提升質(zhì)量是一切工作的最終目的-展示頁
2025-02-12 22:45本頁面
【正文】 分析：凈可能就是設計失可能就是設計失誤，帶來的卻是誤，帶來的卻是無法估量的損失無法估量的損失！?。。? 要有好質(zhì)量，先讓制造它的人愉悅起來、 “準生 ” 它的人苛刻起來。– 就是說： 一件產(chǎn)品如果有 100個元器件，其中 99個是優(yōu)質(zhì)品，一個是不合格品，這件產(chǎn)品就是完全失敗的產(chǎn)品。一個具有遠大理想與目標的企業(yè)，要配備專門的質(zhì)量工程師幫助上游供應商進行培訓、診斷、改進革新，供應商的進步有助于原材料品質(zhì)的提高。當一名顧客不滿意時，他會告訴 1020名其他顧客，你由此可能失去 10名潛在顧客，這個道理誰都明白，但需要經(jīng)常溫習。前言前言 對汽車業(yè)來說：質(zhì)量不僅是企業(yè)的生命，也是用戶的生命。質(zhì)量設計質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量制造質(zhì)量服務質(zhì)量人的質(zhì)量及做事的質(zhì)量l 在產(chǎn)品質(zhì)量上，千萬不能有僥幸心理。 – 我們批評國外汽車的 “ 召回制度 ” ，其實，我們恰恰缺少這種負責任的制度。– 在采購環(huán)節(jié)中，必須堅持 “ 質(zhì)量第一位、價格第二位” 的原則，遵從 “99 ＝ 0” 、 “1 ＝ 100” 的采購數(shù)學觀。而在保證元器件質(zhì)量上增加一元的投入則可能從減少服務費用、增加品牌價值上相對收益 100元。 l 勞動力素質(zhì)影響產(chǎn)品品質(zhì)，勞動者的態(tài)度決定產(chǎn)品的質(zhì)量。因為，只有先讓內(nèi)部顧客滿意，才會讓外部顧客滿意，敬人才能敬業(yè)是個真理。慈不帶兵、善不理財，質(zhì)量管理也是如此，在選擇質(zhì)量管理人員時，最好選擇那些性格比較固執(zhí)、正直、刻板甚至是苛刻的員工，并且給他最高的待遇。因此，作為一個管理者，不僅要注重結(jié)果，重要的是要控制過程。 l 現(xiàn)場的質(zhì)量管理非常重要，水泥地也要擦出亮光來。在質(zhì)量上的投入回報的不僅僅是口碑，還有企業(yè)的效益。所以，質(zhì)量是財務指標的紅綠燈。但這個指標必須采集自市場，也就是說，只有在銷售現(xiàn)場反映出的數(shù)據(jù)才是真實的。 下面再看兩起質(zhì)量事故下面再看兩起質(zhì)量事故轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向失靈失靈事故事故 自燃事故 我們該怎么辦呢？ 因此，各種作業(yè)的最終目的就是提升產(chǎn)品質(zhì)量！ 而要作好提升質(zhì)量的工作，我們首先要了解什么是質(zhì)量！ l 因此本次培訓主要分五個方面：l 一、 質(zhì)量定義及重要性l 二、 質(zhì)量工作推進方法l 三、 全面質(zhì)量管理知識l 四、 質(zhì)量管理方式在班組的應用l 五、 下道工序就是用戶 第一節(jié)：質(zhì)量定義及重要性 l 一、質(zhì)量的含義l 質(zhì)量是反映 實體 滿足 明確的或隱含的需要 的能力的特性總和。l 1） 實體 ： 可單獨描述和研究的事物。l 2） 需要 ： 指用戶的需要、社會的需要和第三方的需要。l 4） 隱含需要 ：指顧客或社會對實體的期望，或指那些雖未通過任何形式明確規(guī)定，但為人們普遍認同、無需申明的需要。l 2） 附加功能 ：為使顧客更加方便、舒適等所增加的功能。l 4） 一致性 ：符合產(chǎn)品說明書和服務規(guī)定的程度。l 6） 維護性 ：是否容易修理和維護。l 8） 感覺性 ：是否使人產(chǎn)生美好聯(lián)想甚至妙不可言。以產(chǎn)品規(guī)格表示。l 3 、產(chǎn)品銷售服務質(zhì)量使用中的產(chǎn)品符合預先考慮的銷售份額及維護服務等的程度。 l 我們工廠每天制作的汽車是客戶已經(jīng)購買的商品。即使只有一個不良項，也會被客戶認為是不良率100%的壞車。l 故障里程： 3KMl 原因： 裝配時插頭松動 ， 設計質(zhì)量。 l 所以，我們制造的商品要完全保證品質(zhì)。 l 例：l 美國夢幻公司到二總參觀考察時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線檢驗點的合格率指標不是 100%，就問為什么？原因就是我們沒有做到全員保證，從設計質(zhì)量開始就有缺陷，再加上制造質(zhì)量有缺陷，導致合格率不是 100％。第二節(jié)： 質(zhì)量工作推進方法一、 質(zhì)量是一切工作的基礎(chǔ) l 以質(zhì)量為核心，推動其他各項管理，促進整體管理水平提高，確保成本和效率指標得以實現(xiàn)。 l 質(zhì)量影響效率方面： 由于質(zhì)量問題停線，造成勞動生產(chǎn)率低下，在標準時間內(nèi)不能完成作業(yè)，導致加班，完成固定產(chǎn)量的單位時間延長，效率低下。相反，品質(zhì)高，成本就低。 影響質(zhì)量因素太多（人、機、料、法、環(huán)）。 l 案例 1： 06年 9月 28日 AUDIT發(fā)現(xiàn) T11前擋板與輪罩搭接處 1點擊穿l 原因分析（根本原因）：l :1)操作者自檢不全 ,未對焊點全面確認 .l 2)互檢工位互檢不到位 ,未檢查焊點反面的外觀l :擋板與輪罩搭接焊點定位有難度 ,操作過程中容易造成擊穿l 3. 機 :焊鉗綁扎不合理 ,操作過程中定位不準 ,且阻力較大 .l 措施驗證（跟蹤周期：一周到一個月）：l ,不可直接目測的一面采用標識一周 ()l ,已做到全面互檢 () l ,要求操作者準確操作() l ,便于操作 () 案例 2： 2023年 5月二總車間一臺 T
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