典型零件加工工藝概述-展示頁(yè)
2025-02-21 23:51本頁(yè)面
【正文】 型零件工藝分析 軸類(lèi) 零件主要表面的表面粗糙度是根據(jù)其 運(yùn) 轉(zhuǎn) 速度 和 尺寸精度 決定的。 （ 2）表面粗糙度 （ 3）其他要求 為 改善 軸類(lèi) 零件的切削加工性能或提高 綜 合力學(xué)性能及使用壽命， 還 必 須 根據(jù) 軸 的材料和使用條件， 規(guī) 定相 應(yīng) 的 熱處 理要求 。 第五章第五章 典型零件工藝分析典型零件工藝分析 二、軸類(lèi)零件的材料及毛坯 1．材料 不重要的 軸 ： Q235A、 Q255A。 重要的 軸 ：合金 結(jié) 構(gòu) 鋼 20CrMnTi、 40Cr， 軸 承 鋼 GCr15， 彈簧 鋼 65Mn等。 直徑相差 較 大的 階 梯 軸 和比 較 重要的 軸 ： 鍛 件（大批量生產(chǎn) 采用模 鍛 ； 單 件小批量生 產(chǎn) 采用自由 鍛 。 第五章第五章 典型零件工藝分析典型零件工藝分析 三、軸類(lèi)零件的加工工藝分析三、軸類(lèi)零件的加工工藝分析 1．劃分加工階段 2．選擇定位基準(zhǔn) 3．熱處理工序的安排 （ 1）預(yù)備熱處理 為 改善金屬 組織 和切削性能而 進(jìn) 行的 熱處 理稱 為 預(yù)備熱處理 ，包括 正火、退火、 調(diào)質(zhì) 和 時(shí) 效 處 理 。第五章第五章 典型零件工藝分析典型零件工藝分析 軸類(lèi) 零件除了 應(yīng) 遵循加工 順 序的一般原 則 外， 還 要考 慮 以下幾個(gè)方面的因素： （ 1）在加工 順 序上，先加工 大直徑外 圓 ，然后加工 小直徑外 圓 ，以免一開(kāi)始就降低了工件的 剛 度。 （ 3） 軸 上的 螺 紋 一般有 較 高的精度要求，通常 應(yīng) 安排在半精加工之后、淬火之前 進(jìn) 行加工。 四、軸的加工工藝過(guò)程四、軸的加工工藝過(guò)程 第五章第五章 典型零件工藝分析典型零件工藝分析 傳動(dòng)軸 是 軸類(lèi) 零件中使用最多、 結(jié) 構(gòu)最 為 典型的一種 階 梯 軸 ，所示。 試分析其加工工 藝過(guò) 程。 兩端 軸頸 的尺寸精度 為 IT7，表面粗糙度 Ra值為 ； 用于安裝 齒輪 的 軸頸 的尺寸精度主 IT7，表面粗糙度 Ra值為； 右端 軸頸 外 圓 上 規(guī) 定了 圓 柱度 為 ； 左端 軸頸 外 圓 上 規(guī) 定了 圓 柱度 為 ； 軸 上各配合面 對(duì) 兩端 軸頸 的公共 軸線 的徑向跳 動(dòng)為 ，可保 證齒輪 平 穩(wěn)傳動(dòng) 。 （ 1） 粗加工 階 段 —— 鉆 中心孔、粗 車(chē) 各 處 外 圓 ；（ 2） 半精加工 階 段 —— 半精 車(chē) 各 處 外 圓 、 車(chē) 螺 紋 、 銑鍵 槽等；（ 3） 精加工 階 段 —— 修研中心孔，粗、精磨各 處 外 圓 。 第五章第五章 典型零件工藝分析典型零件工藝分析 6．熱處理工序 由于 該軸 采用的是 鍛 件毛坯，加工前 應(yīng) 安排 退火 熱處 理 ，以消除毛坯的內(nèi) 應(yīng) 力和改善材料的切削性能。 為 了保 證 磨削精度，在淬火后高溫回火的 熱處 理之后 應(yīng) 安排修研中心孔工序。 第五章第五章 典型零件工藝分析典型零件工藝分析 8．傳動(dòng)軸的加工工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 工件裝夾 加工設(shè)備1 鍛 鍛造毛坯2 熱處理 退火3 車(chē) 車(chē)端面，鉆中心孔；車(chē)另一端面并取總長(zhǎng)140mm，鉆中心孔三爪自定心卡盤(pán) 臥式車(chē)床4 車(chē)（ 1）粗車(chē)一端外圓至φ40mm77mm 、φ22mm22mm（ 2）半精車(chē)該端外圓至76mm 、23mm（ 3）切槽 3（ 4）倒角 C1一夾一頂裝夾 臥式車(chē)床傳動(dòng)軸的加工工藝過(guò)程 第五章第五章 典型零件工藝分析典型零件工藝分析 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 工件裝夾 加工設(shè)備5 車(chē)掉頭（ 1）粗車(chē)外圓至φ22mm64mm 、φ17mm23mm（ 2）半精車(chē)該端外圓至65mm 、φ16mm24mm（ 3）切槽分別至 3（ 4）倒角 C1（ 5）車(chē)螺紋 M16一夾一頂安裝 臥式車(chē)床6 銑 粗、精銑鍵槽分別至6mm33mm29 mm一夾一頂安裝 立式銑床7 熱處理 淬火、回火 ,達(dá)到 40～45HRC傳動(dòng)軸的加工工藝過(guò)程（續(xù)表） 第五章第五章 典型零件工藝分析典型零件工藝分析 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 工件裝夾 加工設(shè)備8 鉗 修研中心孔 鉆床9 粗磨 （ 1）粗磨一端
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