5s管理培訓(xùn)講義(ppt58頁)-展示頁
2025-02-21 19:19本頁面
【正文】 無灰塵、乾淨(jìng)整潔的狀態(tài)誰使用誰清潔（管理）清潔 SEIKETSU Standardization 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，並且制度化管理的公開化、透明化素養(yǎng) SHITSUKE Discipline and Training 對(duì)於規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。促成效率的提高? 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷淨(jìng)化工作環(huán)境，避免汙物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。改善員工精神面貌，使組織活力化? 人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，並帶動(dòng)改善意識(shí)（可以實(shí)施合理化建議改善活動(dòng)），增加組織的活力。5S的八大作用? 虧損爲(wèi)零 ——5S 是最佳的推銷員? 不良爲(wèi)零 ——5S 是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者? 浪費(fèi)爲(wèi)零 ——5S 是節(jié)約能手? 故障爲(wèi)零 ——5S 是交貨期的保證? 切換産品時(shí)間爲(wèi)零 ——5S 是高效率的前提? 事故爲(wèi)零 ——5S 是安全的軟體設(shè)備? 投訴爲(wèi)零 ——5S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者? 缺勤率爲(wèi)零 ——5S 可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位5S之間的關(guān)係? 5個(gè) S之間的關(guān)係可以用幾句口訣表達(dá)：? 只有整理沒整頓，物品真難找得到；只有整頓沒整理，無法取捨亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？清潔出來獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理水平高。? 5S不只是全員參與，更要全員實(shí)踐 整理的定義（ 1）整理爲(wèi) 5S的基礎(chǔ) （ 2）整理的物件：空間 （ 3）整理勵(lì)行 “ 三清 ” 原則： 清理 —— 區(qū)分需要品和不需要品 清除 —— 清理不需要品 清爽 —— 按屬別管理需要品 （ 4）整理的要點(diǎn)：丟棄時(shí)要有魄力 （ 5）整理的境界：塑造清爽的工作環(huán)境 （ 6）整理的目的：騰出空間 5S是一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ) “ 整理 ” 是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ) 第二篇 5S推進(jìn)重點(diǎn)整理的作用（ 1）整理有以下作用：? 可以使現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；? 減少碰撞，保障生産安全，提高産品質(zhì)量；消除混料隱患；? 有利於減少庫存，節(jié)約資金；? 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 ? 當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！ ※ 注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。? 制定 “ 需要 ” 和 “ 不需要 ” 的判別基準(zhǔn)。? 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。? 每日自我檢查。具體實(shí)例 2（ 2）不使用的物品不要? 目前已不生産的産品的零件或半成品；? 已無保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品；? 多餘的辦公桌椅；? 已切換機(jī)種的生産設(shè)備；? 已停産産品的原材料；? 安裝中央空調(diào)後的落地扇、吊扇；? 報(bào)廢的産品。（ 4）造成生産不便的物品不要? 取放物品不便的盒子；? 爲(wèi)了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常要打開或關(guān)上的門；? 讓人繞道而行的隔牆。具體實(shí)例 6,7（ 6）不合格品與合格品分開擺放? 設(shè)置不合格品放置場(chǎng)；? 規(guī)定不合格品的標(biāo)識(shí)方法，誰都知道那是不合格品；? 規(guī)定不合格品的處置方法和處置時(shí)間、流程；（ 7）減少滯留，謀求物流順暢? 工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作的必需品；? 工場(chǎng)是否被零件或半成品塞滿；? 工場(chǎng)通道或靠牆的地方，是否擺滿了周轉(zhuǎn)車或雜物。（ 2）因沒有整頓而産生的浪費(fèi)? 尋找時(shí)間的浪費(fèi)；? 停止和等待的浪費(fèi)；? 認(rèn)爲(wèi)沒有而多餘購買的浪費(fèi)；? 計(jì)劃變更而産生的浪費(fèi)；? 交貨期延遲而産生的浪費(fèi)。? 其他人員也能明白要求和做法（即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處）?！?注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)整頓推行要領(lǐng)? 要落實(shí)前一步驟整理工作。? 規(guī)定放置方法。? 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)）。（ 2）確定放置場(chǎng)所? 放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便？進(jìn)行佈局研討。具體實(shí)例 3（ 3）規(guī)定擺放方法? 産品按機(jī)能或按種類區(qū)分放置；? 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具櫃、懸吊式，各個(gè)崗位提出各自的想法；? 儘量立體放置，充分利用空間；? 便於拿取和先進(jìn)先出；? 平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；? 堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過 ；? 容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞；? 做好防潮、防塵、防銹措施。? 在擺置場(chǎng)所標(biāo)明所擺放物品；? 在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)識(shí)；? 根據(jù)工作需要靈活採用各種標(biāo)識(shí)方法；? 標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明，一目了然；? 某些産品要注明儲(chǔ)存 /搬運(yùn)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)時(shí)間 /方法；? 暫放産品應(yīng)掛暫放牌，指明管理責(zé)任者、時(shí)間跨度；? 標(biāo)識(shí) 100%實(shí)施。? （ 2）無塵化– 員工不但需要去關(guān)心、注意設(shè)備的微小變化，細(xì)緻維護(hù)好設(shè)備，還必須爲(wèi)設(shè)備創(chuàng)造一個(gè) “ 無塵化 ” 的使用環(huán)境，設(shè)備才有可能做到 “ 零故障 ” 。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域（即死角）。 ? 到處都乾淨(jìng)整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢； ? 在整潔明亮的環(huán)境裏，任何異常 包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。 ※ 注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。? 執(zhí)行例行掃除，清理髒汙。? 建立清掃基準(zhǔn)，作爲(wèi)規(guī)範(fàn)。（ 2）機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮? 機(jī)械設(shè)備保持鋥亮如新；? 不能將機(jī)械不清潔的地方用油漆等粉飾一番，矇騙過關(guān)；? 通過對(duì)機(jī)械設(shè)備每天的擦洗來發(fā)現(xiàn)細(xì)小的異常；? 清掃且及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。清潔的定義（ 1）清潔爲(wèi)工作場(chǎng)所的塑造 （ 2）清潔的物件：環(huán)境 （ 3）清潔勵(lì)行 “ 三不 ” 原則： ? 不製造髒亂 ? 不擴(kuò)散髒亂 ? 不恢復(fù)髒亂 （ 4）清潔的境界：塑
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