【正文】 16:05:3016:05:3016:053/6/2023 4:05:30 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 6日星期一 下午 4時 5分 30秒 16:05: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 2． 改善的切入點為： 從作業(yè)改善到設(shè)備改善 以省人化為中心 善始善終 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 83 3． 負(fù)荷率和可動率不同 考核負(fù)荷率會產(chǎn)生制造過剩 （ 生產(chǎn)量 /能力 ） 可動率是我們真正追求的目標(biāo) （ 可動時間 /應(yīng)動時間 ） 4． 整體效率比個體效率重要 個體效率不能使公司的整體成本下降 5． 提高效率和強(qiáng)化勞動不同 通過改善提高創(chuàng)造附加價值活動所占的比例 ， 而強(qiáng)化勞動并不能提高效率 。 由于不知道產(chǎn)品什么時候被使用，什么時候被送走，所以前后工程都需要倉庫。表中清楚地顯示出人工作業(yè)及機(jī)械作業(yè)的經(jīng)過時間。并排除在作業(yè)中的浪費(fèi)。 制造周期的長短嚴(yán)重的影響了準(zhǔn)時化的水平，制造周期指工廠從生產(chǎn)計劃開始到資金回收。 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 37 全部產(chǎn)品不管以什么形式都必須全數(shù)檢查。 另一方面，為了接近這種理想狀態(tài)，在機(jī)械，設(shè)備上加設(shè)裝置使生產(chǎn)偏離正常狀態(tài)時能夠自我判斷并停止生產(chǎn)線即為 自主化 。 效率管理 生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)化 因此，大家必須明白 我們的利益來源于 制造方法 之中，即以低成本制造出產(chǎn)品的高附加價值 。 Just In Time 適品 ? 工廠總面積降低５０％。 眾所周知 ， 我們想利用便宜的價格購入原材料 ， 用高價格賣出產(chǎn)品的想法都是不可能實現(xiàn)的 ， 原因是價格由市場左右 。但在制造的現(xiàn)場并沒有人調(diào)查其存在的原因，任其發(fā)展，這樣的情況是不正常的，必須考慮用有效的方法發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 流程路線圖 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 24 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 不良 質(zhì)量 保證 低級錯誤頻發(fā)， 不良率高企， 批量事故多發(fā)， 忙于“救火” KYT危險預(yù)知訓(xùn)練 因此，檢驗員在生產(chǎn)線外對產(chǎn)品的檢查是浪費(fèi)。制造者一定參與到對不良品的處置過程中，并且要完成整個處置過程 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 40 停止方式追求的目標(biāo)： 首先是發(fā)生問題 用異常警示燈顯示停線狀態(tài) 管理者行動 解決問題并進(jìn)行再發(fā)生防止 通過循環(huán)使生產(chǎn)線安定 —— 我們最終的目標(biāo) 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 41 支柱二： JUST IN TIME 所謂 JUST IN TIME 即 只在 必要 的 時間 按照 必要 的 數(shù)量 生產(chǎn)必要 的 產(chǎn)品 。 一個一個制造 ， 一個一個檢查 ， 容易實現(xiàn)零缺陷 。 有關(guān)如何決定標(biāo)準(zhǔn)手持的規(guī)定，以后還會再談到。 現(xiàn)在，一般的工廠使用生產(chǎn)計劃來指導(dǎo)工廠內(nèi)生產(chǎn)，而由于計劃會改變，所以泛濫的信息會導(dǎo)致過度制造。提高生產(chǎn)線的可靠性 1）減少次品 2）提高設(shè)備的可動效率 提高維修保養(yǎng)能力 ? 自檢防誤裝置（自 働化） 不損壞設(shè)備（維修保養(yǎng)） ?即使壞了也能及時修好 ?再發(fā)生防止 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 77 物流和看板 （流程的改善：對流程工序進(jìn)行改善，使任何人都能操作。 ? 最大限度達(dá)到良好的可視性和及時的反饋。 :05:3016:05:30March 6, 2023 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 6日星期一 4時 5分 30秒 16:05:306 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :05:3016:05Mar236Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 ? 當(dāng)操作人員變換位置時，他們有更大的適應(yīng)性。 、售出的速度，將產(chǎn)品一個一個地生產(chǎn)出來。 切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn) JIT生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用 物流和看板管理 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 66 物流和看板 只有按照售出情況進(jìn)行生產(chǎn)，才能使低成本生產(chǎn)成為可能。 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 56 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)手持 所謂標(biāo)準(zhǔn)手持是指以同樣的程序在反復(fù)作業(yè)時，工程，人所需的最少量中間在制品。 4．物流水平太低，長時間的搬運(yùn)頻度造成滯留過大。 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 39 不良品流出的責(zé)任由于品質(zhì)是制造出來，因此不良品流出是制造者的責(zé)任。 在豐田的生產(chǎn)線中因要求每到工序的每個產(chǎn)品 都必須 100% 檢查，所以檢查擔(dān)當(dāng)者不是檢驗員，而是制造者。 安全第一 整體能力協(xié)調(diào) （修理，檢測重復(fù)） 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 20 把這些乍看起來是必要的情況，實際確是浪費(fèi)的事情暴露出來，加入到生產(chǎn)方式中不斷改善和消除，這是豐田生產(chǎn)方式的特征。 售價 =成本 +利潤 （ 計劃經(jīng)濟(jì)時 ） 售價 — 成本 =利潤 （ 市場經(jīng)濟(jì)時 ） 售價 — 利潤 =成本 （ 精益思想 TPS） 利用成本倒留法可確保經(jīng)營的最終效果 。 ? 美臺機(jī)器的不良從８．０降低到０．８。 適時 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 11 不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較 項 目 生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo) 消費(fèi)者主導(dǎo) P（品種） 少品種 多生產(chǎn)一些好 多品種 量大固然好， 品種也重要 Q（質(zhì)量） 防止投訴 不良不可避免 抽檢為中心 高質(zhì)量 構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢 C（成本） 按成本定價 成本 +計劃利潤 低價格 將“干毛巾擰出水”，消除浪費(fèi) D（交貨期） 月單位交貨 每月集中出貨 快速交貨 JIT S（安全） 生產(chǎn)優(yōu)先 先保證出貨， 安全嘛 …… 安全第一 符合標(biāo)準(zhǔn) 安全第一無工傷 符合技術(shù)法規(guī) F（柔性） 以產(chǎn)定銷 只有這個能力 …… 快速應(yīng)變 隨時滿足 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 12 項 目 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點 完全按顧客要求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種多樣化、系列化 設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高 作業(yè)分工 與作業(yè)內(nèi)容 粗略、豐富 細(xì)致、簡單、重復(fù) 較粗略、 多技能、豐富 對操作工人 要求 懂設(shè)計制造 有較高操作技能 不需要專業(yè)技能 多技能 庫存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 所適應(yīng)的 市場時代 極少量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場 三種生產(chǎn)方式比較 CWMC 國慧顧問 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 13 成本的概念 企業(yè)在社會中生存 ， 其生存的理念應(yīng)為以下三點： 1． 必須獲得利潤 ， 即為股東賺到錢 。（工藝不平衡） 搬運(yùn)。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 零 庫存 發(fā)現(xiàn) 真正 問題 大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里 故障分析與故障源對策 精益生產(chǎn)管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 30 支柱一：自主化 自主化的目