【正文】 9■■ 數(shù)據(jù)質(zhì)量最通用的統(tǒng)計(jì)特性數(shù)據(jù)質(zhì)量最通用的統(tǒng)計(jì)特性 : ▲ 準(zhǔn)確度 ( Accuracy ) X→μ 或稱偏移 (BIAS): 量測實(shí)際值與工件真值間之差異 ,是指數(shù)據(jù)相對(duì)基準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)） 值的位置。 ■ 測量系統(tǒng)：是用來 對(duì)被測特性定量測量或定性評(píng)價(jià)的 儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、 軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合 ；用來獲 得測量結(jié)果的整個(gè)過程。 賦值過程定義為測量過ccc程 ，而 賦予的值定義為測量值 。 PPAP手冊(cè)中規(guī)定 :■ 對(duì)新的或進(jìn)的量具測量和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)參考 MSA手冊(cè)進(jìn)行變差 研究APQP手冊(cè)中規(guī)定 :,■ MSA分析計(jì)劃及分析報(bào)告為 產(chǎn)品 /過程確認(rèn)階段 的輸出之一 . 象TS16949 標(biāo)準(zhǔn) ? 監(jiān)視和測量設(shè)備的控制6 ■ 確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠 : 測量系統(tǒng)分析還可以：■ 評(píng)估新的測量儀器■ 將兩種不同的測量方法進(jìn)行比較■ 對(duì)可能存在問題的測量方法進(jìn)行評(píng)估■ 確定并解決測量系統(tǒng)誤差問題7 ■ 測量定義為 賦值（或數(shù)）給具體事物以表示它們之間 關(guān)于特定性的關(guān)系 ?！?所用的分析方法及接收準(zhǔn)則，應(yīng)符合與顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分 析的參考手冊(cè)的要求。測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis 1課程內(nèi)容? 為什么要實(shí)施 MSA?? 什么是 MSA?? 如何實(shí)施 MSA?? 如何分析 MSA?培訓(xùn)目標(biāo) :了解 MSA5性分析 ,及應(yīng)用 5性分析確保量測系統(tǒng)能滿足測試過程中的要求 .2第一章 測量系統(tǒng)基礎(chǔ)第二章 測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性第三章 測量系統(tǒng)變異性影響第四章 測量系統(tǒng)分析3哪個(gè)製程較好呢？4第一章測量系統(tǒng)基礎(chǔ)5■ 為分析在各種測量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果存在的變差，應(yīng) 進(jìn)行適當(dāng)統(tǒng)計(jì)研究?！?此要求必須適用于在控制計(jì)劃中提出的測量系統(tǒng)?！?如果得到顧客批準(zhǔn)，也可采用其它分析方法和接收準(zhǔn)則。這個(gè)定義由 美國標(biāo)準(zhǔn)局 (NBS)Ｃ． cccEisenhart1963）首次提出。 ■ 量具：任何用來 獲得測量結(jié)果的裝置 ，經(jīng)常用來特指 用在車間的裝置；包括通過 /不通過裝置。8 測過程： 標(biāo)準(zhǔn)：零件：儀器：人 /程序：環(huán)境S W IPE量 測 數(shù)值 分析輸入 輸出可接受可能可接受需改善量 測 系 統(tǒng)?如果測量的方式不對(duì)，那么好的結(jié)果可能被測為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測為好的結(jié)果，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過程特性。 ▲ 精密度 ( Precision ) σ 或稱 變差 (Variation): 利用同一量具，重復(fù)量測相同工件同一質(zhì)量特性，所得數(shù)據(jù)之變異性。位置(Location )寬度 (Width )■數(shù)據(jù)的質(zhì)量 :取決于從處于穩(wěn)定條件下進(jìn)行操作的測 量系統(tǒng)中，多次測量的統(tǒng)計(jì)特性 .10■ 低質(zhì)量數(shù)據(jù)的普遍原因之一是 變差太大■ 一組數(shù)據(jù)中的變差多是 由于測量系統(tǒng)及其環(huán)境的相 互作用造成的 。如：具有較大 變差的測量系統(tǒng)可能不適合用于分析制造過程，因 為測量系統(tǒng)的變差可能掩蓋制造過程的變差。 ?■ 過程失效模式及后果分析（ PFMEA）是用來確定 與 潛在過程失效相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)，并在這些失效出現(xiàn)前提 出糾正措施。■ 通過評(píng)價(jià)過程結(jié)果或參數(shù)，可以獲得過程正在做什 么的知識(shí)。這種 檢查行為本身就是過程 。2)是統(tǒng)計(jì)受控制的。4)過程控制 :▲ 顯示有效的分辨率 .▲ 變異性小于制造過程變差 . 的統(tǒng)計(jì)特性13部件 A部件 B部件 A部件 BA=B=A=B= 分辨率■ 分辨率 (分辨力、可讀性、分辨率 ): ▲ 別名：最小的讀數(shù)的單位、測量分辨率、刻度限度 或探測度 ▲ 為測量儀器能夠讀取的最小測量單位。極差控制圖可 顯示分辨率是否足夠看控制限內(nèi)有多少個(gè)數(shù)據(jù)分級(jí) 不同數(shù)據(jù)分級(jí) (ndc)的計(jì)算為 : ndc=(零件的標(biāo)準(zhǔn)偏差 / 總的量具偏差 )* . 一般要求它大于 4才可接受15（ Sensitivity）■ 敏感度是指能產(chǎn)生一個(gè)可檢測到（有用的）輸出信 號(hào)的最小輸入?！?敏感度由量具設(shè)計(jì)（分辨力）、固有質(zhì)量（ OEM）、 使用中保養(yǎng)，以及儀器操作條件和標(biāo)準(zhǔn)來確定。16第二章第二章測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性17數(shù)據(jù)變差的來源儀器 (量具 )工作件 (零件 ) 擴(kuò)大量測系統(tǒng)變異變異性敏感性接觸幾何變形效應(yīng)一致性單一性重復(fù)性再現(xiàn)性使用假設(shè)穩(wěn)健設(shè)計(jì)偏移線性穩(wěn)定性校準(zhǔn) 預(yù)防性維護(hù)維護(hù)創(chuàng)建公差發(fā)展的變異發(fā)展設(shè)計(jì)變異－夾持－位置－測量站－測量探測器相互關(guān)連的特性清潔適合的數(shù)據(jù)工作的定義彈性變形 質(zhì)量彈性特性 支撐特性隱藏的幾何可追溯性校準(zhǔn)熱擴(kuò)散系數(shù)彈性特性人員 /程序環(huán)境教育身體的限制程序目視標(biāo)準(zhǔn)工作規(guī)定工作態(tài)度經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)理解技能人因工程照明壓力振動(dòng)空氣污染幾何的兼容性陽光人工光陽 光陽溫度人員空氣流程熱的系統(tǒng)平等化－系統(tǒng)構(gòu)成要素 周期標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境的關(guān)系標(biāo) 準(zhǔn)18測量系統(tǒng)的 統(tǒng)計(jì)特性nBias偏 倚 (Bias)nRepeatability重復(fù)性 (precision精度 )nReproducibility再現(xiàn)性nLinearity線性nStability穩(wěn)定性19基準(zhǔn)值觀測平均值偏倚偏倚： 是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值 。 (Bias)20216。 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損216。 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)216。 線性誤差216。 不同的測量方法 ─設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)216。 量具或零件的變形216。 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯(cuò)216。 零件 (樣品 )內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。 儀器內(nèi)部：修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障，質(zhì)量差或維護(hù)不當(dāng)。 基準(zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級(jí)別、磨損216。 評(píng)價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺、疲勞。 環(huán)境內(nèi)部：溫度、濕度、振動(dòng)、亮度、清潔度的短期起伏變化。 違背假定：穩(wěn)定、正確操作216。 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具216。 應(yīng)用：零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察誤差(易讀性、視差 ) 性不好的可能原因23由 不同 操作人員，采用 相同 的測量儀器，測量 同一 零件的 同一 特性時(shí)測量平均值的變差（三同一異）再現(xiàn)性 (Reproducibility)Inspector AMaster ValueInspector BInspector CInspector AInspector BInspector C24216。216。 標(biāo)準(zhǔn)之間：測量過程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響216。 評(píng)價(jià)人 (操作者 )之間：評(píng)價(jià)人 A,B,C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn)不同導(dǎo)致的均值差。216。這是對(duì)較高自動(dòng)化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過程資格中最常見的研究。 違背研究中的假定216。 操作者訓(xùn)練效果216。 儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；216。 缺乏維護(hù) — 通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔；216。 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng)；216。 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定 性；216。 不同的測量方法 — 設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)；216。 環(huán)境影響 — 溫度、濕度、震動(dòng)、清潔度；216。28穩(wěn)定性時(shí)間 1時(shí)間 2是測量系統(tǒng)在 某持續(xù)時(shí)間 內(nèi)測量 同一基準(zhǔn) 或零件的單一特性時(shí)獲得的測量值總變差 。? 每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符。31? 足夠的分辨率和靈敏度 。通常所有的十進(jìn)制或 10/1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差 (過程變差 )分為十份或更多。? 測量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計(jì)受控制的 。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性且最好由圖形法評(píng)價(jià)。– 對(duì)于過程控制，測量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并與過程變差相比要小。偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性可接受 應(yīng)有的特性33第三章第三章測量系統(tǒng)變異性影響測量系統(tǒng)變異性影響34長期過程變差短期 抽樣產(chǎn)生的變差實(shí)際過程變差穩(wěn)定性 線性重復(fù)性 準(zhǔn)確度 量具變差 操作員造成的變差測量誤差過程變差觀測值再現(xiàn)性過程變差“ 重復(fù)性 ” 和 “ 再現(xiàn)性 ” 是測量誤差的主要來源35■ 測量零件后 : 1)確定零件是否可接受（在公差內(nèi)）或不可接受 （在公差外）。■ 過程控制原理 :零件變差是由過程中的普通原因還 是特殊原因造成的。 ▲ 改進(jìn)測量系統(tǒng) ：減少測量系統(tǒng)誤差從而減小 II區(qū)域的面積， ■ 這樣就可以最小限度地降低做出錯(cuò)誤決定的風(fēng)險(xiǎn)。39■ 新過程 ：如機(jī)加工、制造、沖壓、材料處理、