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作業(yè)管理知識培訓-展示頁

2025-02-22 13:21本頁面
  

【正文】 準時間 +工程時間 + 運用) 實施倍率 = 差異 標準時間 目標時間 9 實施倍率的最小化 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 將工序時間最小化 :( 通過工序改善及布局的改善 來降低工序時間 ) .標準時間的最小化 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 前提條件:由零件的大小決定時間 步行數(shù)是一定 臨時放置 1次 .標準時間的最小化 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 ( 2)標準時間的特性: 通過作業(yè)方法的模式化來決定時間。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ( 1)所謂標準時間: 就是基準時間加上工序時間也就是由產(chǎn)品設 計與工序設計來決定的時間;此為衡量生產(chǎn)性(生 產(chǎn)率)的尺度。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved 時間定義 基準時間 DST 1.有附加價值的作業(yè)的時間(生產(chǎn)不可缺的) 2.依據(jù)動作經(jīng)濟原則所需使用的時間。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved 基準時間工序時間作業(yè)熟練性損耗品質不良故障待工其他條件差目標時間標準時間實際的實作工數(shù) (臨時性項目) 新設備安裝、新車試產(chǎn)等損耗時間 (間接時間) 早晚會、 休息 、會議等二、投入人員的實踐 實作工數(shù)的構成 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 標準作業(yè)書 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved 定位 定品 定量 最高庫存 5個 定置存放 密封膠存放區(qū) 生產(chǎn)線尾、生產(chǎn)線頭及工序內的庫存管理 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ( 3)、標準庫存 定義:按照作業(yè)步驟反復進行作業(yè)所需的最低限庫存量。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ①作業(yè)順序 ②作業(yè)量 (目標時間) ③標準庫存 ④要點 .標準作業(yè)四要素 標準作業(yè)書(分解版) (分解版) 時間 要點 理由 主要步驟 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved 標準化的具體說法: A、 B班共同的作業(yè)方法; 不發(fā)生浪費、不均、不合理的作業(yè)方法; 經(jīng)過指導、訓練,無論誰都達到水準的作業(yè)方法; 不僅僅是新人,老手也不須遵守的作業(yè)方法。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved 一、標準作業(yè)的徹底執(zhí)行 確保安全 輕松地 快速地 正確的 最佳的作業(yè)方法 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved C D Q 全數(shù)保證后工序所需的質量 后工序在必要時間 ,所需數(shù)量的必要產(chǎn)品 用最少的資源(人、物、設備 )來制造 M 重視人力資源 作業(yè)管理 應有的姿態(tài) FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved Tuesday, February 02, 2023 R4技能員培訓課程 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ? 日產(chǎn)生產(chǎn)方式: ( ) ? 原則 I 原則 ? Q: 不制造不良品 標準作業(yè)的徹底執(zhí)行 ? ? D: 按計劃進行生產(chǎn) 遵守生產(chǎn)節(jié)拍 ? 最少庫存 推進小批量化 ? 工序中庫存的最少化 ? 工序期間庫存的最少化 ? C: 投入最少的人員 基準時間的最少化 ? 工序時間的最少化 ? 倍率的最少化 ? 臨時項目化人員的最小 ? ? M: 安心、適宜的工作環(huán)境 排除、苛刻作業(yè) FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ? 現(xiàn)場討論: ? ? 舉例說明有標準化和沒有標準化的區(qū)別 執(zhí)行標準的狀態(tài) FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 標準作業(yè)書 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ( 1)、作業(yè)步驟中必須要考慮的兩項內容: 符合動作經(jīng)濟四原則( =已經(jīng)進行動作改善)的動作 沒有浪費的交叉( =作業(yè)編制已進行了改善)作業(yè) ( 2)、作業(yè)量(目標時間) 定義:將熟練作業(yè)員在進行標準作業(yè)時所需的不要時間稱為作業(yè)量 (目標時間) FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 庫存與潛在問題的關系 品 質 不 良 設 備 故 障 作 業(yè) 落 后 品質不良 設備故障 作業(yè)落后 水 庫 存 (在制品 ) (在制品 ) 庫 存 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ( 4)、作業(yè)要點 主要的作用是通過標準作業(yè)中的作業(yè)要領,安全的達到 Q、 D、 C目標。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved 標準作業(yè)書編制的依據(jù): 技術部下發(fā)的工程作業(yè)表 5W1H 為什么做? 做什么? 在那個工位做? 誰來做? 需要多長時間? 如何做? 標準作業(yè)書的功能: 現(xiàn)場作業(yè)操作的基準 不良問題點的再發(fā)防止的利器 有效工作經(jīng)驗的積累記錄 技能傳承的利器 作業(yè)編成制作的依據(jù) FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved 基準時間 工程時間 運用時間 作業(yè)損失 編成損失 休息 稼動率 基準時間( DST) 基準時間 班組目標時間 實際作業(yè)時間 實作工數(shù) 標準時間 操作設備或對應設計瓶頸所需的時間 為提升品質或協(xié)助做所需時間 (如修整、檢查、內部物流等) 班長、指導員的作業(yè)時間 一天 8小時 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。 3.有制定基表可參考 工程時間 1.操作設備或配合工程設計構造所需的時間 2.有制定基表可參考 運用時間 1.為提升品質或協(xié)助作業(yè)所需時間及工序設計上所必須搬運、轉運、零件放置的時間(如修整、檢查等) 2.制定方式: L級人員實際作業(yè)時間 ?標準時間=基準+工程+運用時間 =作業(yè)員可做到的時間 → 計算人員用 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. 風神襄樊汽車有限公司 Copyright 169。標準時間越小,實作工數(shù)就越小。 比如: 搬運 =包括配件的拿取~搬運~臨時放置等一 系列的動作。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ( 3)標準時間的最小化: 將基準時間最小化 :(減少零部件數(shù)量、焊接點數(shù)、 面漆面積,可以由機器人代替 手工作業(yè),運用自動化生產(chǎn)線 來完成等 )。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved ( 1)、定義:以產(chǎn)品設計與工序設計所決定的產(chǎn)品結構及工序為 基礎,它是用來測定現(xiàn)場是如何高效率進行生產(chǎn)的 一個百分比。 FENGSHEN XIANGFAN MOTOR COMPANY LTD,. , All Rights Reserved 實施倍率的最小化方法: )導入海盜船(隨線移動式臺車)等縮短實作 工時; )以標準作業(yè)書為基準進行反復的培訓; )減少質量不良引起的手工返修、中途報廢 品等而浪費的工時; )減少故障
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