【正文】 這種理想狀態(tài)的接近程度標志著管理水平的高低。 另一方面，為了接近這種理想狀態(tài)，在機械，設備上加設裝置使生產偏離正常狀態(tài)時能夠自我判斷并停止生產線即為 自主化 。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 30 支柱一：自主化 自主化的目標： 1. 確保 100%的良品制造 2． 防止由于誤操作或材料不良造成機器設備損壞 3． 不需要對每臺設備進行看護 很多自動加工的設備能夠自動運轉，但一旦稍有異常，如異材混入就會造成設備損壞，磨具損壞等故障，這時開始生產不良品，損壞機器設備或磨具，這些情況發(fā)生時的加工不能稱為工作，只是動作而已。 這時，機器可以判定工作狀況的好壞，使一人多機成為可能，降低工數(shù)，生產效率飛躍性提高。 但在生產過程中如何體 現(xiàn)這一點，大家的做法會各 不相同。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 33 檢驗人員對產品，零件的檢查不會使生產的過程增加附加價值，并且，檢驗人員又沒有把所有的產品全部進行檢查的能力，我們的目標是零缺陷，檢驗人員的工作絕對不可能實現(xiàn)零缺陷的目標。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 34 首先，顧客不會因為檢查次數(shù)多而為產品提高價格。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 35 檢驗負責品質的弊端由于生產線的品質現(xiàn)在有檢驗人員負責，因此極易發(fā)生作業(yè)員和檢驗人員之間的矛盾，作業(yè)員會產生逆反心理，這將影響團隊和品質。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 36 把后工程作為自己的顧客看待，只向后工程送良品，不好的東西絕對不能流出 自己的工程。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 37 全部產品不管以什么形式都必須全數(shù)檢查。確保一個流生產方法，使產品一個一個的制造，一個一個的檢查，一個一個的使用的方法進行生產。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 38 一旦發(fā)生不良品流到后 工程的處置。 前工程立即停止生產， 控制住不良有可能存在的范圍 對中間在制品進行全數(shù)檢查 確保絕對不會有不良時才能恢復生產 進行原因尋找和在發(fā)防止對策。1 ． 對不良品負全部責任。 在這里必須明確，除去浪費利息、占用場地之外，庫存掩蓋了工廠中的所有問題。 但目前的方式是向每道工序都發(fā)出生產計劃的指示，采用由前工序向后工序搬運的管理方法無法實現(xiàn)JUST IN TIME ，因為前工序不知道后工序的需要，結果是制造過剩，超出需求。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 43 均衡生產 是準時化的首要條件 ， 沒有均衡的生產 ， 就不可能準時 。 制造周期的長短嚴重的影響了準時化的水平，制造周期指工廠從生產計劃開始到資金回收。 大批量生產造成時間不均衡 。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 45 造成周期長的原因： 1． 生產批量太大：由于交換模具速度慢造成必須大批量生產造成對后工程反映速度太慢 。 3． 按照售出情況進行生產的概念薄弱 ， 造成滯留 。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 46 解決問題的方法： 按照定貨順序一個一個制造出產品 ，這樣不會出現(xiàn)滯留 。 提高轉線水平 ， 均衡制造產品 。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 47 （三） 如何做到精益生產（ TPS） 三 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 48 （三） 如何做到精益生產（ TPS） 組織系統(tǒng)設計 實施活動安排 JIT生產技術應用 將改善進行到底 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 49 精益生產組織系統(tǒng) TQM 精 益 質 量 保 證 柔 性 生 產 系 統(tǒng) 現(xiàn) 代 IE 運 用 生 產 與 物 流 規(guī) 劃 TPM 全 面 設 備 維 護 產 品 開 發(fā) 設 計 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 組織系統(tǒng)設計 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 50 易 難 足 缺 精益生產實施過程全貌 實施活動安排 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 51 Just In Time 適品 適時 流線化 生產 安定化 生產 平穩(wěn)化 生產 適時化 生產 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 52 標準作業(yè) 標準作業(yè)的概念 1 ． 什么是標準作業(yè) * 標準作業(yè)是以較少的工數(shù)，生產出高品質的產品的一種工作手法。并排除在作業(yè)中的浪費。在不損害設備并確保安全下，用更快捷有效地方式完成作業(yè)。 * 標準作業(yè)并非一成不變的，它會隨著作業(yè)改善或設備的變更而適時地改善。 如果，作業(yè)順序不明確時，各人就會依照自己的喜好，任意排定作業(yè)順序，如此一來，前面所提到的周期時間也會因人而改變，這樣就會很容易造成加上疏忽，不良品增多，以及機械損壞等困擾的問題出來。 為求作業(yè)員能順暢地作業(yè)，標準手持的數(shù)量和位置應填入標準作業(yè)案內。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 57 標準作業(yè)總而言之，標準作業(yè)就是以較少的工數(shù)制造出高品質產品所實施的作業(yè)程序。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 58 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 59 標準作業(yè) 現(xiàn)在我們就以這張 「工程別能力表」來做實例說明 「工程別能力表」是在有機械設備的工程中所用的，它可以顯現(xiàn)出工程的生產能力，我們根據(jù)這張表的內容可以很快地了解，這項生產工程中有何瓶頸。這就是本表的主要功能。表中清楚地顯示出人工作業(yè)及機械作業(yè)的經(jīng)過時間。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 61 儀表板護板上部組裝確認車種退回指示裝置取儀表板在 BZ6 493 儀表板上裝上瀝青片，起動放入滑道確認車種返回指示裝置取護板裝上護板焊接返回組裝上部裝上小物部品及護板上部超動2 點夾緊 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 62 標準作業(yè) 標準作業(yè)是記錄每一個人的作業(yè)范圍，這張作業(yè)票要公布在生產線現(xiàn)場，以作為監(jiān)督者管理現(xiàn)場作業(yè)員的工具。 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 63 標準作業(yè) 現(xiàn)在，讓我們來談談標準作業(yè)的3 個要素，構成標準作業(yè)的 3 個要素是1 ． 節(jié)拍時間2 ． 作業(yè)順序3 ． 標準手持 精益生產管理與實施 深圳市航盛電子股份有限公司 64 標準作業(yè)作業(yè)內容 取用原材料 起 至 完成品放置 止 人工作業(yè) 3″ 機械作業(yè) 2 5″ （自動運轉）③ D R 2 4 2 4 + ●M S 1 7 6 4 + ● ② ④ + ● T P 1 1 0 1完成品 ⑥粗材 ①