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正文內(nèi)容

火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)范dlt-展示頁

2024-11-28 17:47本頁面
  

【正文】 船舶噸位、裝卸料設(shè)備選擇及廠區(qū)運輸方式應(yīng)通過綜合比較確定。鐵路線設(shè)置應(yīng)根據(jù)每次進廠車輛數(shù)、既有鐵路情況、場地條件、線路布置形式和卸車方式等因素綜合確定。 吸收劑及脫硫副產(chǎn)品汽車運輸裝卸停車位路段縱坡宜為平坡,有困難時,最大縱坡不應(yīng)大于 %。 脫硫島內(nèi)宜設(shè)方便的道路與廠區(qū)道路形成路網(wǎng),道路類型應(yīng)與主 體工程一致。 交 通 運 輸 脫硫吸收劑及副產(chǎn)品的運輸方式應(yīng)根據(jù)地區(qū)交通運輸現(xiàn)狀、物流方向和電廠的交通條件進行技術(shù)經(jīng)濟比較確定。卸腐蝕性液體的場地宜設(shè)在較低處,且地坪應(yīng)做防腐蝕處理。擋土墻高度 3m 及以上時,墻頂應(yīng) 設(shè)安全護欄。 建筑物室內(nèi)、外地坪高差,及特殊場地標(biāo)高應(yīng)符合下列要求: 1 有車輛出入的建筑物室內(nèi)、外地坪高差,一般為 ~ ; 2 無車輛出入的室內(nèi)、外高差可大于 ; 3 易燃、可燃、易爆、腐蝕性液體貯存區(qū)地坪宜低于周圍道路標(biāo)高。技改工程,脫硫場地應(yīng)力 求土石方自身平衡。 脫硫裝置主要設(shè)施宜與鍋爐尾部煙道及煙囪零米高程相同,并與其他相鄰區(qū)域的場地高程相協(xié)調(diào),并有利于交通聯(lián)系、場地排水和減少土石方工程量。 豎 向 布 置 脫硫場地的標(biāo)高應(yīng)不受洪水危害。防火設(shè)計應(yīng)滿足 GB50160 的要求。石膏倉下面的凈空高度不應(yīng)低于 。緊鄰廢水處理間的卸酸、堿場地應(yīng)選擇在避開人流通行較多的偏僻地帶。當(dāng)露天布置時應(yīng)加裝隔音罩或預(yù)留加裝隔音罩的位置。 石灰石 — 石膏濕法事故漿池或事故漿液箱的位置選擇宜方便多套裝置共用的需要。場地大小應(yīng)根據(jù)將來可能采用的脫硫工藝方案確定。 海水脫硫,曝氣池應(yīng)靠近排水方向,并宜與循環(huán)水排水溝位置相結(jié)合,曝氣池排水應(yīng)與循環(huán)水排水匯合后集中排放。 煙氣脫硫吸收塔宜布置在煙囪附近,漿液循環(huán)泵(房)應(yīng)緊鄰吸收塔布置。 脫硫吸收劑卸料及貯存場所宜布置在人流相對集中設(shè)施區(qū)的常年最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)。 技改工程應(yīng)避免拆遷正在運行機組的生產(chǎn)建、構(gòu)筑物和地下管線。已建電廠加裝脫硫裝置時,應(yīng)對現(xiàn)有煙囪進行分析鑒定,確定是否需要改造或加強運行監(jiān)測。 脫硫裝置所需電源、水源、氣源、汽源宜盡量利用主體工程設(shè)施。 表 除塵器的脫硫效率 除塵器形式 干式除塵器 洗滌式水膜除塵器 文丘里水膜除塵器 SO2 % 0 5 15 煙氣脫硫裝置應(yīng)能在鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和 BMCR 工況之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運行。 注: 對于煤粉爐 K=~ 。 煙氣 脫硫裝置的設(shè)計煤質(zhì)資料中應(yīng)增加計算煙氣中污染物成分 [如 Cl (HCl)、 F(HF)]所需的分析內(nèi)容。 煙氣脫硫裝置的容量采用上述工況下的煙氣量,不考慮容量裕量。已建電廠加裝煙氣脫硫裝置時,宜根據(jù)實測煙氣參數(shù)確定煙氣脫硫裝置的設(shè)計工況和校核工況,并充分考慮煤源變化趨勢。 5 脫硫裝置的可用率應(yīng)保證在 95%以上。 4 電子束法和氨水洗滌法脫硫工藝應(yīng)在液氨的來源以及副產(chǎn)物硫銨的銷售途徑充分落實的前提下,經(jīng)過全面技術(shù)經(jīng)濟比較認(rèn)為合理時,并經(jīng)國家有關(guān)部門技術(shù)鑒定后,可以采用電子束法或氨水洗滌法脫硫工藝。 2 燃用含硫量 Sar< 2%煤的中小電廠鍋爐( 200MW 以下),或是剩余壽命低于 10 年的老機組建設(shè)煙氣脫硫裝置時,在保證達標(biāo)排放,并滿足 SO2排放總量控制要求,且吸收劑來源和副產(chǎn)物處置條件充分落實的情況下,宜優(yōu)先采用半干法、干法或其他費用較低的成熟技術(shù), 脫硫率應(yīng)保證在 75%以上。 GBJ 87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB 50033 建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB 50229 火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范 DL 5000 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 DL/T 5029 火力發(fā)電廠建筑裝修設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) DL/T 5035 火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)定 DL/T 5046 火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計技術(shù)規(guī)程 DL/T 5120 小型電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程 DL/T 5136 火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程 DL/T 5153 火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定 3 一 般 規(guī) 定 脫硫工藝的選擇應(yīng)根據(jù)鍋爐容量和調(diào)峰要求、燃煤煤質(zhì)(特別是折算硫分)、二氧化硫控制規(guī)劃和環(huán)評要求的脫硫效率、脫硫工藝成熟程度、脫硫劑的供應(yīng)條件、水源情況、脫硫副產(chǎn)物和飛灰的綜合利用條件、脫硫廢水、廢渣排放條件、廠 址場地布置條件等因素,經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。凡 是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 400t/h以下鍋爐的電廠煙氣脫硫裝置設(shè)計可以參照執(zhí)行。火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)范 DL/T 51962020 文章來源:中國電力工程師網(wǎng) 添加人: admin 添加時間: 2020122 11:09:15 火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)范 DL/T 51962020 1 范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙氣脫硫裝置的設(shè)計要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 400t/h及以上鍋爐的煙氣脫硫裝置。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 脫硫工藝的選擇一般可按照以下原則: 1 燃用含硫量 Sar≥ 2%煤的機組、或大容量機組( 200MW及以上)的電廠鍋爐建設(shè)煙氣脫硫裝置時,宜優(yōu)先采用石灰石 — 石膏濕法脫硫工藝,脫硫率應(yīng)保證在 90%以上。 3 燃用含硫量 Sar< 1%煤的海濱電廠,在海域環(huán)境影響評價取得國家有關(guān)部門審查通過,并經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟比較合理后,可以采用海水法脫硫工藝;脫硫率宜保證在 90%以上。脫硫率宜保證在 90%以上。 煙氣脫硫裝置的設(shè)計工況宜采用鍋爐 BMCR、燃用設(shè)計煤 種下的煙氣條件,校核工況采用鍋爐 BMCR、燃用校核煤種下的煙氣條件。脫硫裝置入口的煙氣設(shè)計參數(shù)均應(yīng)采用脫硫裝置與主機組煙道接口處的數(shù)據(jù)。 由于主體工程設(shè)計煤種中收到基硫分一般為平均值,煙氣脫硫裝置的入口 SO2濃度(設(shè)計值和校核值)應(yīng)經(jīng)調(diào)研,考慮燃煤實際采購情況和煤質(zhì)變化趨勢,選取其變化范圍中的較高值。 脫硫前煙氣中的 SO2含量根據(jù)公式( )計算: ( ) 式中: —— 脫硫前煙氣中的 SO2含量, t/h; K—— 燃煤中的含硫量燃燒后氧化成 SO2的份額; Bg —— 鍋爐 BMCR 負(fù)荷時的燃煤量, t/h; SO2 —— 除 塵器的脫硫效率,見表 ; q4—— 鍋爐機械未完全燃燒的熱損失,%; Sar —— 燃料煤的收到基硫分,%。 K 值主要體現(xiàn)了在燃燒過程中 S氧化成 SO2的水平,建議在脫硫裝置的設(shè)計中取用上限 。煙氣脫硫裝置的負(fù)荷變化速度應(yīng)與鍋爐負(fù)荷變化 率相適應(yīng)。 裝設(shè)脫硫裝置后的煙囪選型、內(nèi)襯材料以及出口直徑和高度等應(yīng)根據(jù)脫硫工藝、出口溫度、含濕量、環(huán)保要求以及運行要求等因素確定。 4 總平面布置 一 般 規(guī) 定 脫硫設(shè)施布置應(yīng)滿足以下要求: 1 工藝流程合理,煙道短捷; 2 交通運輸方便; 3 充分利用主體工程公用設(shè)施; 4 合理利用地形和地質(zhì)條件; 5 節(jié)約用地,工程量少、運行費用低; 6 方便施工,有利維護檢修; 7 符合環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生要求。當(dāng)不能避免時,必須采取合理的過渡措施。 總 平 面 布 置 脫硫裝置應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃,不應(yīng)影響電廠再擴建的條件。吸收劑制備及脫 硫副產(chǎn)品處理場地宜在吸收塔附近集中布置,或結(jié)合工藝流程和場地條件因地制宜布置。 脫硫裝置與主體工程不同步建設(shè)而需要預(yù)留脫硫場地時,宜預(yù)留在緊鄰鍋爐引風(fēng)機后部煙道及煙囪的外側(cè)區(qū)域。在預(yù)留場地上不應(yīng)布置不便拆遷的設(shè)施。 增壓風(fēng)機、循環(huán)泵和氧化風(fēng) 機等設(shè)備可根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件及設(shè)備狀況等因素研究可否露天布置。 脫硫廢水處理間宜緊鄰石膏脫水車間布置,并有利于廢水處理達標(biāo)后與主體工程統(tǒng)一復(fù)用或排放。 石膏倉或石膏貯存間宜與石膏脫水車間緊鄰布置,并應(yīng)設(shè)順暢的汽車運輸通道。 氨罐區(qū)應(yīng)布置在通風(fēng)條件良好、廠區(qū)邊緣安全地帶。 電子束 法脫硫及氨水洗滌法脫硫,應(yīng)根據(jù)市場條件和廠內(nèi)場地條件設(shè)置適當(dāng)?shù)牧蛩徜@包裝及存放場地。脫硫裝置在主廠房區(qū)環(huán)形道路內(nèi),防洪標(biāo)準(zhǔn)與主廠房區(qū)相同,在主廠房區(qū)環(huán)形道路外,防洪標(biāo)準(zhǔn)與其他場地相同。 新建電廠,脫硫場地的平整及土石方平衡應(yīng)由主體工程統(tǒng)一考慮。場地平整坡度視地形、地質(zhì)條件確定,一般為 %~ %;困難地段不小于 %,但最大坡度不宜大于 %。 當(dāng)開挖工程量較大時,可采用階梯布置方式,但臺階高差不宜超過 5m,并設(shè)臺階間的連接踏步。同一套脫硫裝置
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