǔ)解釋 名稱 解釋 平均值（ X） 一組測(cè)量值的 均值 極差（ R） 一個(gè)子組、樣本或總體中 最大與最小值之差 σ（ Sigma） 用于代表標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母 標(biāo)準(zhǔn)差(Standard Deviation) 過(guò)程輸出的 分布寬度 或從過(guò)程中統(tǒng)計(jì)抽樣值（例如：子組均值）的分布寬度的 量度 ，用希臘字母 σ或字母 s（用于樣本標(biāo)準(zhǔn)差）表示。如果數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)為偶數(shù)，一般將中間兩個(gè)數(shù)的平均值作為中位數(shù)。 名稱 解釋 中心線 控制圖上的一條線，代表所給 數(shù)據(jù)平均值 。 鏈 控制圖上一系列連續(xù)上升或下降，或在中心線之上或之下的 點(diǎn) 。 UCL 控制上限 LCL 控制下限 USL 規(guī)范上限 LSL 規(guī)范下限 三、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述 檢驗(yàn) —— 容忍浪費(fèi) 預(yù)防 —— 避免浪費(fèi) 預(yù)防與檢驗(yàn) 通過(guò)從開始時(shí)就不產(chǎn)生無(wú)用的輸出，從而避免浪費(fèi)的更有 效的策略就是預(yù)防。 為了有效地使用過(guò)程控制的測(cè)量數(shù)據(jù)，了解變差的概念 是很重要的 變差： 過(guò)程的單個(gè)輸出之間 不可避免的差別 ；可以理解 為兩個(gè)產(chǎn)品之間的差別。 普通原因： 是指過(guò)程在受控的狀態(tài)下，出現(xiàn)的具有穩(wěn) 的且可重復(fù)的分布過(guò)程的變差的原因。 只有過(guò)程變差的普通原因存在且不改變時(shí)，過(guò)程的輸出 才可以預(yù)測(cè)。 只用特殊原因被查出且采取措施，否則它們將繼續(xù)不可 預(yù)測(cè)的影響過(guò)程的輸出。 預(yù)測(cè) 時(shí)間 范圍 目標(biāo)值線 如果存在變差的特殊 原因，隨著時(shí)間的推 預(yù)測(cè) 移，過(guò)程的輸出不 穩(wěn)定。 ? 過(guò)程控制系統(tǒng)的一個(gè)作用是：當(dāng)出現(xiàn)變差的特殊原因時(shí)提供統(tǒng)計(jì)信號(hào)，和當(dāng)不存在特殊原因時(shí)避免錯(cuò)誤信息。 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)？ 確定能力 計(jì)劃 實(shí)施 計(jì)劃