【正文】 股份有限公司 8 一、什么是精益生產(chǎn) （豐田生產(chǎn)方式 TPS） 一 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 9 一、何謂精益生產(chǎn) （豐田生產(chǎn)方式 TPS） TOYUTA Production System 精益生產(chǎn) 是不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作， 是一種減少浪費(fèi)的準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。 ? 工廠總面積降低５０％。 ? 美臺機(jī)器的不良從８．０降低到０．８。精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 1 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 2 目錄 （ 一 ） 什么是精益生產(chǎn) （ 二 ） 精益生產(chǎn)特點(diǎn) 自主化 JUST IN TIME （ 三 ） 如何做到精益生產(chǎn) （ 四 ） 案例 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 3 要降低 : ? 周期時間 Cycle Time ? 庫存 Inventory ? 成本 Costs 要改善 : ? 交貨率 Deliveries ? 品質(zhì) Quality ? 生產(chǎn)效率 Productivity 我們?yōu)槭裁匆獙?shí)行精益生產(chǎn)？ 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 4 ?豐田汽車 ?福特汽車 ?克萊斯勒汽車公司 ?保時捷汽車 ?通用汽車 ? Lantech 有限公司 包裝機(jī)器 ? Wiremold 公司 ? Pratt Whitney 噴氣發(fā)動機(jī)制造商 制造業(yè)中在使用精益生產(chǎn)的包括有： 誰在使用精益生產(chǎn) ? 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 5 ? Lantech 有限公司 ? 制程中物料和成品庫存金額從 ２６０萬美元減少到１９０美元。 ? 產(chǎn)品交貨提前期從４～２０周降低到１～４周。 ? Wiremold 公司 ? 收到訂單到實(shí)行訂單的時間，從超過１個星期降低到少于１天 。 ? 生產(chǎn)從原料到出貨倉的時間４～６個星期降低到１～２天。 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 10 JIT的基本思想是 :只在需要的時候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 Just In Time 適品 適時 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 11 不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較 項 目 生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo) 消費(fèi)者主導(dǎo) P（品種） 少品種 多生產(chǎn)一些好 多品種 量大固然好， 品種也重要 Q（質(zhì)量） 防止投訴 不良不可避免 抽檢為中心 高質(zhì)量 構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢 C（成本） 按成本定價 成本 +計劃利潤 低價格 將“干毛巾擰出水”，消除浪費(fèi) D（交貨期） 月單位交貨 每月集中出貨 快速交貨 JIT S（安全） 生產(chǎn)優(yōu)先 先保證出貨， 安全嘛 …… 安全第一 符合標(biāo)準(zhǔn) 安全第一無工傷 符合技術(shù)法規(guī) F（柔性） 以產(chǎn)定銷 只有這個能力 …… 快速應(yīng)變 隨時滿足 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 12 項 目 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點(diǎn) 完全按顧客要求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種多樣化、系列化 設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高 作業(yè)分工 與作業(yè)內(nèi)容 粗略、豐富 細(xì)致、簡單、重復(fù) 較粗略、 多技能、豐富 對操作工人 要求 懂設(shè)計制造 有較高操作技能 不需要專業(yè)技能 多技能 庫存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 所適應(yīng)的 市場時代 極少量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場 三種生產(chǎn)方式比較 CWMC 國慧顧問 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 13 成本的概念 企業(yè)在社會中生存 ， 其生存的理念應(yīng)為以下三點(diǎn)： 1． 必須獲得利潤 ， 即為股東賺到錢 。 3． 公司發(fā)展的同時 ， 員工的收益 也跟著同時發(fā)展 。 在不同的歷史階段 ， 企業(yè)獲得利潤的方法是不同的 。 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 15 獲得利潤的方法 由于產(chǎn)品的價格由市場決定 ， 因此成本的高低將直接影響企業(yè)利潤的多少 ， 只有不斷的降低成本 ， 企業(yè)才可能獲得好的經(jīng)濟(jì)效益 。 在生產(chǎn)的過程中存在著各種浪費(fèi) ， 這些浪費(fèi)嚴(yán)重的影響著公司的成本 ， 為了使公司的到效益 ， 我們必須不斷消除浪費(fèi) ，因此我們說： 精益思想的特征： 徹底的消除浪費(fèi) 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 16 成本取決于制造的方法 ， 不同的方法所需的成本不同 ， 在相同行業(yè)中工廠中制造產(chǎn)品成本大致由材料費(fèi) ， 零部件費(fèi) ， 勞務(wù)費(fèi) ， 能耗和其他構(gòu)成 ， 其中有一部分是大家基本相同的費(fèi)用 ， 如電費(fèi) ， 材料等 。 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 17 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 7個“ 零 ”目標(biāo) ☆ 零切換浪費(fèi) ☆ 零庫存 ☆ 零物耗 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滯 ☆ 零事故 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 18 企業(yè)中到處都是浪費(fèi)現(xiàn)象 ， 例如工人的工作可分為 1． 工作：創(chuàng)造附加價值的活動 。 3． 浪費(fèi)：不創(chuàng)造附加價值也不需要 。 因此，大家必須明白 我們的利益來源于 制造方法 之中，即以低成本制造出產(chǎn)品的高附加價值 。（工藝不平衡） 搬運(yùn)。（物耗，非增值作業(yè)） 多余動作。（資金占用） 不良品。 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 21 例如：各生產(chǎn)線上堆積的在制品，以不同的速度生產(chǎn)出來，放在制造的現(xiàn)場，這些物品此刻并不需要，只能增加浪費(fèi)。 考慮在任何一道工序每小時的生產(chǎn)量和品種都被平均化 (生產(chǎn)的 平準(zhǔn)化 )，考慮各個工序的生產(chǎn)量不要過量(同期化 )，發(fā)生異常時能夠停線 (自主化 )，甚至能馬上掌握這些情況 (目視管理 )，使生產(chǎn)管理趨于合理。 用兩大支柱消除浪費(fèi) 。 經(jīng)濟(jì)批量 生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 零 庫存 發(fā)現(xiàn) 真正 問題 大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里 庫存規(guī)模的合理使用 設(shè)備流水化 零 物耗 降低 成本 “地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 三不主義 工作質(zhì)量 自主研究活動 效率管理 故障分析與故障源對策 同步化、均衡化 設(shè)備小型化、專用化 精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 深圳市航盛電子股份有限公司 25 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 事故 安全 保證 忙于趕貨疲于奔命， 忽視安全事故頻發(fā)， 意識淡薄，人為事故多 5S活動 定期巡查 安全改善活動 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。制造產(chǎn)品時的理想狀態(tài)是機(jī)器、設(shè)備、人等完全沒有浪費(fèi)，與