機械工程材料87497504-展示頁
2025-02-18 09:59本頁面
【正文】 徑的 3/2/2023 （三）熱處理工藝及其參數(shù)的確定 五 實驗內(nèi)容簡述 ?冷卻是淬火的關鍵工序，他直接影響到鋼的組織和性能。 2）保溫時間的確定 ? 一般按經(jīng)驗公式估算，即： τH=K 3/2/2023 （三）熱處理工藝及其參數(shù)的確定 五 實驗內(nèi)容簡述 ? 淬火加熱時間 =零件加熱到淬火溫度所需時間 +均溫時間。具有高的強度、硬度和耐磨性。 3/2/2023 （三）熱處理工藝及其參數(shù)的確定 五 實驗內(nèi)容簡述 ?亞共析鋼： TH=Ac3+30～ 50℃ ， 若 TH Ac3則淬火組織中 將出現(xiàn)鐵素體 F，使鋼的強度、硬度降低；若 TH Ac3則將得到粗大馬氏體 M，使鋼的強度、韌性降低，脆性增加，同時工件氧化脫碳嚴重，淬火變形開裂傾向增大。由于冷速較快，與退火相比組織中的 P量較多，且 P的片間距較小，故使其強韌性能由所提高。 （詳見實驗指導書） 。通常可根據(jù)鋼的含碳量按以下原則選擇 （詳見實驗指導書） 。 3/2/2023 五 實驗內(nèi)容簡述 （二）機械零件用鋼選擇 及加工流程 ?受力條件分析 → 使用性能要求 → 材料選擇 ?下料 → 鍛造（散開空冷） → 預先熱處理（球化退火） → 硬度、金相組織檢測 → 機加工（如車、銑等）→ 鹽浴加熱淬火 → 清洗 → 整體低溫回火 → 柄部局部中溫回火 → 清洗 → 硬度、變形量等項的檢測 → 機加工（如磨等） → 包裝入庫 2）手工絲錐 3/2/2023 （三）熱處理工藝及其參數(shù)的確定 五 實驗內(nèi)容簡述 1. 退火、正火工藝的選擇與應用 ? 退火與正火是鋼預先熱處理的一種形式，其工藝類型很多。 3/2/2023 五 實驗內(nèi)容簡述 （二）機械零件用鋼選擇 ?機械零件的服役條件及其使用性能要求；機械零件的結構、形狀、尺寸及其精度要求；材料的冷熱加工工藝性能及其經(jīng)濟性。 3/2/2023 四 實驗報告要求 詳見電子實驗報告 3/2/2023 五 實驗內(nèi)容簡述 （一）材料成分 — 工藝 — 組織 — 性能之間的關系 ? 制訂合理的熱處理工藝是依據(jù)產(chǎn)品零件的工作性能要求 、 結構形狀尺寸 、 材料的成分 （ 即鋼的臨界相變點 ） 、 熱處理加熱設備及其功率的大小 、 裝爐方式 、 裝爐量的大小等 。隨后在臺式光學顯微鏡上進行顯微組織觀察與分析，同時畫出其組織形貌特征示意圖，并在圖旁注明材料名稱、熱處理狀態(tài)、顯微組織和浸蝕劑名稱以及放大倍數(shù)。對每道熱處理工序處理后的試樣進行硬度檢測（一般每個試樣上只少打三點，取其平均值作為其有效值）。在指導教師的帶領 下了解、熟悉與本實驗有關的各種設備、儀器儀表的結構、功能及其操作規(guī)程和注意事項。 上述內(nèi)容以書面小論文的形式完成 后 ，交指導教師 進行 審閱 ， 批 改 后方可 具體 實施。 ?儀器設備： 高、中、低溫箱式電阻爐及其相應的爐溫測控儀表；淬火用油、水及其桶；洛氏、布氏硬度計；裝出爐用的鐵鉗或鉤子；制備金相試樣所需的成套設備、金相砂紙和浸蝕劑；觀察金相顯微組織用的臺式光學金相顯微鏡等。 10） 汽車板簧（圖 8：） 41～ 45HRC。以達到 提高 學生的 分析問題和解決問題 及實際動手的能力； 了解 并初步掌握 依 據(jù)零 件 的 結構形狀、尺寸及 其力學性能 要求 進行正確選材、制定熱 處理工藝規(guī)范的一般原則以及金屬材料的化學成分、熱處理工藝、顯微組織與力學性能之間的關系?！稒C械工程材料》 綜合性開放性設計性實驗 一 實驗目的 二 實驗條件 三 實驗內(nèi)容及步驟 四 實驗報告要求 五 實驗內(nèi)容簡述 六 硬度試驗簡述 七 金相試樣制備簡述 八 光學金相顯微鏡簡述 3/2/2023 一 實驗目的 本次實驗是一次綜合性、開放性、設計性的實驗。要求運用已學過的《機械工程材料》基本理論知識并參考相關資料，依據(jù)設定的零件 的 結構形狀、尺寸及力學性能指標進行綜合分析 后 ， 進行 正確選材 ； 制 訂合理的熱處理工藝 規(guī)范和實施路線；選擇熱處理加熱設備；檢測試
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