機(jī)械工程材料2-展示頁
2025-02-18 10:00本頁面
【正文】 A、珠光體；等溫轉(zhuǎn)變溫度（ Ar1— 650℃ ）； HRC5— 20。 ⑵、共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變的組織和性能： ①、珠光體型轉(zhuǎn)變：屬于擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織 組織共性：鐵素體與滲碳體組成層片狀混合物。 E、在 550℃ — Ms溫度之間，等溫冷卻與 ab線相交，鋼發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變。 C、在 Ar1— Ms溫度之間， b曲線的右邊，鋼在此溫度和時間范圍轉(zhuǎn)變已結(jié)束，冷卻到室溫組織不發(fā)生變化。 過冷奧氏體 — 在 Ar1溫度以下存在的不穩(wěn)定奧氏體。在此時間為“孕育期”。 ①、曲線的建立： 實驗的方法 :每組有若干個試樣，在不同的溫度等溫，作出轉(zhuǎn)變量與時間的關(guān)系曲線，然后在溫度 — 時間坐標(biāo)系中找出對應(yīng)點即可。等溫冷卻時的轉(zhuǎn)變過程，轉(zhuǎn)變不隨溫度而變故以下先討論共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變過程。 鋼的冷卻是熱處理工藝重要的組成部分，對鋼的性能產(chǎn)生很重要的影響。 ⑶、奧氏體晶粒的大小對冷卻后晶粒的影響：奧氏體晶粒越大，冷卻后的晶粒也越大。 Mn、 P促進(jìn)奧氏體晶粒的長大。 ⑵、奧氏體晶粒長大及其影響因素： ①、成分： C＜ %，含碳量增加，擴(kuò)散速度增加，晶粒易長大。 鋼的晶粒度 1～ 4級，為本質(zhì)粗晶粒鋼。 930177。 鋼隨溫度升高，晶粒迅速長大的，為本質(zhì)粗晶粒鋼。（此時晶粒細(xì)小） 實際晶粒度 — 在具體的熱加工條件下，得到奧氏體晶粒度。 奧氏體的晶粒長大 ⑴、奧氏體晶粒度： 晶粒度 — 表示晶粒大小的尺度。 ②、加熱速度的影響：連續(xù)加熱時，加熱速度越快，轉(zhuǎn)變溫度越高，奧氏體化速度越快。 ⑥、過共析鋼的轉(zhuǎn)變： P+Cm→A+Cm→ A 。 ④、奧氏體均勻化。 ②、長大。因此加熱轉(zhuǎn)變溫度分別用： Ac1（ PSK）、 Ac3（ GS）、 Accm（ ES）表示 。此過程可用一條工藝曲線表示即熱處理工藝曲線。由此可知熱處理在機(jī)械加工中是很重要的工序。因而大多數(shù)零件都要進(jìn)行熱處理。機(jī)械工程材料 2 第六章 鋼的熱處理 一個零件由毛坯到成形通常要經(jīng)過很多工序，在加工時希望材料較軟，便于加工。而加工完后希望材料有良好的力學(xué)性能。一般零件的制造過程：鍛造 → 預(yù)先熱處理（退火或正火） →機(jī)械加工（粗加工） → 最終熱處理（淬火 +回火或表面熱處理） → 機(jī)械加工（精加工） → 檢驗（尺寸和硬度）。 鋼的熱處理都有共同點：加熱→ 保溫 → 冷卻。 一、常用的熱處理分類： ??????????????????????????????????????????????????????????低溫回火淬火碳氮共滲氮碳共滲（軟氮化）滲氮處理低溫回火淬火滲碳化學(xué)熱處理自回火激光加熱表面淬火低溫回火火焰加熱表面淬火低溫回火感應(yīng)加熱表面淬火表面淬火表面熱處理回火淬火正火退火普通熱處理常用的熱處理 二、鋼在加熱時的變化 鋼的加熱的變化是鋼的冷卻變化的逆過程，需要有一定的過熱度。 奧氏體的形成過程： P→A ⑴、基本過程：（奧氏體化） ①、形核。 ③、殘余奧氏體溶解。 ⑤、亞共析鋼的轉(zhuǎn)變： P+F→A+F→A 。 ⑵、影響奧氏體化的因素： ①、加熱溫度的影響：等溫溫度越高，“孕育期”越短，奧氏體化速度越快。 ③、原始組織形態(tài)的影響：細(xì)片 P＞粗片 P＞球化 P ④、含碳量越高，有利奧氏體的形核和擴(kuò)散，加速奧氏體的形成。 起始晶粒度 — 奧氏體剛剛形成時的晶粒度。（與熱加工工藝參數(shù)有關(guān)，一般比起始晶粒度大） 本質(zhì)晶粒度 — 在特定的加熱條件下，奧氏體晶粒長大的傾向。反之為為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。 10℃ ；保溫 3～ 8小時；緩慢冷卻； 放大 100；與標(biāo)準(zhǔn)圖比較。 鋼的晶粒度 5～ 8級，為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。
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