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eam-設(shè)備管理解決方案-展示頁(yè)

2025-02-16 22:30本頁(yè)面
  

【正文】 一、事后維修(第一代) 216。如果企業(yè)擁有了一個(gè)完整的 EAM系統(tǒng),就可以通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐為企業(yè)提供一個(gè) “故障經(jīng)驗(yàn)庫(kù) ”,企業(yè)就不會(huì)擔(dān)心由于人才流失所造成的相應(yīng)損失,同時(shí)對(duì)新來(lái)人員的培養(yǎng)也是有極大的幫助作用 EAM的價(jià)值? EAM通過(guò)對(duì)資產(chǎn)管理的事前計(jì)劃,事中處理和事后分析評(píng)價(jià),讓企業(yè)資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、量化,這樣使得資產(chǎn)的管理更清晰。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)畢竟是由人來(lái)操作的,因此這就需要制訂相關(guān)的管理制度,端正所有操作人員的態(tài)度,嚴(yán)格要求操作人員按照要求認(rèn)真地進(jìn)行操作。在上 EAM系統(tǒng)之前,進(jìn)行了一定時(shí)間的選型分析,這個(gè)選擇過(guò)終程是最終系統(tǒng)利用好與壞的最大前提,也是一個(gè)企業(yè)與廠商之間磨合的過(guò)程,只有磨合好了,企業(yè)才會(huì) “量體裁衣 ”,上一套最適合自己特點(diǎn)的、并能發(fā)揮其效能的軟件系統(tǒng) 兩個(gè)注意? 其次,實(shí)施 EAM是企業(yè)資產(chǎn)管理全方位的變革。雖然有人認(rèn)為 EAM與 ERP在走向融合,但好比一所綜合醫(yī)院,雖然科室齊全,醫(yī)療水平也不低,但畢竟不如專(zhuān)科醫(yī)院專(zhuān)業(yè)。選擇誰(shuí)?你的核心業(yè)務(wù)是什么?? 而做出選擇的主要理由是看企業(yè)要在哪條線上來(lái)獲得更多的利潤(rùn),如果是以財(cái)務(wù)為核心,側(cè)重資源流通與計(jì)劃的企業(yè),其實(shí)是沒(méi)有必要選擇 EAM。打個(gè)比方,一個(gè)肥胖的人通過(guò)減掉脂肪達(dá)到瘦身,走起路來(lái)一定備感輕松,一個(gè)企業(yè)同樣也可以通過(guò) EAM系統(tǒng)來(lái)幫助設(shè)備的維修等資產(chǎn)管理 “塑身 ”。專(zhuān)業(yè)的軟件做專(zhuān)業(yè)的事情? 業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示,對(duì)于資產(chǎn)管理要求高的企業(yè)來(lái)說(shuō), ERP的效能已經(jīng)發(fā)揮到了極限,面對(duì)先進(jìn)而又越來(lái)越昂貴的大型設(shè)備,其維護(hù)、維修和配件成為了企業(yè)巨大的開(kāi)銷(xiāo),企業(yè)在利用 ERP來(lái)體現(xiàn)成本外,如何保證成本無(wú)損就是 EAM的任務(wù)了。但說(shuō)起 EAM,很多企業(yè)在實(shí)現(xiàn)管理信息化來(lái)選擇系統(tǒng)時(shí),感到迷惑,應(yīng)該先上ERP再上 EAM還是直接上 EAM系統(tǒng)呢? 系統(tǒng)能夠落地是關(guān)鍵ERP與 EAM的關(guān)系? 早在 1980年,我國(guó)企業(yè)開(kāi)始引入 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng),到 2023年,我國(guó)已經(jīng)累計(jì)在 ERP上投入了巨額資金,然而完全成功的案例卻并不多。 ? 設(shè)備資料管理:管理設(shè)備相關(guān)資料如設(shè)備維護(hù)手冊(cè)、操作手冊(cè)、技術(shù)手冊(cè)、采購(gòu)保修合同等可方便維修和操作人員快速查詢(xún)想做 EAM應(yīng)該想清楚的問(wèn)題? 1:貴公司目前是否有信息化管理系統(tǒng)?有什么樣的系統(tǒng)支持設(shè)備管理工作?? 2:信息化管理系統(tǒng)是生產(chǎn)控制系統(tǒng)還是設(shè)備管理系統(tǒng)?? 3:已經(jīng)建立的系統(tǒng),主要功能模塊是那些?? 4:作為設(shè)備管理和工程技術(shù)人員。EAM核心之知識(shí)管理? 維修標(biāo)準(zhǔn)管理:建立企業(yè)內(nèi)部維修標(biāo)準(zhǔn),如安全操作、備件使用、任務(wù)執(zhí)行、設(shè)備使用、標(biāo)項(xiàng)任務(wù)規(guī)范等。 EAM核心之資源管理? 工具管理:維修過(guò)程中的工具管理,工具可分為個(gè)人工具、部門(mén)工具、企業(yè)工具,實(shí)現(xiàn)對(duì)這些工具的基礎(chǔ)管理如工具種類(lèi)、工具可用性管理,工具發(fā)出和歸還、工具定期校正管理。EAM核心之資源管理? 備件管理之庫(kù)存:維修中所需備件庫(kù)存管理,一是庫(kù)存基礎(chǔ)管理如倉(cāng)庫(kù)、貨位、備件臺(tái)賬、備件類(lèi)型管理等;二是備件倉(cāng)庫(kù)流程管理如發(fā)放、歸還、盤(pán)點(diǎn)、移庫(kù)、貨位調(diào)整等備件在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和調(diào)整管理的過(guò)程。對(duì)于這些維修計(jì)劃的建立、執(zhí)行過(guò)程的流程管理。 ? 運(yùn)行操作:對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)或試生產(chǎn)時(shí)操作的要求、步驟進(jìn)行嚴(yán)格管理和監(jiān)督執(zhí)行。 ? 緊急維修:處理設(shè)備故障或非正常停機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)停產(chǎn)和生產(chǎn)停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的緊急應(yīng)對(duì)方法和流程。管理 Management? 對(duì)于擁有高價(jià)值資產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō),設(shè)備維護(hù)已不再局限于成本范疇,更成為獲取利潤(rùn)的戰(zhàn)略工具, EAM系列產(chǎn)品使這一目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。 (3)功能位置:資產(chǎn)安裝確定位置 (如電廠已編的 KKS碼 ),在設(shè)計(jì)階段根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)功能需要已確定,如生產(chǎn)線上安裝機(jī)床、電動(dòng)機(jī)位置,至于最終是 3還是 5號(hào)電動(dòng)機(jī),根據(jù)后期具體設(shè)備信息確定。 資產(chǎn) Asset ? 是為確保生產(chǎn)而要對(duì)其管理的對(duì)象,其核心是設(shè)備,但隨著管理要求的提高,維修管理工作的擴(kuò)展,管理設(shè)備對(duì)象也在不斷擴(kuò)大,目前較公認(rèn)如下幾類(lèi): (1)地理位置:設(shè)備存放物理地址,可以是一些建筑設(shè)施,如 1號(hào)廠房、 2號(hào)辦公樓。 EAM中管理范疇是企業(yè)管理資產(chǎn)的全維護(hù)、維修活動(dòng)過(guò)程,盡管這些活動(dòng)由不同行政和財(cái)務(wù)分離的實(shí)體來(lái)實(shí)現(xiàn),所以這里所說(shuō)的企業(yè)是活動(dòng)實(shí)體。企業(yè) Enterprise ? 應(yīng)符合以下條件之一: (1)企業(yè)是資產(chǎn)密集型企業(yè); (2)企業(yè)效益來(lái)源于設(shè)備的穩(wěn)定和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn); (3)控制企業(yè)資產(chǎn)成本同 “增長(zhǎng)企業(yè)利潤(rùn),提高企業(yè)效益 ”掛鉤。 ? 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理的數(shù)據(jù)充分共享的資產(chǎn)信息系統(tǒng)。通過(guò)提高設(shè)備可利用率得以增加收益,通過(guò)優(yōu)化安排維修資源得以降低成本, 從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。EAM設(shè)備管理解決方案EAM的含義? EAM(Enterprise Asset Management)是面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的企業(yè)信息化解決方案的總稱(chēng)。 它以提高資產(chǎn)可利用率、降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本為目標(biāo),以?xún)?yōu)化企業(yè)維修資源為核心,通過(guò)信息化手段, 合理安排維修計(jì)劃及相關(guān)資源與活動(dòng)。EAM的特點(diǎn) ? 以設(shè)備資產(chǎn)為基礎(chǔ); ? 以工作單的提交、審批和執(zhí)行、分析為主線; ? 按計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)防性維修、預(yù)測(cè)性維修、 TPM及 RCM等維修保養(yǎng)模式和多種維修管理思想,對(duì)設(shè)備進(jìn)行多角度跟蹤、操作、維護(hù)、維修管理; ? 結(jié)合物資、工具、人員等資源安排管理,以及物資準(zhǔn)備采購(gòu)管理。 ? 該定義核心點(diǎn):管理的核心對(duì)象是設(shè)備;管理的核心內(nèi)容是設(shè)備跟蹤、維護(hù)、維修工作;支持維修模式的發(fā)展;擁有有效的管理思想基礎(chǔ);全生命周期管理;信息充分共享,信息是其運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ);這也是建立企業(yè) EAM核心基礎(chǔ)和目標(biāo)。典型行業(yè)有:電力、采礦、制造業(yè)、港口、交通運(yùn)輸業(yè)。當(dāng)然最簡(jiǎn)單的管理是行政、財(cái)務(wù)、活動(dòng)三者統(tǒng)一,但在實(shí)際 EAM項(xiàng)目實(shí)施中,總可以感覺(jué)到存在著不同財(cái)務(wù)實(shí)體在管理企業(yè)內(nèi)部資產(chǎn)的維護(hù)、維修活動(dòng),在設(shè)計(jì)時(shí)一定要清楚了解這一點(diǎn)才能找到工作流程差異的主要根源,才可能找到合適方法處理其中業(yè)務(wù)關(guān)系,這對(duì)于整個(gè) EAM實(shí)施有著重要意義。 (2)系統(tǒng):資產(chǎn)和功能位置的組合,實(shí)現(xiàn)一定管理功能,一旦某一部件出現(xiàn)故障就影響整個(gè)系統(tǒng)功能,如冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。 (4)設(shè)備:需維護(hù)和修理的具體設(shè)備,依靠其運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),從而帶來(lái)產(chǎn)值,如 3電動(dòng)機(jī)。 EAM是以企業(yè)資產(chǎn)及其維修管理為核心的商品化應(yīng)用軟件,它主要包括:基礎(chǔ)管理、工單管理、預(yù)防性維護(hù)管理、資產(chǎn)管理、作業(yè)計(jì)劃管理、安全管理、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理、報(bào)表管理,檢修管理、數(shù)據(jù)采集管理等基本功能模塊,以及工作流管理、決策分析等可選模塊 EAM核心之工作管理? 設(shè)備跟蹤:從設(shè)備進(jìn)入企業(yè)建立設(shè)備臺(tái)賬開(kāi)始,跟蹤其安裝、移動(dòng)、技術(shù)更新改造等全過(guò)程,讓企業(yè)清楚設(shè)備歸屬。 ? 日常維護(hù):對(duì)于設(shè)備經(jīng)常性需進(jìn)行維護(hù)工作的安排、跟蹤執(zhí)行、維修記錄的管理方法和流程。 EAM核心之工作管理? 計(jì)劃性維修:狀態(tài)檢修、糾正性維修、基于可靠性維修、基于時(shí)間周期的周期計(jì)劃維修 (周、月、季度、半年、年檢修計(jì)劃 ),基于性能參數(shù)的周期計(jì)劃性維修 [流量、車(chē)輛里程、過(guò)煤量 (煤炭 )、發(fā)電量 ]。 ? 項(xiàng)目維修:針對(duì)不同類(lèi)型項(xiàng)目 (如基建、技術(shù)改造、標(biāo)準(zhǔn)大修、非標(biāo)準(zhǔn)大修、技措項(xiàng)目 )的提出、審批、執(zhí)行、檢查、完成、分析整個(gè)過(guò)程的管理。 ? 備件管理之采購(gòu):當(dāng)備件不足時(shí)補(bǔ)給庫(kù)存的管理過(guò)程,一是采購(gòu)基礎(chǔ)管理如采購(gòu)條款、運(yùn)輸條款管理;二是采購(gòu)流程管理,如采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)、詢(xún)價(jià)、接收、退貨、供應(yīng)商管理、合同管理。 ? 人力資源管理:維修涉及的人力管理,如技術(shù)工種、人員資格、人員可用性、人員培訓(xùn)管理以及人員休假管理,當(dāng)然現(xiàn)代企業(yè)要求把供應(yīng)商、服務(wù)商資源也納入內(nèi)部資源管理。 ? 故障體系管理:針對(duì)不同類(lèi)型的設(shè)備進(jìn)行特征故障定義,并建立故障原因和處理方法、手段,可幫助在以后故障處理中快速診斷和快速解決。您工作中最關(guān)心與最大障礙是什么?? 5:設(shè)備信息化建設(shè)能夠成功應(yīng)用的關(guān)鍵,您認(rèn)為是那些因素決定的?? 6:貴公司目前檢修方式是主動(dòng)維修,還是事后維修,計(jì)劃性檢修?EAM實(shí)施軟硬條件? 企業(yè)的決策和理解? 主要業(yè)務(wù)和模塊功能? 內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)? 客戶端計(jì)算機(jī)? 檢測(cè)儀表與工具? 設(shè)備清單與系統(tǒng)功能相匹配的基礎(chǔ)資料企業(yè)選擇什么系統(tǒng)? 目前,傳統(tǒng)行業(yè)的資產(chǎn)管理需求日益增長(zhǎng),尤其是大型企業(yè)資產(chǎn)管理需求日漸明顯。?   甚至一些企業(yè)上了 ERP系統(tǒng)后,其 “設(shè)備 ”的管理水平反倒有所下降,原因是 ERP系統(tǒng)是對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的 “資源計(jì)劃管理系統(tǒng) ”,是以財(cái)務(wù)為核心的一套管理系統(tǒng),雖然在 ERP套件里也包含了資產(chǎn)管理部分,但對(duì)于對(duì)資產(chǎn)設(shè)備管理要求高的企業(yè),比如鋼鐵、鋁業(yè)、電力等資產(chǎn)密集型企業(yè)來(lái)講,根本就做不到對(duì)具體設(shè)備進(jìn)行全面規(guī)范的管理,有很多與現(xiàn)金流無(wú)關(guān)、但又必須做的維修、檢測(cè)等部分,無(wú)法納入到 ERP這個(gè)平臺(tái)上。 EAM系統(tǒng)規(guī)范流程與行為? EAM(企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng))是一種計(jì)算機(jī)化的資產(chǎn)管理和維護(hù)系統(tǒng),它能夠幫助企業(yè)從有形資產(chǎn)上獲得更佳業(yè)績(jī)的信息管理,使企業(yè)擺脫由于對(duì)資產(chǎn)設(shè)備管理所帶來(lái)的 “臃腫 ”與 “遲緩 ”。 優(yōu)化流程EAM關(guān)注的主體是設(shè)備? EAM關(guān)注企業(yè)維修與備件管理,而與這兩項(xiàng)內(nèi)容相關(guān)的很多工作,比如機(jī)器設(shè)備的年檢、潤(rùn)滑、個(gè)別行業(yè)對(duì)管道的檢查等工作是與現(xiàn)金流無(wú)關(guān)的,在這種情況下,以財(cái)務(wù)為核心的 ERP系統(tǒng)是無(wú)法覆蓋所有的資產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的,所以上 EAM系統(tǒng)是非常必要的。但如果是流程性行業(yè)的企業(yè),偏重設(shè)備的管理,則 EAM是首選。兩個(gè)注意? 首先,企業(yè)要結(jié)合自己的實(shí)際情況,選擇最適合的軟件系統(tǒng)。 EAM不僅僅是一套系統(tǒng),它更是一種管理思想的體現(xiàn),是一個(gè)基礎(chǔ)工程。 ? 前期很大程度要走強(qiáng)制執(zhí)行的道路EAM可以形成自己的知識(shí)庫(kù)? 與 ERP系統(tǒng)相比, EAM涉及部門(mén)少、牽涉流程簡(jiǎn)單、投資規(guī)模一般為 ERP的 1/5到1/10,實(shí)施周期短、回報(bào)快,是企業(yè)信息化的一條有效而便捷的途徑。雖然不同企業(yè)具有不同的管理模式,但EAM是絕對(duì)可以讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全、健康的可持續(xù)性發(fā)展的目標(biāo),真正地做到節(jié)能。 兼修階段 分工淡化 壞了 操作工=維修工 才修 216。工業(yè)革命以后,隨著工業(yè)生產(chǎn)的 發(fā)展,設(shè)備的數(shù)量和復(fù)雜化程度增加,設(shè)備修理的技 術(shù)要求越來(lái)越高,修理難度越來(lái)越大,原有的操作工 人兼做修理工人已不能滿足要求,因此,逐漸從操作 人員中分離出一部分人去專(zhuān)門(mén)從事設(shè)備的維修工作, 隨之也產(chǎn)生了較簡(jiǎn)單的設(shè)備管理。 隨著機(jī)器的復(fù)雜性不斷提高以及社會(huì)化 大生產(chǎn)的出現(xiàn),機(jī)器設(shè)備的故障對(duì)生產(chǎn)的影響越來(lái)越大,特別是經(jīng)濟(jì)上的損失已不容忽視,于是在 1925年前后,美國(guó)首先提出了預(yù)防維修的概念,設(shè)備管理開(kāi)始進(jìn)入防止故障、減少損失的預(yù)防維修階段。 美國(guó)提出的預(yù)防維修,其基本含義是對(duì)影 響設(shè)備正常運(yùn)行的故障采取 “預(yù)防為主 ”、 “防患于未 然 ”的措施,即在設(shè)備使用時(shí)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防發(fā)生故障,盡可能在設(shè)備發(fā)生故障前作預(yù)防維 修,以降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用。216。設(shè)備管理的歷史設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程發(fā)展進(jìn)程三 . 設(shè)備系統(tǒng)管理階段 (第三代) 事后維修 預(yù)防維修 糾正維修 維修預(yù)防 設(shè)備管理的歷史設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程發(fā)展進(jìn)程三 . 設(shè)備系統(tǒng)管理階段 (第三代)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及系統(tǒng)理論的普遍應(yīng)用, 1954年,美國(guó)通用電器公司提出了 “ 生產(chǎn)維修 ” 的概念,強(qiáng)調(diào)要系統(tǒng)地管理設(shè)備,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備采取重點(diǎn)維護(hù)政策,以提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。它是從 “ 后勤支援 ” 的要求出發(fā),強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)管理,設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案。至此,設(shè)備管理從傳統(tǒng)的維修管理轉(zhuǎn)為重視先天設(shè)計(jì)和制造的系統(tǒng)管理,設(shè)備管理進(jìn)入了一個(gè)新的階段設(shè)備管理的歷史設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程發(fā)展進(jìn)程四 . 各種方式并行階段(第四代) 綜合工程學(xué) 強(qiáng)調(diào)壽命周期 (英國(guó)) 強(qiáng)調(diào)多部共管 全員生產(chǎn)維修 強(qiáng)調(diào)全員參與 (日本) 強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng) 設(shè)備綜合管理 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合 (中國(guó)) 強(qiáng)調(diào)兼容并蓄設(shè)備管理的歷史設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程發(fā)展進(jìn)程四 . 各種方式并行階段(第四代)設(shè)備綜合管理就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的宏觀目標(biāo),通過(guò)采取一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理措施,對(duì)設(shè)備的制造(或選型、購(gòu)置)、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報(bào)廢的一生全過(guò)程進(jìn)行管理,以保持設(shè)備良好狀態(tài)并不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì),保證設(shè)備的有效使用和獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。 “設(shè)備綜合工程學(xué) ”是由英國(guó)的丹尼斯 在此目標(biāo)下,設(shè)備管理主要圍繞四個(gè)方面進(jìn)行:1)對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理。無(wú)論是新設(shè)備設(shè)計(jì),還是老設(shè)備改
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