8d改善方法(ppt45頁)-展示頁
2025-02-14 12:11本頁面
【正文】 nes),又稱團隊導(dǎo)向問題解決步驟 ﹐ 為福特公司處理問題的方法 ﹐ 亦適用于制程能力指數(shù)低于應(yīng)有值時有關(guān)問題 的解決。同時卻繼續(xù)更多的次品。積壓過量庫存使一些問題能隱藏好幾年。 解決根本性問題 ? 建立 6個西格瑪質(zhì)量管理的另一個關(guān)鍵是始終不斷地通過鑒別如何消除根本性問題來消滅不合格產(chǎn)品。 找出問題的根本原因 ? 范例 1﹕ ? 地面上有油漬 (問題點 ) ? 為什么地面上有油漬 ? 因為 A機器漏油 ? 為什么 A機器會漏油 ? 因為橡膠密封不好 ? 為什么橡膠密封不好 ? 因為密封橡膠質(zhì)量不好 ? 所以橡膠密封要更換 ﹐ 但如果再換不好的橡膠那么過不了多久又要再換了 ﹐ 所以不但要換 ﹐ 而且要換最好的橡膠密封 。 ? 所以 root cause就是只要解決它就可以解決失效模式。 (返修 ) 解決問題 的方法 ? What is Root Cause?(什么是根本原因 ) ? 解決了 root cause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。 ? 例 ﹕ 一件衣服上有個缺口 ﹐ 要取下來換新的 (返工 ) ? 什么是返修 ? ? 定義 ﹕ 對已發(fā)生的不合格通過再次加工后可滿足預(yù)期的使用要求。 ? 什么是確認 ? ? 定義 ﹕ 指輸出是否滿足規(guī)定的要求。 ? 預(yù)防措施 ﹕ ? 定義 ﹕ 對潛在或已發(fā)生的問題 為了防止再發(fā) ﹐ 而采取的一系列措施。 解決問題 的方法 ? 首先先分清楚什么是 ﹕ ? 糾正 ﹔ ? 定義 ﹕ 指針對不合格所采取的措施。綠燈表示一切正常 ﹐ 黃燈表示警告 ﹐ 表示將出現(xiàn)問題 ﹐ 例如 ﹐ 材料快用完 ﹔ 紅燈表示發(fā)生問題 ﹐ 大家停工。 質(zhì)量保証部門 ? 假如這項規(guī)定沒有什么商量的余地 ﹐ 那么對解決一再發(fā)生的問題就會有壓力 ﹐ 停止生產(chǎn)線可以用質(zhì)量控制裝置 ﹐ 也可以由操作工拉閘。在“直觀管理”標題下 ﹐ 我們說到工人要把出現(xiàn)的質(zhì)量問題入檔。 ? 精益企業(yè)是優(yōu)先考慮的是達到可能的最高質(zhì)量。為了便于溝通 ﹐QA 部門應(yīng)該 制定處理方案。所以必頇對系統(tǒng)跟蹤追尋 ﹐ 確定產(chǎn)品的生產(chǎn)日期以及和產(chǎn)該 產(chǎn)品的生產(chǎn)線或小組。這樣分析的棘手障礙是那件不合格品退回時 ﹐ 可能已經(jīng)過了四五個星期了。這時采用批量跟蹤系統(tǒng) ﹐ 有著決定性意義。 質(zhì)量保証部門 ? QA部門還要牽頭負責分析從用戶那里退回來的不合格零件。然而往往還需要具備專門技朮 (包括統(tǒng)計 ﹑ 工程管理等 )。問題一直存在 ﹐ 但是被庫存掩蓋著。 質(zhì)量保証部門 ? QA部門的全體人員也需要變成技朮高明 ﹐ 能解決問題的人。 質(zhì)量保証部門 ? 那么 ﹐ 在精益企業(yè)里 ,QA部門管什么呢 ?它的關(guān)鍵職責是制定出有助于保証質(zhì)量的系統(tǒng) ﹐ 比如說 ﹐ 如哪些零件進廠時需要檢驗如何跟蹤批量元件 ﹐ 保証把材料的先進先出設(shè)計到工序中。每個人都注意找毛病 ﹐ 一發(fā)現(xiàn) ﹐ 就讓大家注意。結(jié)果 ﹐ 質(zhì)量檢驗員可以基本上取消。他們所做的任何工作都是自我的體現(xiàn)。 QA部門應(yīng)集中精力“保証”質(zhì)量 ﹐ 而不是“檢查”質(zhì)量 ﹐ 在傳統(tǒng)的工廠內(nèi) ﹐ 假如車間內(nèi)有人被問起誰對質(zhì)量負責 ﹐ 回答很可能是“質(zhì)量檢驗員”。8D問題解決方法 ? 課程內(nèi)容 ﹑ 目的 ﹕ ? QA人員的職責 ? 了解問題的解決方法 ? 8D的實施方法與步驟 ? 溝通交流 ?
數(shù)學相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1