生產(chǎn)線平衡與效率培訓(xùn)課件-展示頁
2025-02-19 13:26本頁面
【正文】 —選用測時方法 —測時記錄 —剔除異常值 —決定觀測次數(shù) —計算觀測時間 生產(chǎn)線平衡 與效率 ? 評比與寬放 : —所謂評比 ,就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自已所認(rèn)為的理想速度（正常速度）作一想象的比較 . —寬放 ? 私事寬放 ? 疲勞寬放 ? 程序?qū)挿? ? 特別寬放 ? 政策寬放 生產(chǎn)線平衡 與效率 評比方法 評比：即是作業(yè)測定人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己理想中的理想速度（正常速度）作一想象的比較。 但如各工序間不能相互配合 ﹐ 擁有不少等候的時間 ﹐ 這情況我們則稱之謂生產(chǎn)線不平衡。生產(chǎn)線 平衡 與效率 學(xué)習(xí) 生產(chǎn)線平衡 與效率 現(xiàn)行非常普遍的流水生產(chǎn)作業(yè)模式和工作區(qū)域作業(yè)模式均著重于工序之間的時間配合 ﹐因它是影響整體生產(chǎn)效率的主要因素之一 。 如生產(chǎn)線上的各個工序都能互相配合無間 ﹐我們稱之謂生產(chǎn)線平衡 ﹐ 而這 樣的 生產(chǎn)線定能獲得一定的效益 。 引言 生產(chǎn)線平衡 （ Line Balancing） ： ? 是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法 ? 促成一個流生產(chǎn)及 “ cell production” 定義 生產(chǎn)線平衡 與效率 影響因素： 1） 工序之選訂操作方法 2） 工序之排列方法 3） 員工之工作態(tài)度 4） 員工對操作的熟練程度 5） 物料之質(zhì)量 6 ) 產(chǎn)品之良率 生產(chǎn)線平衡 與效率 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時： —概念： 合格適當(dāng)、良好訓(xùn)練的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對一特定的工作，以正常的速度操作所需的時間。 評比實際是一種判斷或評價技術(shù)，其目的在于把實際操作時間，調(diào)整到 “ 合格適當(dāng) ” 的操作者的 “ 正常速度 ” 上來。 生產(chǎn)線平衡 與效率 評比 評比 正常=100 操縱水平 相當(dāng)行走速度 km/h 67 甚慢 ；笨拙、摸索之動作；操作者似在半睡狀態(tài)，對操縱無興趣 100 穩(wěn)定 ，審慎，從容不迫，似非按件計酬，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)觀察并無故意浪費行為 133 敏捷 ，動作干凈利落、實際；很象平均合格之工人；確實可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度 167 甚快 ；操作者表現(xiàn)高度的自信與把握，動作敏捷、協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般訓(xùn)練有素的工人 200 非?？?，需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長久； “ 美妙而精巧的操作 ” ，只有少數(shù)杰出工人可以做到 生產(chǎn)線平衡 與效率 ? 標(biāo)準(zhǔn)時間 : 觀測時間 評比因素 私事 放寬 疲勞 放寬 程序 放寬 特別 放寬 政策 放寬 正常時間 標(biāo)準(zhǔn)時間 標(biāo)準(zhǔn)時間 =觀測時間 評比因素 （ 1+放寬率） 生產(chǎn)線平衡 與效率 ?一般加工或裝配線對新手的熟練度標(biāo)準(zhǔn)如下 ﹕ 作業(yè)年資 熟練度 1個月 50% 2個月 70% 3個月 90% 4個月或以上 100%
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