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2025-02-25 01:28本頁面
【正文】 器故障或損壞等 ，這些變異的幅度通常較機遇原因之變異為大，當這些變異出現(xiàn)時，代表制程不可接受。這些自然變異通常稱為 隨 機原因 (random cause)或是 一般原因 (mon cause)，當制程中 只有隨機原因 存在情況的生產(chǎn)環(huán)境 ，則稱其 在管制中 (in control)。 統(tǒng)計制程管制的目的 在任何的生產(chǎn)程序中，不管如何設(shè)計或維護，產(chǎn)品的一些固有的或自然之變異將永遠存在。統(tǒng)計制程管制為 預防預防性性 之質(zhì)量管理手段，強調(diào) :第一次就做對第一次就做對 (Do it right the first time.) 統(tǒng)計制程管制之主要目的，在 于 盡快偵測出盡快偵測出 可歸屬原因可歸屬原因 之發(fā)生或 制程制程之異常跳動之異常跳動 ， 起到 在制造出更多不合格品之前，就能發(fā)現(xiàn)制程之變異并進行改善工作。如發(fā)現(xiàn)有 超出管制界限外之點 或是 出現(xiàn)特殊圖樣 (異?，F(xiàn)象 )時，應立即由 人員、機械設(shè)備、材料、方法 (4M)或 環(huán) 境 (1E)等方向進行層別以追查原因，進而改善制程。統(tǒng)計制程管制統(tǒng)計制程管制 (Statistical Process Control)文不如表 表不如圖 管制圖一 . 管制圖發(fā)源史二 . 統(tǒng)計制程管制 概述三 .我們?yōu)楹我菩?SPC（對制程的優(yōu)點）四 .管制圖之基本構(gòu)成 及種類五 . 管制圖的選定六 . 常見管制圖的繪制 1924年 休哈特 ()提出了 管制圖 (Control Chart)的概念與方法。管制圖是一種關(guān)于質(zhì)量的圖解記錄，操作人員利用所收集的數(shù)據(jù)計算出
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